Palce a drapáky umožňují relativnímu snadnosti vybírat, umístit a třídit demoliční materiály. Výběr příslušného nástroje pro vaši úlohu je však komplikován širokým sortimentem možností. Existuje mnoho různých typů a konfigurací palců a drapáků, z nichž každá nabízí jedinečné výhody a omezení.

Udělejte správnou volbu a budete odměněni zvýšenou produktivitou. Zvolte nesprávné připoutanosti a produktivita bude trpět a/nebo připoutanost a celkový život se sníží.

Úvahy o kbelíku

Kombinace kbelíku/palce zvládne většinu úkolů a pokud potřebujete kopat stroj, poskytuje efektivní řešení. Stejně jako palec na ruce může palec rypadlo uchopit podivně tvarované předměty a poté se skládat z cesty pro normální kopání a nakládání.

Přesto se nejedná o řešení univerzální velikosti. Na trhu je dnes spousta stylů palců, většina palců je navržena tak, aby zvládla téměř cokoli, ale některé typy mohou být produktivnější.

Například, pokud jsou trosky menší povahy, pak by palec se čtyřmi hroty rozmístěnými blížemi k sobě byl mnohem lepší než dva hroty, které se dále rozmístily, větší zbytky umožňují menší hroty a větší rozteč, což zase dává lepší viditelnost. Palec bude také lehčí, což dává stroji větší užitečné zatížení.

K dispozici jsou také jak hydraulické, tak mechanické verze s různými zuby, které se potýkají s kbelíkovými zuby. Mechanické palce jsou obvykle namontovány s jednoduchým držákem svaru bez nutné speciální kolíky nebo hydrauliku. Poskytují levné řešení pro příležitostné použití, zatímco hydraulické palce poskytují silnou a pozitivní přilnavost k zatížení.

Mít přidanou flexibilitu a přesnost hydraulického palce se v průběhu času ukáže efektivnější tím, že operátorovi umožní snadno uchopit objekty.

Existuje však kompromis mezi náklady a produktivitou. Hydraulické palce jsou dražší, ale překonávají mechanický model, většina nákupů je relevantní pro množství práce prováděné palcem. Pokud jej používáte každý den, doporučuji jít hydraulicky. Pokud se jedná o příležitostné použití, může mechanický mít větší smysl.

Mechanické palce jsou fixovány v jedné poloze a kbelík se musí proti ní stočit, většina mechanických palců má tři ručně upravené polohy. Hydraulický palec má větší rozsah pohybu a umožňuje operátorovi ovládat jej z kabiny.

Někteří výrobci také nabízejí progresivní hydraulické palce, které poskytují větší rozsah pohybu, často až 180 °. To umožňuje palci uchopit v celém rozsahu kbelíku. Objekty si můžete vybrat a umístit dále kolem konce hůlky. Poskytuje také kontrolu zatížení většinou rozsahu pohybu kbelíku. Naproti tomu hydraulické palce bez odkazu jsou jednodušší a lehčí s rozsahem pohybu obvykle od 120 ° do 130 °.

Styly montáže na palec také ovlivňují výkon. Palec univerzálního stylu, nebo palec na palec, mají svůj vlastní hlavní špendlík. K hůlce se svařuje základní deska. Palec ve stylu pin-on používá kbelík. Vyžaduje, aby byla malá držák přivařena k hůlce. Hydraulický pin-on palec je schopen udržovat svůj vztah s rotací kbelíku a je vytvořen tak, aby odpovídal poloměru a šířce špičky kbelíku.

Palec, který závisí na kbelíku, umožňují palci se otáčet na stejné rovině jako kbelík, palec k náklonu na hůlku namontovanou desku mají tendenci zkrátit jejich relativní délku k poloměru špičky kbelíku, když se vynoří. Páně proti špendlíkům jsou obvykle dražší. Svařovací palce jsou obecnější povahy a navrženy tak, aby pracovaly ve své příslušné váhové třídě rypadlo.

NYE navrhuje, že existuje několik výhod pro palce namontované na pin. S palcem namontovaným na špendlíku se špičky protínají se zuby bez ohledu na polohu kbelíku (plná zvlnění na částečný výpis). "Když je kbelík odstraněn, je to tak palec, což znamená, že se nevytrhne pod paží, kde by se mohla poškodit nebo být v cestě," poznamenává. Na hůlce není žádná konzola otočení, aby se zasahovala do jiných příloh.

