Başparmak ve kavrayışlar bir ekskavatörün yıkım malzemelerini nispeten kolaylıkla seçmesine, yerleştirmesine ve sıralamasına izin verir. Ancak işiniz için uygun aracı seçmek, seçeneklerin geniş çeşitliliği nedeniyle karmaşıktır. Her biri benzersiz avantajlar ve sınırlamalar sunan, başparmak ve kavrayışların birçok farklı türü ve konfigürasyonu vardır.

Doğru seçimi yapın ve artan üretkenlikle ödüllendirileceksiniz. Yanlış eki seçin ve verimlilik acı çekecek ve/veya bağlantı çalışma süresi ve genel ömür azalacaktır.

Kova başparmak hususları

Kova/başparmak kombinasyonu çoğu görevi işleyebilir ve makinenizle kazmanız gerekiyorsa etkili bir çözüm sağlar. Elinizdeki başparmak gibi, ekskavatör kovası tuhaf şekilli öğeleri kavrayabilir, daha sonra normal kazma ve yükleme için yoldan katlanır.

Ancak, bu tek bedene uyan bir çözüm değildir. Bugün piyasada çok fazla başparmak stili var, çoğu başparmak hemen hemen her şeyi ele almak için tasarlanmıştır, ancak bazı türler daha üretken olabilir.

Örneğin, enkaz doğası gereği daha küçükse, birbirine yakın aralıklı dört dişli bir başparmak, daha da aralıklı iki dişliden çok daha iyi olurdu, daha büyük kalıntılar daha az tines ve daha fazla aralık sağlar, bu da operatöre daha iyi görünürlük sağlar. Başparmak da daha hafif olacak, bu da makineye daha büyük bir yük kazandıracak.

Ayrıca, kova dişleriyle intermhing çeşitli dişlere sahip hem hidrolik hem de mekanik versiyonlar da mevcuttur. Mekanik başparmak, tipik olarak özel pim veya hidrolik gerekmeyen basit bir kaynak braketi ile monte edilir. Hidrolik başparmaklar yük üzerinde güçlü ve pozitif bir kavrama sağlarken, ara sıra kullanım için düşük maliyetli bir çözüm sağlarlar.

Bir hidrolik başparmağın ek esnekliğine ve hassasiyetine sahip olmak, operatörün nesneleri kolayca kavramasına izin vererek zamanla daha verimli olacaktır.

Ancak maliyet ve üretkenlik arasında bir değiş tokuş var. Hidrolik başparmak daha pahalıdır, ancak mekanik bir modelden daha iyi performans gösterecektir, çoğu alım başparmak ile yapılan iş miktarı ile ilgilidir. Her gün kullanırsanız, hidrolik yapmanızı öneririm. Ara sıra bir kullanım ise, mekanik daha mantıklı olabilir.

Mekanik başparmak bir konumda sabitlenir ve kova buna karşı kıvrılmalıdır, çoğu mekanik başparmak üç manuel olarak ayarlanmış pozisyona sahiptir. Hidrolik bir başparmak daha geniş bir hareket aralığına sahiptir ve operatörün kabinden kontrol etmesini sağlar.

Bazı üreticiler ayrıca genellikle 180 ° 'ye kadar daha geniş hareket aralığı sağlayan aşamalı bağlantı hidrolik başparmakları sunar. Bu, başparmağın tüm kovanın aralığı boyunca kavramasını sağlar. Nesneleri çubuğun ucuna seçebilir ve yerleştirebilirsiniz. Ayrıca kovanın hareket aralığının çoğunda yük kontrolü sağlar. Aksine, bağlantı olmayan hidrolik başparmak, tipik olarak 120 ° ila 130 ° arasında bir hareket aralığı ile daha basit ve hafiftir.

Başparmak montaj stilleri de performansı etkiler. Evrensel tarzı başparmak veya ped montaj başparmak, kendi ana pimleri vardır. Bir taban plakası çubuğa kaynak yapar. Pin-on tarzı başparmak kova pimini kullanır. Çubuğa kaynak yapılması için küçük bir braket gerektirir. Bir hidrolik pim-başparmak, kovanın dönüşü ile ilişkisini koruyabilir ve kova ucu yarıçapına ve genişliğine uyacak şekilde tasarlanır.

Kova pimi ile menteşe olan başparmak, başparmağın kova ile aynı düzlemde dönmesine izin verir, sopa monte edilmiş bir plaka üzerinde menteşen başparmak, piyasaya sürüldüğünde kova uç yarıçapına göreceli uzunluklarını kısaltma eğilimindedir. Pim monte edilen başparmaklar tipik olarak daha pahalıdır. Kaynak başparmakları doğada daha geneldir ve kendi ekskavatör ağırlık sınıflarında çalışmak üzere tasarlanmıştır.

