Інструменти, що використовуються індустрією знесення будівлі, є великими та постійно вдосконалені. Кувалда перетворилася на ручні дробарки, а лопати перетворилися на відро екскаватора. Там, де це можливо, виробники прагнуть підвищити продуктивність та безпеку інструментів, які підрядники використовують щодня.

Швидкі роз'єми не є винятком. Ці аксесуари для екскаватора післяпродажного обслуговування усувають необхідність вручну видалити кріпильні штифти, тим самим підвищуючи ефективність і значно скорочуючи час, необхідний для операторів екскаватора, щоб перемикатися між аксесуарами. Як і всі інші інструменти, швидкі муфти постійно вдосконалюються. При прийнятті рішень щодо покупки підрядники повинні враховувати додатки, гідравлічні або механічні конфігурації, функції безпеки та інші характеристики продуктивності, такі як можливість нахилу, щоб отримати максимальну користь від своїх інвестицій.

Зручно з муфтами

Швидкі муфти - це інвестиція, яка може додати зручність та гнучкість флоту майже у всіх додатках. Без муфти перемикання між відром, розпушувач, граблі, механічне захоплення тощо, може споживати цінний час. Незважаючи на те, що муфти можуть зробити машину більш важкою, трохи зменшуючи силу прориву, вони збільшують швидкість та гнучкість заміни аксесуарів. Враховуючи, що традиційні заміни можуть зайняти до 20 хвилин, швидкі муфти можуть скоротити час, необхідний для обробки робочих місць, які потребують різних аксесуарів.

Якщо оператор змінював вкладення кожні кілька днів замість декількох годин, зчеплення може не знадобитися. Але якщо підрядник цілий день використовує різноманітні аксесуари, або хоче підвищити продуктивність за допомогою однієї машини на сайті, муфта є обов'язковим пристроєм. Швидкі муфти можуть навіть зменшити необхідне обслуговування та витрати, оскільки оператор може відмовитись перемикати вкладення, коли потрібна ручна заміна, якщо він або вона не хоче турбуватися. Однак використання неправильного аксесуара для неправильної роботи, безумовно, може збільшити знос.

Примітки до гідравлічних та механічних муфтів

Більшість виробників пропонують муфти у двох конфігураціях: гідравлічні або механічні. Існують плюси і мінуси з точки зору масштабу, витрат та операційної системи.

Механічні (або вручні) з’єднувачі можуть забезпечити меншу вартість, меншу кількість компонентів та легшої загальної ваги. Вони часто є найкращим варіантом, якщо для роботи не потрібно щодня замінювати кілька аксесуарів, або якщо ціна є найважливішою. Ціна придбання механічних муфт аналогічна ціні гідравлічних муфт, але необхідні складні процедури встановлення часто сильно змінюються в ціні.

Однак за допомогою механічних муфтів може бути порушено зручність та безпеку. Вимагаючи від оператора покинути кабіну машини та використовувати ручну силу для розміщення штифтів на місці, що процес заміни зайняв більше часу. Зазвичай це включає двох працівників і є загальним складнішим процесом. Завдяки простим у використанні характеристик гідравлічній муфті, оператор може завершити цей процес у кабіні, заощаджуючи час та зусилля. Це підвищує ефективність та безпеку.

Переваги безпеки гідравлічних муфт

Більшість травм, пов'язаних з муфтами, пов'язані з операторами, які не належним чином забезпечують штифти безпеки на напівавтоматичних або ручних моделях. Погані з’єднувачі та падіння відра призвели до численних травм, навіть навіть смерті. Згідно з дослідженням Адміністрації охорони праці (OSHA), у Сполучених Штатах між 1998 та 2005 роками було 15 випадків, пов’язаних з травмами, за участю відра екскаваторів на гідравлічних екскаваторах, які випадково вивільнялися з швидких суглобів. Вісім випадків призвели до загибелі.

У більшості випадків неспроможність правильно залучати та замикати зчеплення, ймовірно, стане причиною аварії. Зважаючи на OSHA, випадкове випуск муфт може виникнути, оскільки користувачі можуть не знати про небезпеку заміни, вони не вставляють належне блокування штифтів, або вони не є належним чином навченими у встановленні та тестувальних процедурах. Щоб зменшити ймовірність нещасних випадків, виробники розробили рішення за допомогою гідравлічних з’єднувачів, щоб забезпечити належне залучення та мінімізувати можливість травм через помилку оператора.

