生产过程：
原料：有许多类型的钢板可用：Q345，NM400，Hardox等材料将其交付到车间时会受到质量吸引。
切割：我们有两种切割机：数值控制切割机和数值等离子体控制切割机。前者用于切割厚度超过20mm的钢板，后者用于切割厚度小于20mm的钢板。
他们根据图纸将整个钢板切入水桶的每个部分，然后将零件抛光并发送到加工区域。
加工区：
1.滴滴
- 沿衬套和侧切边缘的孔钻孔。
2.孔
- 准确的衬套内径，以确保销钉完美匹配衬套。
3.转向
- 处理衬套
4.淘汰
- 处理法兰板（CAT和Komatsu挖掘机超过20吨，将使用法兰板）。
5. beveling
- 在钢板上制定凹槽以增加焊接区域并确保更固体焊接。
6.压力弯曲
- 弯曲厚的钢板，尤其是耳托的一部分。
7.卷
- 将钢板滚动到弧形。
- 在钢板上制定凹槽以增加焊接区域并确保更固体焊接。
加工区：
焊接区域 - 我们最杰出的优势
-benovo使用二氧化碳屏蔽焊接机和磁通电线，该电线适用于太空中的任何位置。多通焊接和多层焊接都是我们的功能。
- 适应器和刀片边缘均通过焊接前的预热。温度在120-150之间得到合理控制
- 焊接电压保持在270-290伏，电流保持在28-30安培，以确保焊接过程的稳定性
- 经验丰富的焊工在技术上熟练双手，这使焊缝达到优雅的鱼尺度形状
射击优势：
1.剥夺产品的表面氧化物层
2.释放焊接过程中产生的焊接强力
3.刺激油漆的粘附，使油漆更牢固地吸收在钢板上。
检查
从原材料到成品，整个过程都在严格的质量检查下包括漏洞检测，焊接检查，结构尺寸检查，表面检查，绘画检查，装配检查，包装检查等，以保持我们的质量标准，
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