તે હંમેશાં સમયાંતરે બાંધકામ સાધનોનું નિરીક્ષણ કરવા માટે ચૂકવણી કરે છે. આ ભાવિ ડાઉનટાઇમ રોકી શકે છે અને તમારા મશીનનું જીવન લંબાવશે. આ અનિશ્ચિત સમયમાં, ઉપકરણોને અસરકારક અને વિશ્વસનીય રીતે ચાલુ રાખવાનું વધુ મહત્વનું છે, અને તમારા જાળવણી કર્મચારીઓને ચેક કરવા માટે થોડો વધારે સમય હોઈ શકે છે.

મશીનનું લેન્ડિંગ ગિયરનું નિરીક્ષણ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. લેન્ડિંગ ગિયર મશીનના કુલ વજનને ટેકો આપે છે અને ખડકો અને અન્ય અવરોધો દ્વારા સતત પ્રભાવિત થાય છે. તેના ઘણા ઘટકો સતત વસ્ત્રો અને તાણના સંપર્કમાં આવે છે. આ ખોદકામ કરનારનો સૌથી મોંઘો ભાગ પણ છે. લેન્ડિંગ ગિયરને સારી સ્થિતિમાં રાખીને, તમે મશીનથી સલામતી અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવાની અપેક્ષા કરી શકો છો.

બોનોવો ડીલરશીપ ટેકનિશિયન લેન્ડિંગ ગિયર નિરીક્ષણો કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ સાધન છે. પરંતુ અમે દર અઠવાડિયે અથવા દર 40 કામના કલાકોની વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણની ભલામણ કરીએ છીએ, જેનો અર્થ છે કે તમારા ટેકનિશિયન અને operator પરેટરને તે પણ કરવું જોઈએ. તે ધ્યાનમાં રાખીને, હું તમને તમારા ગિયરના લેન્ડિંગ ગિયરને તપાસવા માટે કેટલીક ટીપ્સ, તેમજ તેને સરળ બનાવવા માટે ડાઉનલોડ કરવા યોગ્ય ચેકલિસ્ટ આપવા માંગું છું.

એક ઝડપી નોંધ: વિઝ્યુઅલ લેન્ડિંગ ગિયર નિરીક્ષણ નિયમિત લેન્ડિંગ ગિયર મેનેજમેન્ટને બદલવું જોઈએ નહીં. યોગ્ય લેન્ડિંગ ગિયર મેનેજમેન્ટ માટે ગિયરનું માપન કરવું, વસ્ત્રોને ટ્રેકિંગ કરવું, પહેરવામાં આવેલા ભાગોને બદલવું અને ગિયરના એકંદર જીવનને વિસ્તૃત કરવા ભાગો અદલાબદલ કરવી જરૂરી છે. તમારે દરેક બ્રાન્ડ માટે તેમના વસ્ત્રોની ટકાવારીને કન્વર્ટ કરવા માટે ચેસિસ સંવાદ ટેબલની જરૂર છે.

નિરીક્ષણ પહેલાં મશીન સાફ કરો

મશીનને તપાસવું જોઈએ, તે ચોકસાઈ માટે કંઈક અંશે સ્વચ્છ હોવું જોઈએ. જો કે આ સમય માંગી શકે છે, લેન્ડિંગ ગિયરને નિયમિતપણે સાફ કરવાથી તે વધુ સારી સ્થિતિમાં છોડી દેશે, જેનાથી વહેલી તકે સમસ્યાઓ શોધવાનું સરળ બનશે અને ભાગો પર વસ્ત્રો ઘટાડશે.

માર્ગ

ટ્રેક તણાવ માપવામાં આવ્યો અને રેકોર્ડ કરવામાં આવ્યો. જો જરૂરી હોય તો ટ્રેક તણાવને સમાયોજિત કરો અને ગોઠવણો રેકોર્ડ કરો. તમે operating પરેટિંગ મેન્યુઅલમાં સાચી ટ્રેક તણાવ શોધી શકો છો.

તપાસ કરવા માટે ઘટક

અન્ડરકેરેજ ચેકલિસ્ટનું નિરીક્ષણ કરતી વખતે, એક સમયે ફક્ત એક બાજુ તપાસો. યાદ રાખો, સ્પ્ર ocket કેટ વ્હીલ મશીનની પાછળ છે અને આઇડલર વ્હીલ આગળના ભાગમાં છે, તેથી રિપોર્ટની ડાબી અને જમણી બાજુઓ પર કોઈ મૂંઝવણ નથી.

