Великі пальці та графіки дозволяють екскаватору з відносною легкістю вибирати, розмістити та сортувати матеріали знесення. Але вибір відповідного інструменту для вашої роботи ускладнюється широким асортиментом варіантів. Існує багато різних типів та конфігурацій великих пальців та графіків, кожен з яких пропонує унікальні переваги та обмеження.

Зробіть правильний вибір, і ви будете винагороджені підвищенням продуктивності. Виберіть неправильну вкладення, і продуктивність страждає та/або тривалість тривалості вкладення, і загальне життя зменшиться.

Міркування великого пальця

Комбінація відра/великого пальця може впоратися з більшістю завдань, і якщо вам потрібно копатися за допомогою машини, вона забезпечує ефективне рішення. Як і великий палець на вашій руці, великий палець відра екскаватора може зрозуміти предмети дивної форми, а потім складається з шляху до нормального копання та завантаження.

Тим не менш, це не єдине рішення. Сьогодні на ринку є багато стилів великого пальця, більшість великих пальців розроблені для обробки майже що завгодно, але певні типи можуть бути більш продуктивними.

Наприклад, якщо сміття має менший за своєю природою, то великий палець з чотирма зубцями, розташованими ближче один до одного, був би набагато кращим, ніж два зубці, розташовані далі, більші сміття дозволяють менше зубців і більший відстань, що, в свою чергу, дає оператору кращу видимість. Великий палець також буде легшим, що надає машині більшу корисну навантаження.

Також доступні як гідравлічні, так і механічні версії з різноманітними зубами, які взаємодіють із зубами відра. Механічні великі пальці, як правило, встановлені з простим кронштейном зварного шва, без необхідних спеціальних шпильок або гідравліки. Вони забезпечують недороге рішення для випадкового використання, тоді як гідравлічні великі пальці забезпечують міцне, позитивне зчеплення на навантаження.

Наявність додаткової гнучкості та точності гідравлічного великого пальця з часом виявиться більш ефективною, дозволяючи оператору легко зрозуміти предмети.

Однак існує компроміс між витратами та продуктивністю. Гідравлічні великі пальці дорожчі, але вони перевершать механічну модель, більшість покупок відносяться до кількості робіт, виконаних з великим пальцем. Якщо ви використовуєте його щодня, рекомендую йти гідравлічним. Якщо це випадкове використання, механічні можуть мати більше сенсу.

Механічні великі пальці фіксуються в одному положенні, і відро повинно згортатися до нього, більшість механічних пальців мають три положення вручну. Гідравлічний великий палець має більший діапазон руху і дозволяє оператору керувати ним з кабіни.

Деякі виробники також пропонують прогресивні гідравлічні великі пальці, які забезпечують більший діапазон руху, часто до 180 °. Це дозволяє великому пальцям стискатися по всьому діапазону відра. Ви можете вибрати та розмістити предмети далі навколо кінця палиці. Він також забезпечує управління навантаженням через більшу частину діапазону руху відра. Навпаки, гідравлічні великі пальці без зв’язків простіші та легкі з діапазоном руху, як правило, від 120 ° до 130 °.

Стилі монтажу великих пальців також впливають на продуктивність. Великі пальці у універсальному стилі, або великі пальці на майданчику, мають власну основну шпильку. Шварти з базовою плитою до палиці. Великий палець в стилі використовує шпильку для відра. Це вимагає привареного невеликої кронштейна до палички. Гідравлічний штифт на великому пальці здатний підтримувати свій зв’язок із обертанням відра і розроблений відповідно до радіуса наконечника і ширини.

Великі пальці, які шарніриться штифтом відра, дозволяють великому пальці обертатися на тій же площині, що і відро, великі пальці, що збиває на палиці, встановленому на палиці, як правило, скорочують їх відносну довжину до радіусу наконечника відра, коли він розкочується. Великі пальці, встановлені на штифті, як правило, дорожчі. Великі пальці зварювання мають більш загальний характер і розроблені для роботи у відповідному ваговому класі екскаватора.

