中国から製品を輸入している場合、適切な製品と適切な品質を取得する可能性を最大化するために、5つの基本的な手順があります。欠陥または危険な製品は、ほとんど中国に戻されることはなく、あなたのサプライヤーはあなたのために「無料」のためにそれらをやり直すことはほとんどありません。これらの5つのステップを踏んで時間とお金を節約してください。

1.適切なサプライヤーを見つけます。

多くの輸入業者は、展示会で良いサンプルを見つけ、それらを作ったと信じられている企業から良い引用を得て、サプライヤーの検索が終わったと考えています。この方法でサプライヤーを選択するのは危険です。オンラインディレクトリ（Alibabaなど）と展示会は、ほんの出発点に過ぎません。サプライヤーはリストまたは展示されるために支払いますが、厳密にスクリーニングされていません。

連絡先が工場を所有していると主張している場合、彼の会社でバックグラウンドチェックを実行することにより、クレームを確認できます。次に、工場にアクセスするか、キャパシティ監査（約1000ドル）を注文する必要があります。一部の顧客を見つけて電話してみてください。工場が市場の規制と基準に精通していることを確認してください。

ご注文が小さい場合は、通常、非常に大規模なメーカーがより高い価格を引用し、注文を気にしない可能性があるため、非常に大規模なメーカーを避けることが最善です。ただし、特に最初の生産走行中に、より小さな植物はより綿密な監視を必要とすることがよくあります。 ForeWarned：良い植物を見せ、その後、より小さな植物に生産を下請けすることは非常に一般的であり、多くの質の高い問題の原因です。サプライヤーとの契約は、下請けを禁止する必要があります。

2。目的の製品を明確に定義します。

一部のバイヤーは、プリプロダクションのサンプルとProformaの請求書を承認し、その後デポジットを配線します。それで十分ではありません。あなたの国の安全基準はどうですか？あなたの製品のラベルはどうですか？輸送中に貨物を保護するのに十分な強度がありますか？

これらは、あなたとあなたのサプライヤーがお金を変える前に書面で同意すべき多くのことのほんの一部です。

私は最近、彼の中国のサプライヤーに「品質基準はあなたの他のアメリカの顧客と同じであるべきだ」と言ったアメリカの輸入業者と協力しました。もちろん、アメリカの輸入業者が問題を抱え始めたとき、中国のサプライヤーは「私たちの他のアメリカの顧客は不満を言ったことがないので、それは問題ではありません」と答えました。

重要なのは、製品の期待を、解釈の余地を残さない詳細な仕様シートに書き込むことです。これらの仕様を測定およびテストする方法、および許容範囲もこのドキュメントに含める必要があります。仕様が満たされていない場合、契約はペナルティ額を指定する必要があります。

中国のメーカーと一緒に新製品を開発している場合は、後で別の工場に譲渡することを選択した場合にサプライヤーに頼ってこの情報を提供することはできないため、製品と生産プロセスの特性を記録する必要があります。

3。合理的な支払い条件を交渉します。

最も一般的な支払い方法は、銀行振込です。標準条件は、コンポーネントを購入する前の30％の頭金であり、残りの70％は、サプライヤーが輸入業者に船荷証券をファックスした後に支払われます。開発中にカビや特別なツールが必要な場合、より複雑になる可能性があります。

より良い言葉を主張するサプライヤーは、通常、あなたをはぎ取ろうとしています。私は最近、彼が良い製品を受け取ると確信していた買い手と仕事をしたので、彼はそれを作る前に全価格を支払った。言うまでもなく、配達は遅れました。その上、いくつかの質の高い問題がありました。

彼は適切な是正措置を取る手段がありませんでした。

もう1つの一般的な支払い方法は、取消不能の信用状です。あなたが合理的な条件を規定する場合、ほとんどの深刻な輸出業者はL/Cを受け入れます。

銀行が正式にクレジットを「開く」前に、承認のためにドラフトをサプライヤーに送信できます。銀行手数料は電信送金よりも高くなりますが、保護されます。新しいサプライヤーまたは大規模な注文にL/Cを使用することをお勧めします。

4.工場で製品の品質を制御します。

サプライヤーが製品の仕様を満たすことをどのように確認しますか？監督のために自分で工場に行くか、サードパーティの検査会社を任命してプロセスを管理することができます（サードパーティの品質管理会社は、ほとんどの出荷で300ドル未満です）。

最も一般的なタイプの品質制御は、統計的に有効なサンプルの最終的なランダム検査です。この統計的に有効なサンプルは、専門の検査官により、生産の実行全体について効果的に結論を出すのに十分な速度とコストを提供します。

場合によっては、すべての生産が完了する前に問題を検出するために、品質管理も早く実行する必要があります。この場合、コンポーネントが最終製品に埋め込まれる前、または最初の完成品が生産ラインからロールオフされる前に、検査を行う必要があります。これらの場合、いくつかのサンプルを採取して、臨床検査のために送信できます。

QC検査を最大限に活用するには、最初に製品仕様シート（上記のセクション2を参照）を定義し、次に検査官のチェックリストになります。次に、支払い（上記のセクション3を参照）は、品質の承認に関連する必要があります。電信送金で支払う場合は、製品が最終検査に合格するまでバランスを配線しないでください。 L/Cで支払う場合、銀行が必要とする文書には、指名されたQC会社が発行した品質管理証明書を含める必要があります。

5。前の手順を正式化します。

ほとんどの輸入業者は、2つの事実に気付いていません。第一に、輸入業者は中国のサプライヤーを訴えることができますが、サプライヤーが他の国に資産を持っていない限り、中国ではそうすることは理にかなっています。第二に、あなたの発注書はあなたのサプライヤーの防御を助けます。彼らはほぼ間違いなくあなたを助けません。

リスクを減らすには、OEM契約（できれば中国語）で製品を購入する必要があります。この契約により、問題の可能性が減り、それらが発生したときにより多くのレバレッジが得られます。

私の最後のアドバイスは、潜在的なサプライヤーとの交渉を開始する前に、システム全体が整っていることを確認することです。これは、あなたがプロの輸入業者であることを彼らに示し、彼らはあなたを尊重します。彼らはあなたが別のサプライヤーを簡単に見つけることができることを知っているので、彼らはあなたの要求に同意する可能性が高くなります。おそらく最も重要なことは、すでに注文した後にシステムを所定の位置に配置するために急いでいる場合、それはより困難で非効率になります。

不明確な質問がある場合は、当社のビジネスマネージャーにお気軽にお問い合わせください。詳細な回答をお知らせください。良い協力があればいいのにと思います。