તપાસવાનું યાદ રાખો:

ટ્રેક પગરખાં
કળ
પિન
ઝળહળી
ટોચની રોલરો
તળિયે રોલરો
ઘાતકી
છાંટો

દરેક ઘટક પર શું જોવું જોઈએ તે વિશે વધુ માહિતી માટે આ ચેકલિસ્ટ જુઓ. ત્યાં કેટલીક વસ્તુઓ છે જે હું ખાસ કરીને નિર્દેશ કરવા માંગું છું:
કોઈ ચોક્કસ ઘટકના વર્ણન સામે ઘટકોની તપાસ કરો. નોંધો લો અને કોઈપણ ઉપયોગી ટિપ્પણીઓ લખો.

તિરાડો, છાલ, સાઇડ વસ્ત્રો અને પિન ધારક વસ્ત્રો માટે દરેક લિંકને કાળજીપૂર્વક તપાસો. લેન્ડિંગ ગિયરને મજબૂત કરવા માટે એસેમ્બલી દરમિયાન કોઈ દૂર કરવામાં આવ્યું છે કે કેમ તે જોવા માટે તમે લિંક્સની ગણતરી પણ કરી શકો છો. જો કોઈ તેને ખૂબ ચુસ્ત બનાવે છે, તો તેનો અર્થ નજીકના ભવિષ્યમાં મુશ્કેલી થશે.

વધુ માહિતી માટે અને હું જેની વાત કરું છું તે જોવા માટે, ખોદકામ કરનારના અન્ડરકેરેજની તપાસ કરવા પર આ વિડિઓ જુઓ.

પહેલ કરો

અંતિમ પગલું એ બે લેન્ડિંગ ગિયર એસેમ્બલીઓને એકબીજા સાથે સરખાવી છે. શું એક બાજુ બીજી કરતાં વધુ છે? દરેક બાજુના એકંદર વસ્ત્રોને સૂચવવા માટે ચેકલિસ્ટની તળિયે વસ્ત્રો પ્રોફાઇલનો ઉપયોગ કરો. જો એક બાજુ બીજા કરતા વધારે પહેરે છે, તો તે કેન્દ્રથી આગળની બાજુને ચિહ્નિત કરીને બતાવો, પરંતુ હજી પણ વધુ સારી બાજુની તુલનામાં પહેરે છે.

વધારાના ચેસિસ સંસાધનો

જો તમને ખાતરી ન હોય કે તમે શું જોઈ રહ્યા છો, અથવા તમારે શું કરવાની જરૂર છે, તો તમારા સ્થાનિક વેપારી મદદ કરી શકે છે. તમે અહીં લેન્ડિંગ ગિયર કેરના મહત્વ વિશે વધુ વાંચી શકો છો.
ચેસિસ વોરંટી કવરેજ સાથે મશીન ખરીદવું એ ભાગો સારા કાર્યકારી ક્રમમાં રહે છે તેની ખાતરી કરવાની બીજી સારી રીત છે. વોલ્વોએ તાજેતરમાં એક નવી વિસ્તૃત ચેસિસ વોરંટી શરૂ કરી છે જેમાં ચાર વર્ષ કે 5,000 કલાક માટે રિપ્લેસમેન્ટ અને ડીલર-ઇન્સ્ટોલ કરેલા ચેસિસ ખરીદતા પાત્ર ગ્રાહકોને આવરી લેવામાં આવ્યા છે, જે પ્રથમ આવે છે.
વર્તમાન કાફલાના લેન્ડિંગ ગિયરને તપાસવા ઉપરાંત, તમે ખરીદવાનું વિચારી રહ્યાં છો તે કોઈપણ વપરાયેલ મશીનના ગિયર અને અન્ય ઘટકોનું કાળજીપૂર્વક મૂલ્યાંકન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. વધુ ટીપ્સ માટે વપરાયેલ ડિવાઇસ ઘટકો કેવી રીતે તપાસવી તે અંગેની મારી બ્લોગ પોસ્ટ તપાસો.