NYE, pim monte ve çubuk monte başparmak için çeşitli avantajlar olduğunu öne sürüyor. Pime monte edilmiş başparmağıyla, ipuçları kova pozisyonuna bakılmaksızın dişlerle kesişir (kısmi dökümden tam kıvrılma). “Kova çıkarıldığında, başparmak da öyle, yani kolun altına, muhtemelen hasar görebileceği veya yolda olabileceği yerde yapışmıyor” diyor. Diğer eklere müdahale etmek için çubuk üzerinde pivot braket yoktur.

Pime monte edilen başparmaklar da pim kapma ve hızlı kuplajlarla iyi çalışır. Nye, “Başparmak makinede kovadan bağımsız kalıyor” diyor. Ancak hızlı bir kuplör olmadan, ana pim ve başparmak kova ile çıkarılmalıdır, bu da ekstra çalışma anlamına gelir.

Ayrıca, yapışan başparmaklar için çeşitli avantajlar vardır. Başparmak makinede kalır ve bağlanma değişikliklerinden etkilenmez. İhtiyaç duyulmadığında çıkarılması kolaydır (taban plakası ve pivotlar hariç). Ancak ipuçları sadece bir noktada kova dişlerini kesecek, bu nedenle başparmak uzunluğu önemlidir. “Bir pim yakalama kullanırken, başparmağın ekstra uzun olması gerekiyor, bu da braketteki bükülme kuvvetlerini arttırıyor.”

Bir başparmak seçerken, kova ucu yarıçapına ve diş aralığına uymak önemlidir. Genişlik de bir düşüncedir.

Daha geniş başparmak, belediye atıkları, fırça vb. Gibi hacimli malzemeleri almak için iyidir, ancak daha geniş başparmaklar brakette daha fazla bükülme kuvveti ve daha fazla diş diş başına daha az sıkıştırma kuvvetine eşittir.

Daha geniş bir başparmak, özellikle kova da genişse, yine enkaz boyutu yükleme protokolü ile birlikte bir faktör olabilir. Kova öncelikle yükü taşıyorsa, başparmak destekleyici bir rolde kullanılıyor. Makine kovayı nötr veya yuvarlanan konumda kullanıyorsa, başparmak şimdi daha fazla yük taşıyor, böylece genişlik daha fazla bir faktör haline geliyor.

Yıkım/Sıralama Ahlakları

Bir çırpma eki, çoğu uygulamada (yıkım, kaya taşıma, hurda kullanımı, arazi temizleme, vb.) Bir başparmak ve kovadan çok daha üretken olacaktır. Yıkım ve ciddi malzeme kullanımı için gidilecek yol budur.

Aynı malzemeyi tekrar tekrar kullandığınız ve makineyle kazmanız gerekmeyen uygulamalarda bir çırpma ile verimlilik çok daha iyi olacaktır. Bir geçişte kova/başparmak kombinasyonundan daha fazla malzeme alma yeteneğine sahiptir.

Grapples ayrıca düzensiz nesnelerde daha iyi çalışma eğilimindedir. Bazı öğeler boğuşmaların kaldırabileceği bazı öğeler, bir kova ve başparmak kombinasyonu arasına sığacak şekilde sert bir şekilde basılır.

En basit konfigürasyon, sabit bir çene ve kova silindirinden çalışan bir üst çene içeren yüklenicinin çenesidir. Bu tür çırpma maliyeti daha az maliyetlidir ve daha az bakım vardır.

Yıkım ve sıralama, birincil veya ikincil yıkım uygulamalarının verimliliğini büyük ölçüde artırabilir. Geri dönüşümleri sıralarken büyük miktarda malzeme hareket ettirebilirler.

Çoğu durumda, bir yıkım çenesi ideal bir seçim olacaktır, yıkım boğazları, operatöre sadece enkaz almakla kalmayıp aynı zamanda yaratma yeteneğini sağlayarak büyük çok yönlülük sağlar. Daha hafif boğuşmalar mevcuttur, ancak yıkım için genellikle önerilmez. Başparmaklara benzer şekilde, yıkım başka bir yolla yaratılıyorsa, o zaman daha hafif bir görev, geniş bir çırpma ihtiyaçlarınıza daha iyi uyabilir.

Sıralama ve yükleme, her uygulama için farklı türde grapples kullanılarak optimize edilebilir. Sıralama, atıkların düşmesine izin verirken ne seçileceğini belirlemek için müşteri girişini gerektirir, bu çırpma türü operatörün malzemeyi toplama ve yüklemesine izin verir.

Malzemeye ve yıkımın herhangi biri için kullanılıp kullanılmadığına bağlı olarak, muhtemelen yükleme için kullanılanları dikte edecek, çoğu yüklenici her şeyi yapmak için makinede olanları kullanacaktır. Fırsat göz önüne alındığında, her ikisinin de işte olması ideal olurdu. Yıkım çırpma, ağır işleri idare edebilir ve daha küçük malzemeye bakmak için daha hafif/daha geniş grapple gelmesine izin verebilir.

Yıkım enkazını ele alırken dayanıklılık kritiktir. NYE, “Çoğu sıralama boğazının iç silindirleri vardır ve iki ekstra hidrolik devre gerektiren motorlara sahiptir. Mekanik yıkım kadar güçlü ve dayanıklı değildirler” diyor Nye. “Çoğu yükleme, operatörün sıkıştırma için malzemeyi sıkışmaya zarar vermeden parçalayabileceği mekanik boğazlarla yapılır.

