ပုံးသည် မြေပြင်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည့်နေရာဖြစ်သောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဂရုစိုက်မှု မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကြောင့် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။တွင်းတူးစက်များကို ကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းခွင်တွင် ထားရှိရန်၊ ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းကို တာရှည်ခံရန်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန်၊ ပုံးနှင့် အခြား ဝတ်ဆင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့သည် အရေးကြီးပါသည်။

Excavators များ၏ ဝတ်ဆင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်-

တာယာ/လမ်းကြောင်းများ: တူးဖော်ရန် လိုအပ်ချက်များကြောင့် အလုပ်ဆိုဒ်တွင် မကြာခဏ တူးဖော်ခြင်းသည် တာယာ/ခြေရာခံများကို အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။သို့သော် ၎င်းတို့သည် သက်တမ်းတိုတောင်းပြီး စုတ်ပြဲလွယ်ကာ ပုံမှန်အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။

ဆီတံဆိပ်များ-ဤအရာများသည် တွင်းတူးကန်များနှင့် ဆလင်ဒါအမျိုးမျိုးရှိ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီအတွက် အလုံပိတ်အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး အရည်ယိုစိမ့်မှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုတို့ကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော စုတ်ပြဲခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မကြာခဏ အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

ဘရိတ်အုပ်များကန့်သတ်ထားသော ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်များတွင် မကြာခဏ လည်ပတ်မှုများသည် အသုံးပြုမှု မြင့်မားပြီး ဘရိတ်ပြားများ၏ နောက်ဆက်တွဲ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

ဆီပိုက်များ: မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများကြောင့် တူးဖော်ခြင်း၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ရှိ ဆီပိုက်များသည် အိုမင်းခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းများ ဖြစ်နိုင်ပြီး ပုံမှန်အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ: လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လေးလံသောဝန်များကို အဆက်မပြတ်ထိတွေ့ခြင်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများကို ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

လမ်းလျှောက်ဂီယာ အစိတ်အပိုင်းများ: ၎င်းတွင် axle sleeves၊ idlers၊ rollers၊ sprockets နှင့် track plates များ ပါဝင်သည်။ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ခက်ခဲကြမ်းတမ်းသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများတွင် ဝတ်ဆင်ရန် နှင့် ပျက်စီးရန် အားနည်းပါသည်။

Bucket အစိတ်အပိုင်းများ: ပုံးသွားများ၊ လီဗာ၊ ကြမ်းပြင်၊ ဘေးနံရံများနှင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ထိခိုက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် သိသာထင်ရှားစွာ စုတ်ပြဲမှုကို ခံစားရသည်။

ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ: စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုနှင့် ဝန်ကွဲပြားမှုများကြောင့် ဂီယာများနှင့် ရှပ်များသည် ဂီယာများနှင့် ရိုးတံများ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် သက်ရောက်မှုများ ကျရောက်တတ်သည်။

အထက်ဖော်ပြပါ အစိတ်အပိုင်းများအပြင်၊ တူးဖော်သည့် စက်များတွင် ဝတ်ဆင်လေ့ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် pivot rollers၊ အပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်သံလမ်းများ၊ ပင်များနှင့် ရှပ်များ အမျိုးမျိုးရှိသည်။အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးလဲလှယ်ခြင်းသည် တူးဖော်သူ၏ သက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အလေ့အကျင့်များသည်လည်း အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းများကို ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုလျော့နည်းစေရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။

I. Maintenance of theပုံး

သန့်ရှင်းရေး-ရေပုံးကို သန့်ရှင်းအောင်ထားရန် အရေးကြီးသည်။ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမပြုလုပ်မီ ရေပုံးကို ရေသန့်ဖြင့် သေချာဆေးကြောပြီး အစိုဓာတ်မကျန်ရှိစေရန် ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် အခြောက်ခံပါ။ကြမ်းတမ်းသော အစွန်းအထင်းများကို အထူးပြု သန့်စင်ဆေးများဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