Nye припускає, що існує кілька переваг до встановлених шпильками та великими пальцями. З великим пальцем, встановленим шпилькою, кінчики перетинаються з зубами незалежно від положення відра (повний завит до часткового сміттєзвалища). "Коли відро знімається, так і великий палець, а це означає, що воно не стирчить під рукою, де воно могло б пошкодитися або не заважати", - коментує він. На палиці немає стрижняної кронштейна, яка заважає іншим вкладенню.

Великі пальці, встановлені на штифті, також добре працюють з шпильками та швидкими муфтами. "Великий палець залишається з машиною, незалежною від відра", - каже Най. Але без швидкої муфти головний шпильок і великий палець повинні бути видалені за допомогою відра, що означає додаткову роботу.

Також є кілька переваг до палиць, встановлених на палиці. Великий палець залишається з машиною і не впливає на зміни вкладення. Це легко зняти, коли це не потрібно (крім базової панелі та поворотів). Але поради будуть перетинати зуби відра в один момент, тому довжина великого пальця важлива. "При використанні шпильки, великий палець повинен бути зайвим, що збільшує скручування сил на кронштейні".

Вибираючи великий палець, важливо відповідати радіусу наконечника відра та відстані зубів. Ширина - це також розгляд.

Ширші великі пальці корисні для вибору об'ємних матеріалів, таких як муніципальні відходи, пензлик тощо, але більш широкі великі пальці виробляють більше сили скручування на дужці, а більше зубів дорівнює меншій силі затискання на зуб.

Ширший великий палець запропонує більше утримання матеріалу, особливо якщо відро також широке, знову ж таки, розмір сміття може бути фактором разом із протоколом завантаження. Якщо відро в першу чергу перевозить навантаження, великий палець використовується у підтримуючій ролі. Якщо машина використовує відро в нейтральному або розгорнутих положенні, великий палець зараз перевозить більше навантаження, щоб ширина стає більш коефіцієнтом.

Знесення/сортування грейплів

Прикріплення, як правило, буде набагато продуктивнішим у більшості додатків (знесення, обробка скелі, обробка брухту, очищення землі тощо), ніж великий палець і відро. Для знесення та серйозної обробки матеріалів це шлях.

Продуктивність буде набагато кращою з грейпом у додатках, де ви обробляєте той самий матеріал знову і знову і не потрібно копати з машиною. Він має можливість захопити більше матеріалу в проході, ніж із комбінацією відра/великого пальця.

Грейплі також, як правило, краще працюють над нерегулярними предметами. Деякі предмети, які легко піднімаються, легко піднімаються, підходячи між відро та великим комбо.

Найпростіша конфігурація - це Grapple підрядника, який має нерухомість щелепи та верхню щелепу, яка працює поза циліндром відра. Цей тип грейп, як правило, коштує дешевше і менше технічного обслуговування.

Знищення та сортування графіків можуть значно підвищити продуктивність первинних або вторинних застосувань для знесення. Вони здатні рухати великі обсяги матеріалу під час сортування вторинної речовини.

У більшості ситуацій, схожий на знесення, був би ідеальним вибором, розгрошення знесення забезпечує велику універсальність, надаючи оператору можливість не тільки вибирати сміття, але й створювати його. Більш легкі графіки доступні, але зазвичай не рекомендуються для знесення. Подібно до великих пальців, якщо знесення створюється іншими способами, то легший обов'язок, широкий розгром може краще відповідати вашим потребам.

Сортування та завантаження можна оптимізувати за допомогою різних типів Grapples для кожної програми. Сортування вимагає введення клієнтів, щоб визначити, що потрібно вибрати під час проходження відходів, цей тип грейпів дозволяє оператору розгрібати матеріал, а також вибирати та завантажувати.

Залежно від матеріалу та того, чи використовується грейп для будь -якого з знесення, ймовірно, диктувати те, що використовується для завантаження, більшість підрядників збираються використовувати те, що є на машині, щоб зробити все. Враховуючи можливість, було б ідеально мати обох на роботі. Знищування може впоратися з важкою роботою і дозволити більш легкій/ширшій граді, щоб подбати про менший матеріал.

Довговічність є критичною під час поводження з знесенням сміття. "Більшість сортувальних грейплів мають внутрішні циліндри та обертають двигуни, які потребують двох додаткових гідравлічних ланцюгів. Вони не такі сильні та міцні, як механічні руйнування знесення", - каже Най. «Більшість навантажень здійснюється за допомогою механічних грейплів, де оператор може розбити матеріал для ущільнення, не пошкоджуючи грап.