Хоча гідравлічні муфти не усувають ризик відпаду всіх аксесуарів, вони безпечніші, ніж механічні з’єднувачі у запобіганні травм на роботі.

Щоб переконатися, що оператори правильно використовують штифти, деякі системи оснащені червоними та зеленими світлодіодними світильниками, а також попереджувальним зумер, щоб повідомити користувача, чи було спарювання успішним. Це підвищує усвідомлення операторів та допомагає їм керувати системами та запобігти небезпечним ситуаціям.

Оскільки більшість серйозних аварій трапляються протягом перших 5 секунд після замикання кріплення, деякі виробники додали функції, які майже неможливі, щоб оператор випадково скинув кріплення.

Однією з таких особливостей є принцип блокування клин для протидії неправильним блокуванням штифтів. Це вимагає підключення зчеплення з кріпленням у двох окремих місцях. Це постійне застосування робочого тиску постійно регулює клин, міцно зберігаючи два штифти на швидкому вузлі та надійно вкладення.

Розширена конструкція також забезпечує безпеку, який можна надійно заблокувати негайно та автоматично на першому з двох шпильок. Це запобігає вилученню вкладень, навіть якщо оператор забуде завершити процес. Захисна рукоятка працює незалежно від клина, який утримує другий штифт, запобігаючи вивільненню першої штифта у разі відмови гідравлічної системи. Під час заміни кріплення оператор спочатку випускає клин, потім розміщує кріплення в безпечне положення на землі, а потім звільняє суглоб безпеки.

Для додаткової безпеки оператори можуть шукати функції тайм-ауту, пропоновані деякими виробниками, які автоматично перевозять стики безпеки. Якщо оператор не повністю відступить від суглоба безпеки протягом періоду очікування, з'єднання автоматично скидається. Ця функція часу налаштовується, але зазвичай відбувається через 5 - 12 секунд, щоб запобігти небезпечним ситуаціям. Без цієї функції оператор міг забути, що кріплення було розблоковано, а потім падає після підняття його з землі або розблокування в повітрі.

Додаткові функції та варіанти

Просто додавання стандартного з'єднання до флоту може заощадити час і гроші, але є додаткові функції, які можуть підвищити продуктивність.

Деякі гідравлічні муфти та їх парні аксесуари забезпечують обертання 360 градусів. Для збільшення потужності деякі виробники пропонують універсальний суглоб, який також можна нахилити - часто називають нахилом. Ця природна здатність постійно обертатися та нахилити зчеплення робить їх ще більш ефективними та продуктивними, ніж стандартні муфти. Вони часто впорядковуються в дизайні, що робить їх ідеальними для вузьких районів та застосувань, таких як будівництво доріг, лісове господарство, ландшафт, комунальні послуги, залізниці та міський сніговий прибирання.

Нахилічні ротори коштують дорожче і важить більше, ніж стандартні гідравлічні муфти, тому користувачі повинні враховувати свої функції перед вибором.

Інший аспект сполучень, які користувачі повинні врахувати, - чи пристрій повністю гідравлічний. Деякі виробники розробили системи, які можуть комфортно та безпечно підключати до п'яти гідравлічних петлі з кабіни. Спеціальна система замикання поглинає дисперсні сили, що генеруються між клапанами, не перенесуючи їх у швидку муфту. Повний гідравлічний пристрій дозволяє швидко замінити без додаткових ручних робіт. Системи такого характеру представляють наступний логічний крок для з’єднань, а розробка повністю гідравлічних напрямків може призвести до більших стандартів безпеки.

Приймати мудрі рішення

У міру розвитку інструментів та технологій підрядники знайдуть більше варіантів. Ефективність та безпека часто йдуть рука об руку і однаково важливі. На щастя, аналізуючи додаток, розуміючи ризики та оптимізуючи систему для конкретних потреб компанії, підрядники можуть знайти швидку муфту, яка підвищує як ефективність, так і безпеку.