Bucket Teeth Wear စစ်ဆေးခြင်း။: Bucket သွားများ ၊ အဓိက လုပ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်း ၊ မြန်မြန် ဝတ်ဆင်ပါ။ဖြောင့်စက်ကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့၏ဝတ်ဆင်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကောက်နုတ်ခြင်း ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ၎င်းတို့၏ အမြင့်သည် အကြံပြုထားသော တန်ဖိုးအောက် ကျရောက်သည့်အခါ ၎င်းတို့ကို ချက်ခြင်း အစားထိုးပါ။

Liner Wear စစ်ဆေးခြင်း။- ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ရေပုံးအတွင်းရှိ ကြိုးများသည်လည်း စုတ်ပြဲနေပါသည်။၎င်းတို့၏အထူကို ဖြောင့်ဖြောင့်ဖြင့် တိုင်းပါ။၎င်းသည် အကြံပြုထားသည့်တန်ဖိုးထက် လျော့နည်းပါက ပုံး၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုနှင့် သက်တမ်းကိုသေချာစေရန် ၎င်းတို့ကို အစားထိုးပါ။

ချောဆီ: ၎င်း၏အတွင်းပိုင်း ချောဆီခန်းတွင် ချောဆီများ ပြည့်နေစေရန်၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ပုံးကို ပုံမှန်ချောဆီပေးပါ။ချောဆီထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ချောဆီအား အခါအားလျော်စွာ လဲလှယ်ပါ။

အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်း။: အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို လုံခြုံစွာ တင်းကျပ်ထားကြောင်း သေချာစေရန် ရေပုံး၏ ပင်နံပါတ်များ၊ ဘောလီများနှင့် အခြား ချိတ်ဆွဲများကို စစ်ဆေးပါ။

ပွန်းပဲ့သောပစ္စည်းများနှင့် အဆက်မပြတ်ထိတွေ့မှုကြောင့် တူးဖော်သည့်ပုံးများသည် လျင်မြန်စွာ ယိုယွင်းလာပါသည်။သန့်ရှင်းရေး၊ ချောဆီနှင့် ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးလဲလှယ်ခြင်း အပါအဝင် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ၎င်းတို့ကို အခြေအနေကောင်းနေစေရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ အသုံးဝင်သောသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။

IIပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။ ဝတ်ဆင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ

ပုံးများအပြင်၊ တူးဖော်ရေးစက်များတွင် တာယာ/ခြေရာခံများ၊ ဆီတံဆိပ်များ၊ ဘရိတ်အုပ်များ၊ ဆီပိုက်များနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများကဲ့သို့သော ဝတ်ဆင်လေ့ရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများလည်း ပါရှိသည်။ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အောက်ပါအစီအမံများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း-အက်ကွဲခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း စသည်တို့အပါအဝင် ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် အိုမင်းမှုအတွက် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ ပြဿနာများကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး ချက်ချင်းဖြေရှင်းပါ။

ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အသုံးပြုမှု: အလွန်အကျွံ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းများကို ရှောင်ရှားရန် လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာပါ။

အချိန်မီ အစားထိုးခြင်း။: excavator ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်မှုကို မထိခိုက်စေရန် ပြင်းထန်စွာ ပွန်းပဲ့ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။

သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး: ၎င်းတို့၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ချောဆီများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် စုဆောင်းထားသော ဖုန်မှုန့်များ၊ ဆီနှင့် အခြား ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားကာ အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန် သန့်ရှင်းပါ။

သင့်လျော်သော ချောဆီများကို အသုံးပြုခြင်း။: အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် သင့်လျော်သောချောဆီများကို ရွေးချယ်ပြီး ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန် အကြံပြုထားသည့်ကြားကာလအတိုင်း ၎င်းတို့ကို အစားထိုးပါ။

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ တူးဖော်သည့်ပုံးများနှင့် အခြားသော ဝတ်ဆင်လေ့ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေး၊ ချောဆီနှင့် ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးခြင်းသည် တူးဖော်သူ၏ သက်တမ်းကို ထိရောက်စွာ ရှည်လျားစေပြီး လည်ပတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ လေ့ကျင့်ရေးအော်ပရေတာများသည် ၎င်းတို့၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးအသိအမြင်ကို မြှင့်တင်ရန် အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးမှုနည်းပါးစေရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။