دلاء الحفريات: قطع الغيار والصيانة المعرضة للارتداء - بونوفو

تلعب الحفارات دورًا مهمًا في العمليات الهندسية ، حيث كان الدلو نقطة اتصال مباشرة مع الأرض ، مما يجعل الصيانة والرعاية ضرورية. للحفاظ على الحفارات في حالة عمل جيدة ، وإطالة عمرها ، وتعزيز الكفاءة التشغيلية ، والتفتيش المنتظم والصيانة للدلو والأجزاء الأخرى المعرضة للارتداء أمر بالغ الأهمية.
أجزاء معرضة للارتداء من الحفارات يشمل:
الإطارات/المسارات: الحركة المتكررة للحفارة على موقع العمل بسبب متطلبات الحفر تجعل الإطارات/تتبع مكونًا حاسمًا. ومع ذلك ، لديهم عمر قصير نسبيا ، عرضة للبلى ، ويتطلب بديل منتظم.
أختام الزيت:هذه هي مكونات ختم للزيت الهيدروليكي في خزانات وأسطوانات حفارة مختلفة ، حيوية في منع تسرب السوائل والتلوث. أنها تحمل ارتفاع البلى ، وغالبا ما يؤدي إلى الشيخوخة والتكسير.
وسادات الفرامل:تؤدي العمليات المتكررة في مواقع البناء المحصورة إلى الاستخدام العالي والارتداء اللاحق وفشل منصات الفرامل.
أنابيب النفط: مع مراعاة درجات الحرارة والضغوط العالية ، فإن أنابيب الزيت في النظام الهيدروليكي للحفارة عرضة للشيخوخة والتكسير ، مما يستلزم استبدالًا منتظمًا.
الأسطوانات الهيدروليكية: التعرض المستمر للأحمال الثقيلة أثناء التشغيل يجعل الأسطوانات الهيدروليكية عرضة للارتداء أو التكسير.
مكونات العتاد المشي: وهذا يشمل أكمام المحاور ، والأشكال ، والبكرات ، والسبوكت ، وألواح المسار. هذه المكونات عرضة للارتداء والأضرار في ظروف العمل القاسية.
مكونات دلو: مكونات مثل أسنان دلو ، رافعة ، أرضية ، جدران جانبية ، وحواف القطع تعاني من ارتداء كبير بسبب التأثير والاحتكاك.
مكونات الإرسال: التروس والأعمدة في المخفضات عرضة للارتداء والتأثير بسبب التشغيل المستمر والأحمال المختلفة.
بالإضافة إلى الأجزاء المذكورة أعلاه ، هناك مكونات أخرى معرضة للارتداء في الحفارات ، مثل بكرات المحور ، والقضبان العلوية والسفلية ، ومختلف المسامير والأعمدة. يعد الفحص المنتظم واستبدال هذه الأجزاء أمرًا ضروريًا لإطالة عمر الحفارة. تعتبر ممارسات التشغيل والصيانة المعقولة أيضًا مفتاحًا لتقليل التآكل والأضرار التي لحقت بهذه المكونات.
1. صيانةدلو
تنظيف:من الضروري الحفاظ على نظافة الدلو. قبل أي صيانة ، اغسل الدلو بدلوًا بالماء النظيف وتجفيفه بالهواء المضغوط لضمان عدم بقاء الرطوبة. يمكن إزالة البقع العنيدة مع عوامل التنظيف المتخصصة.
التحقق من ارتداء أسنان دلو: دلو أسنان ، جزء العمل الأساسي ، ارتداء بسرعة. فحص بانتظام ارتداءهم باستخدام atterededge. استبدلها على الفور عندما ينخفض ارتفاعهم إلى ما دون القيمة الموصى بها للحفاظ على كفاءة الحفر والغزل.
فحص ارتداء بطانة: البطانات داخل الجرافة تلبس أيضا بسبب الاحتكاك. قياس سمكها مع atterededge. إذا كان الأمر أقل من القيمة الموصى بها ، استبدلها لضمان السلامة الهيكلية للدلو وعمرها.
تشحيم: تليين الدلو بانتظام لضمان امتلاء غرفة التشحيم الداخلية مع زيوت التشحيم ، وتقليل الاحتكاك والارتداء ، وتعزيز الكفاءة. استبدل زيوت التشحيم بشكل دوري للحفاظ على فعالية التشحيم.
فحص المكونات الأخرى: فحص دبابيس الدلو ، البراغي ، وغيرها من السحابات للرفوة أو الضرر ، لضمان تشديد جميع المكونات بشكل آمن.
دلاء الحفريات تلبس بسرعة بسبب اتصال مستمر بالمواد الكاشطة. إن الصيانة المنتظمة ، بما في ذلك التنظيف ، والتشحيم ، واستبدال الأجزاء البالية ، هي مفتاح الحفاظ عليها في حالة جيدة وتوسيع عمرها الإنتاجي.
الثاني. صيانة الأجزاء المعرضة للارتداء
بالإضافة إلى الدلو ، تحتوي الحفارات على أجزاء أخرى معرضة للارتداء مثل الإطارات/المسارات ، وأختام الزيت ، ومنصات الفرامل ، وأنابيب الزيت ، والأسطوانات الهيدروليكية. للحفاظ على هذه الأجزاء ، فكر في التدابير التالية:
التفتيش المنتظم:افحص هذه الأجزاء للارتداء والشيخوخة ، بما في ذلك الشقوق ، والتشوهات ، وما إلى ذلك. سجل المشكلات ومعالجتها على الفور.
استخدام معقول: اتبع إجراءات التشغيل لتجنب التآكل المفرط والأضرار.
استبدال في الوقت المناسب: استبدل الأجزاء البالية أو التالفة بشدة على الفور لتجنب التأثير على الأداء العام للحفارة.
التنظيف والصيانة: تنظيف هذه الأجزاء بانتظام ، وإزالة الغبار المتراكم ، والزيت ، وغيرها من الملوثات للحفاظ على نظافتها وتزييتها.
باستخدام مواد التشحيم المناسبة: حدد مواد التشحيم المناسبة لكل مكون واستبدلها على فترات موصى بها لتقليل التآكل والاحتكاك.
في الختام ، فإن الحفاظ على الدلاء والأجزاء الأخرى المعرضة للارتداء من الحفارات أمر بالغ الأهمية لضمان تشغيلها المستقر على المدى الطويل. يمكن أن يؤدي التفتيش المنتظم والتنظيف والتشحيم والاستبدال في الوقت المناسب للأجزاء البالية إلى إطالة عمر الحفارة بشكل فعال ، ويعزز الكفاءة التشغيلية ، وتقليل تكاليف الصيانة. بالإضافة إلى ذلك ، يعد مشغلي التدريب لتحسين مهاراتهم وتوعية السلامة ضرورية لتقليل أضرار المكونات وتعزيز موثوقية المعدات.