ホイールローダーのパフォーマンスと生産性を最適化-Bonovo
03-24-2022
適切なバケツを選択すると、毎回支払われます。
バケツの種類を素材に一致させます
適切なバケットとフロントエッジタイプを選択すると、生産性が劇的に向上し、運用コストが削減されます。カスタムバケットとオプションは、一意のアプリケーションで利用できます。詳細については、お問い合わせくださいBonovoセールスマネージャー.
バケットの材料の推奨
このチャートを使用して、アプリケーションに適したバケットタイプを選択するのに役立ちます。
- あなたに最も近いアプリケーションを見つけてください
- 推奨されるバケットタイプを見つけます
- 材料密度とマシンサイズに基づいて、バケツをマシンにサイズします
生産性を最大化し、燃料を節約するためのオペレーターのヒント
ホイールローダーを使用してトラックを埋めるために生産性を最大化し、燃料消費量を最小限に抑え、コンポーネントの摩耗を減らす場合に不可欠なヒント。
- 45度のトラックローダーオペレーターは、トラックが材料の面に対して45度の角度で配置されるようにする必要があります。これは、最小のローダーの動きを確保するための材料、トラック、ローダーの可能な限り最高の位置であり、その結果、サイクル時間が速くなり、燃料消費量が減ります。
- ストレートオンアプローチローダーは、素材の表面に対して直線（正方形）アプローチを行う必要があります。これにより、バケツの両側が完全なバケツのために同時に顔に当たることが保証されます。ストレートオンアプローチは、マシン上のサイドフォースも最小限に抑えます。これにより、長期的に摩耗を引き起こす可能性があります。
- 最初のギアローダーは、定常速度で最初のギアで顔に近づきます。この低いギア、高トルクはOPTを提供します
- 地面を最小化するバケツの最先端は、材料の表面の15〜40センチ以上前に地面に触れてはいけません。これにより、バケットの摩耗と材料の汚染が減少します。また、バケツと地面の間に不必要な摩擦がないため、燃料消費量も減少します。
- 完全なバケツを手に入れるために平行に保ちます。最先端は地面と平行なままで、バケツをカールする直前に、オペレーターは少し上げる必要があります。これにより、不必要なバケットマテリアル接触、バケツの寿命が長く、摩擦が少ないため燃料が節約されます。
- 回転するホイールスピニングは、摩耗した高価なタイヤを摩耗させません。また、燃料を燃やしません。最初のギアの場合、回転は防止されます。
- 顔の荷物を追いかける代わりに追いかけないでください。浸透 - リフト - カール。これは最も燃料効率の良い操作です。
- 床をきれいに保ち、これは山に近づくときに最適な速度と勢いを確保するのに役立ちます。また、完全なバケツで逆転するときに材料の流出を減らします。床を清潔に保つために、タイヤの回転を避け、残忍な操縦で材料を失うことを避けてください。これにより、燃料消費も削減されます。