Penciny namontované na špendlíky také dobře pracují s pinbbers a rychlými spojkami. "Palec zůstává se strojem nezávislým na kbelíku," říká Nye. Ale bez rychlého spojky musí být hlavní kolík a palec odstraněn s kbelíkem, což znamená navíc.

Existuje také několik výhod, které mají palce namontované. Palec zůstává se strojem a není ovlivněn změnami připojení. Je snadné odstranit, pokud není potřeba (s výjimkou základní desky a otočení). Špičky však protínají pouze zuby kbelíku v jednom bodě, takže délka palce je důležitá. "Při používání pinberu musí být palec extra dlouhý, což zvyšuje kroucení síly na držáku."

Při výběru palce je důležité odpovídat poloměru špičky kbelíku a rozestupy zubů. Šířka je také úvaha.

Širší palce jsou dobré pro vyzvednutí objemných materiálů, jako je městský odpad, kartáč atd.

Širší palec nabídne více retence materiálu, zejména pokud je kbelík také široký, opět může být velikost zbytků spolu s protokolem načítání. Pokud kbelík primárně nesou zátěž, palce se používá v podpůrné roli. Pokud stroj používá kbelík v neutrální nebo svinuté poloze, palce nyní nese více zatížení, takže šířka se stává spíše faktorem.

Demolice/třídění drapáků

Připevnění k draptu bude obvykle mnohem produktivnější ve většině aplikací (demolice, manipulace s horninou, manipulace s šrotem, clearing půdy atd.), Než palcem a kbelík. Pro demolici a vážnou manipulaci s materiálem je to způsob, jak jít.

Produktivita bude mnohem lepší s draptem v aplikacích, kde manipulujete se stejným materiálem znovu a znovu a nemusíte kopat stroj. Má schopnost chytit více materiálu v průchodu než s kombinací kbelíku/palce.

Grappy také mají tendenci lépe pracovat na nepravidelných objektech. Některé položky, které se mohou snadno zvednout, jsou tvrdě stisknuty, aby se vešly mezi kbelík a palcový kombo.

Nejjednodušší konfigurací je Grapple dodavatele, který má stacionární čelist a horní čelist, která ovládá z kbelíku. Tento typ drapáku má tendenci stát méně a je méně údržby.

Demolice a třídění drapáků mohou výrazně zvýšit produktivitu primárních nebo sekundárních demoličních aplikací. Jsou schopny pohybovat velké objemy materiálu při třídění recyklovatelných.

Ve většině situací by byla demoliční drapák ideální volbou, demoliční drapáky poskytovaly velkou všestrannost tím, že poskytují operátorovi schopnost nejen vybírat trosky, ale také jej vytvořit. Lehčí drapáky jsou k dispozici, ale obvykle se nedoporučují pro demolici. Podobně jako palce, pokud je demolice vytvářena jiným prostředkem, pak by se vaše potřeby lépe vyhovovaly svým potřebám.

Třídění a načítání lze optimalizovat pomocí různých typů drapáků pro každou aplikaci. Třídění vyžaduje, aby vstup zákazníka určil, co má být vybrán při propadnutí odpadu, tento typ drapáku umožňuje operátorovi hrabat materiál a také vybírat a načíst.

V závislosti na materiálu a na tom, zda se drapák používá pro některou z demolice, bude pravděpodobně diktovat to, co se používá k načítání, většina dodavatelů použije to, co je na stroji, aby udělal vše. Vzhledem k příležitosti by bylo ideální mít oba v práci. Demoliční drapák dokázal zvládnout těžkou práci a nechat zapalovač/širší drapák, aby se postaral o menší materiál.

Trvanlivost je kritická při manipulaci s demoličními troskami. "Většina třídicích drapáků má vnitřní válce a rotují motory, které vyžadují dva další hydraulické obvody. Nejsou tak silné a odolné jako mechanické demoliční drapáky," říká Nye. „Většina nakládky se provádí s mechanickými drapáky, kde operátor může materiál rozbít pro zhutnění, aniž by poškodil drapák.