Механічні руйнування знесення прості, практично немає рухомих частин. Витрати на технічне обслуговування дотримуються мінімум, а деталі зносу обмежуються стиранням від матеріалів для завантаження/вивантаження. Хороший оператор може швидко та ефективно крутитися, перевертати, маніпулювати та сортувати матеріали за допомогою механічного хапа, не потребуючи витрат і головного болю обертового сортування.

Якщо програма вимагає точного поводження з матеріалами, однак, обертовий грап може бути кращим вибором. Він пропонує обертання до 360 °, що дозволяє оператору захоплюватися з будь -якого кута, не переміщуючи машину.

У правильній ситуації з роботою обертовий грап може перевершити будь -який фіксований грап. Мінус полягає в тому, що з гідравлікою та ротаторами ціна зростає. Зважте початкову вартість порівняно з очікуваним посиленням і обов'язково перевірте конструкцію ротатора, щоб переконатися, що вона повністю захищена від сміття.

Розміщення зубців є важливим фактором для сортування матеріалу. В ідеалі небажаний матеріал повинен легко проходити через грейп. Це створює швидший, продуктивний час циклу.

Існує багато різних конфігурацій Tine. Як правило, якщо клієнт працює з меншими сміттями, більша кількість зубців - це шлях. Знищування Grapples зазвичай мають конфігурацію зубців із двома по-три для вибору більших предметів. Кисть або сміття для сміття, як правило, є трьома чотирма зубчастими дизайном. Чим більше контактної області гурт застосовується до навантаження, тим більше силою затискача зменшиться.

Тип обробленого матеріалу матиме великий вплив на найбільш відповідну конфігурацію зубців. Важкі сталеві промені та блоки вимагають конфігурації зубців з двома по-трьох. Знищення загального призначення вимагає тривимірної чотирьох конфігурації зубчастих зубців. Кисть, муніципальні відходи та об'ємні матеріали вимагають чотирьох-п’ять зубців. Точне збирання вимагає додаткової гідравлічної дужки, а не стандартної жорсткої дужки.

Зверніться за порадою щодо відстані зубців на основі матеріалу, з яким ви обробляєте. Bonovo забезпечив градуси для всіх типів матеріалу. Ми маємо можливість створювати спеціальні відстані зубців, які дозволяють проникнути певним розміром сміття, зберігаючи необхідне. Ці відстані зубців також можуть бути відкладені, щоб зберегти якомога більше.

Також доступні конструкції оболонки та оболонки для ребер. Школники пластини використовуються більше у відходній промисловості проти версії оболонки ребер, яка, як правило, застрягла в ребрах. Школа тарілки залишається чистою і продовжує працювати довше. Однак глибина ребрів на ребриній версії надає силою снарядам. Ребриста конструкція також дозволяє підвищити видимість та скринінг матеріалу.

Швидкі муфти впливає на вибір

Певні руйнування знесення можуть працювати з швидкою муфтою або без нього. (Прямі піни, як правило, не працюють добре над муфтами.) Якщо ви маєте намір використовувати швидку муфту в майбутньому, найкраще придбати його з граплом, оскільки грапфлі повинні бути встановлені на заводі для роботи з муфтою. Пізніше переробити градуси досить дорого.

Швидкі зчеплення, встановлені з муфтою,-це компроміс, вони можуть, як правило, "подвійно діяти", що робить його трохи складнішим для оператора освоїти. Сили нижчі через центри шпильки та додаткову висоту. Прямі грейфи пропонують найпростіший та ефективний варіант для монтажу. Немає подвійних дій, і сила прориву машини збільшується через збільшення відстані в центрі штифтів.

Доступні цілеспрямовані зчеплення, встановлені з муфтою. "Kenco пропонує зчеплену, встановлену зчеплення, яка зберігає таку ж геометрію, що і шпилька. Дві половинки цього градуса підключені через дві короткі шпильки, які зберігаються в прямому лінії штифта машинної палички. Це дає правильне обертання без жертви використання муфти.