Mekanik yıkım, neredeyse hiçbir hareketli parça olmadan basittir. Bakım maliyetleri minimumda tutulur ve aşınma parçaları yükleme/boşaltma malzemelerinden aşınma ile sınırlıdır. İyi bir operatör, dönen bir sıralama çenesinin masrafına ve baş ağrısına gerek kalmadan malzemeleri hızlı ve etkili bir şekilde döndürebilir, çevirebilir, manipüle edebilir ve sıralayabilir.

Bununla birlikte, uygulama hassas malzeme işleme talep ediyorsa, dönen bir çıplak daha iyi bir seçim olabilir. Operatörün makineyi hareket ettirmeden herhangi bir açıdan almasını sağlayan 360 ° 'ye kadar rotasyon sunar.

Doğru iş durumunda, dönen bir çanta herhangi bir sabit çenesi daha iyi performans gösterebilir. Dezavantajı, hidrolik ve rotatorlarla fiyatın artmasıdır. İlk maliyeti beklenen kazancı tartın ve enkazdan tamamen korunduğundan emin olmak için rotator tasarımını kontrol ettiğinizden emin olun.

Tine aralığı, malzemenin sıralanması için önemli bir husustur. İdeal olarak, istenmeyen materyaller kolayca çırpma içinden geçmelidir. Bu daha hızlı, daha üretken döngü süreleri yaratır.

Birçok farklı Tine konfigürasyonu vardır. Tipik olarak, bir müşteri daha küçük kalıntılarla çalışıyorsa, daha fazla sayıda dişli gitmenin yoludur. Yıkım, genellikle daha büyük öğeler seçmek için ikiden üçe bir tine konfigürasyonuna sahiptir. Fırça veya enkaz kavramaları normalde dörtten üç tane tine tasarımıdır. Ağırlık yük için ne kadar çok temas alanı uygulanırsa, sıkıştırma kuvveti o kadar azalır.

İşlenen malzemenin türünün en uygun tine konfigürasyonu üzerinde büyük bir etkisi olacaktır. Ağır çelik kirişler ve bloklar, iki-üç tine konfigürasyonu gerektirir. Genel amaçlı yıkım, dörtten üçe üçlü bir konfigürasyon gerektirir. Fırça, belediye atıkları ve hacimli malzemeler beşten fazla çınırlar. Hassas toplama, standart sert bir destekten ziyade isteğe bağlı bir hidrolik destek gerektirir.

İşlediğiniz malzemeye dayanarak çukur aralığı hakkında tavsiye alın. Bonovo, her türlü malzeme için kavrayışlar sağladı. Gerekenleri korurken belirli boyut enkazlarının düşmesine izin veren özel tine arsayışları oluşturma yeteneğine sahibiz. Bu tine aralıkları da mümkün olduğunca korunacak şekilde kaplanabilir.

Ayrıca plaka kabuğu ve kaburga kabuğu tasarımları da mevcuttur. Plaka kabukları, atık endüstrilerinde, kaburga içinde sıkışıp kalma eğiliminde olan kaburga kabuğu versiyonuna karşı daha fazla kullanılır. Plaka kabuğu temiz kalır ve daha uzun süre çalışır. Bununla birlikte, kaburgaların yivli versiyondaki derinliği kabuklara güç verir. Şeritli tasarım ayrıca malzemenin görünürlüğünün ve taranmasına da izin verir.

Hızlı kuplörler etkisi seçim

Bazı yıkım boğazları hızlı bir kuplörle veya hızlı bir kuplörle çalışabilir. (Doğrudan pin-on grapples genellikle kuplörler üzerinde iyi çalışmaz.) Gelecekte hızlı bir kuplör kullanmayı düşünüyorsanız, kuplörle çalışmak için fabrikada kalabalıklar kurulmalıdır. Daha sonraki bir tarihte Grapples'ı güçlendirmek oldukça pahalıdır.

Hızlı kuplörle monte edilmiş boğuşmalar bir uzlaşmadır, 'çift hareket etme' eğilimi gösterebilir ve operatörün ustalaşmasını biraz daha zorlaştırır. Pim merkezleri ve ekstra yükseklik nedeniyle kuvvetler daha düşüktür. Doğrudan PIN-ON Grapples, montaj için en basit ve etkili seçeneği sunar. Çift eylem yoktur ve artan pim merkezi mesafesi nedeniyle makinenin kırılma kuvveti arttırılır.

Amaçlı tasarlanmış kuplör monte edilmiş kavrayışlar mevcuttur. “Kenco, bir pin-on sürümle aynı geometriyi koruyan bir kuplör monte edilmiş bir çanta sunuyor. Bu çenenin iki yarısı, makine çubuğu piminin doğrudan çizgisinde tutulan iki kısa pim ile bağlanıyor. Bu, kuplör kullanımından ödün vermeden uygun dönüşü sağlar.