Mechanické demoliční drapáky jsou jednoduché s prakticky bez pohyblivých částí. Náklady na údržbu jsou udržovány na minimu a díly opotřebení jsou omezeny na otěru z nakládání/vykládacích materiálů. Dobrý operátor se může otočit, převrátit, manipulovat a třídit materiály rychle a efektivně s mechanickým draplem bez potřeby nákladů a bolesti hlavy rotujícího třídění Grapple.

Pokud však aplikace vyžaduje přesné zpracování materiálu, může být lepší volbou rotující drapák. Nabízí až 360 ° rotace, což umožňuje operátorovi uchopit se z jakéhokoli úhlu bez pohybu stroje.

Ve správné pracovní situaci může rotující drapák překonat jakýkoli pevný zápas. Nevýhodou je, že s hydraulikou a rotátory stoupá cena. Zvažte počáteční náklady vs. očekávaný zisk a ujistěte se, že zkontrolujte design rotátoru, abyste se ujistili, že je plně chráněn před troskami.

Rozteč s hroty je důležitým hlediskem pro třídění materiálu. V ideálním případě by nechtěný materiál měl snadno projít draplem. To vytváří rychlejší a produktivnější doby cyklu.

K dispozici je mnoho různých konfigurací tine. Obvykle, pokud zákazník pracuje s menšími úlomky, je způsob, jak jít, větší počet hrotů. Demoliční drapáky mají obvykle konfiguraci dvou dvou tříd pro výběr větších předmětů. Šatény nebo trosečky jsou obvykle trojnásobným designem hromady. Čím více kontaktní oblasti se drapák vztahuje na zátěž, tím více se upínací síla sníží.

Typ manipulace s materiálem bude mít hlavní dopad na nejvhodnější konfiguraci Tine. Těžké ocelové nosníky a bloky vyžadují konfiguraci dvou-over-tři tine. Obecná účetní demolice vyžaduje tří-over-čtyři konfigurace tine. Kartáč, městský odpad a objemné materiály vyžadují čtyři tine na pět. Přesné sběr vyžaduje spíše volitelnou hydraulickou ortézu než standardní tuhá rovnátka.

Vyhledejte radu ohledně rozestupů tine na základě materiálu, který manipuluje. Bonovo poskytoval drapty pro všechny typy materiálu. Máme schopnost vytvářet vlastní rozestupy hrotku, které umožňují propadnout úlomky určité velikosti a zachovat to, co je potřeba. Tyto rozestupy hrotku mohou být také naneseny, aby se zachovala co nejvíce.

K dispozici jsou také designy pláště a skořápky žebra. Shells destičky se používají více v odpadních odvětvích vs. verzi žebra, která má tendenci se uvíznout v žebrech. Shell desky zůstává čistý a stále pracuje déle. Hloubka žeber na žebrované verzi však dává sílu skořápky. Žebrovaný design také umožňuje zvýšenou viditelnost a screening materiálu.

Rychlé vazební dopady na výběr

Některé demoliční drapáky mohou pracovat s nebo bez rychlého spojky. (Přímé pin-on Grapples obvykle nefungují dobře na vazbách.) Pokud máte v úmyslu použít rychlý spojku v budoucnu, je nejlepší jej koupit s Grapple, protože drapáky by měly být nastaveny v továrně, aby pracovaly s Couplerem. Později je poměrně nákladné vybavit se.

Rychlé vázání namontované drapáky jsou kompromisem, mohou mít tendenci „dvojí akt“, což činí pro operátora trochu náročnější zvládnout. Síly jsou nižší kvůli střediskům pinů a zvláštní výšce. Direct Pin-on Grapples nabízejí nejjednodušší a nejúčinnější možnost pro montáž. Neexistuje žádná dvojí akce a útěková síla stroje se zvyšuje kvůli zvýšené vzdálenosti středu kolíku.

K dispozici jsou drapáky namontované na vázání. „Kenco nabízí drapák namontovaný na spojky, který udržuje stejnou geometrii jako verze s pin-on. Dvě poloviny tohoto drapáku jsou připojeny dvěma krátkými kolíky, které jsou udržovány v přímé linii strojního špendlíku.