थंब आणि ग्रॅपल्स एखाद्या उत्खननकर्त्यास सापेक्ष सहजतेने विध्वंस सामग्री निवडण्याची, ठेवण्याची आणि क्रमवारी लावण्यास परवानगी देतात. परंतु आपल्या नोकरीसाठी योग्य साधन निवडणे पर्यायांच्या विस्तृत वर्गीकरणामुळे क्लिष्ट आहे. थंब आणि ग्रॅपल्सचे बरेच प्रकार आणि कॉन्फिगरेशन आहेत, प्रत्येक अनन्य फायदे आणि मर्यादा ऑफर करतात.

योग्य निवड करा आणि आपल्याला वाढीव उत्पादकता बक्षीस मिळेल. चुकीचे संलग्नक निवडा आणि उत्पादकता सहन करेल आणि/किंवा संलग्नक अपटाइम आणि एकूणच जीवन कमी होईल.

बादली अंगठा विचार

बादली/थंब संयोजन बर्‍याच कार्ये हाताळू शकते आणि आपल्याला आपल्या मशीनसह खोदण्याची आवश्यकता असल्यास ते एक प्रभावी समाधान प्रदान करते. आपल्या हाताच्या अंगठ्याप्रमाणे, उत्खनन बादलीचा अंगठा विचित्रपणे आकाराच्या वस्तू समजू शकतो, नंतर सामान्य खोदकाम आणि लोडिंगसाठी मार्ग सोडतो.

तरीही, हा एक-आकार-फिट-सर्व समाधान नाही. आज बाजारात बरीच थंब शैली आहेत, बहुतेक थंब्स फक्त काहीही हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, परंतु विशिष्ट प्रकार अधिक उत्पादक असू शकतात.

उदाहरणार्थ, जर मोडतोड निसर्गात लहान असेल तर, जवळपास अंतर असलेल्या चार टायन्ससह अंगठा दोन टायन्सपेक्षा अधिक अंतरावर आहे, मोठ्या मोडतोड कमी टायन्स आणि अधिक अंतर कमी करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे ऑपरेटरला अधिक चांगले दृश्यमानता मिळते. अंगठा देखील फिकट असेल, जो मशीनला मोठा पेलोड देतो.

बादलीच्या दातांसह विविध प्रकारचे दात असलेल्या हायड्रॉलिक आणि यांत्रिक आवृत्त्या देखील उपलब्ध आहेत. मेकॅनिकल थंब्स सामान्यत: साध्या वेल्ड-ऑन कंसात आरोहित असतात ज्यात विशेष पिन किंवा हायड्रॉलिक्स आवश्यक असतात. ते अधूनमधून वापरासाठी कमी किमतीचे समाधान प्रदान करतात, तर हायड्रॉलिक थंब लोडवर एक मजबूत, सकारात्मक पकड प्रदान करतात.

हायड्रॉलिक थंबची जोडलेली लवचिकता आणि सुस्पष्टता ऑपरेटरला सहजपणे ऑब्जेक्ट्स आकलन करण्याची परवानगी देऊन वेळोवेळी अधिक कार्यक्षम सिद्ध होईल.

तथापि, खर्च आणि उत्पादकता दरम्यान व्यापार आहे. हायड्रॉलिक थंब्स अधिक महाग आहेत परंतु ते यांत्रिक मॉडेलला मागे टाकतील, बहुतेक खरेदी अंगठ्यासह केलेल्या कामाच्या प्रमाणात संबंधित आहेत. आपण दररोज हे वापरत असल्यास, मी हायड्रॉलिक जाण्याची शिफारस करतो. जर हा अधूनमधून वापर असेल तर मेकॅनिकलला अधिक अर्थ प्राप्त होईल.

मेकॅनिकल थंब एका स्थितीत निश्चित केले जाते आणि बादलीने त्याविरूद्ध कर्ल करणे आवश्यक आहे, बहुतेक मेकॅनिकल थंबमध्ये तीन व्यक्तिचलितपणे समायोजित स्थिती असते. हायड्रॉलिक थंबमध्ये गतीची मोठी श्रेणी असते आणि ऑपरेटरला कॅबमधून नियंत्रित करण्याची परवानगी मिळते.

काही उत्पादक प्रगतीशील दुवा हायड्रॉलिक थंब देखील ऑफर करतात, जे बर्‍याचदा 180 पर्यंत गतीची श्रेणी प्रदान करतात. हे बादलीच्या संपूर्ण श्रेणीमध्ये अंगठ्याला पकडण्यास अनुमती देते. आपण स्टिकच्या शेवटी वस्तू निवडू आणि ठेवू शकता. हे बादलीच्या बर्‍याच हालचालींच्या श्रेणीद्वारे लोड नियंत्रण देखील प्रदान करते. याउलट, नो-लिंक हायड्रॉलिक थंब सामान्यत: 120 ° ते 130 ° पर्यंतच्या गतीच्या श्रेणीसह सोपे आणि हलके असतात.

थंब माउंटिंग शैली देखील कामगिरीवर परिणाम करतात. युनिव्हर्सल-स्टाईल थंब्स किंवा पॅड माउंट थंब्सचे स्वतःचे मुख्य पिन आहे. स्टिकवर बेसप्लेट वेल्ड करते. पिन-ऑन स्टाईल थंब बादली पिन वापरते. त्यास काठीवर वेल्डेड करण्यासाठी एक लहान कंस आवश्यक आहे. एक हायड्रॉलिक पिन-ऑन थंब बादलीच्या रोटेशनशी आपले संबंध राखण्यास सक्षम आहे आणि बादली टिप त्रिज्या आणि रुंदीशी जुळण्यासाठी इंजिनियर केले जाते.

बादली पिनसह बिजागर असलेल्या अंगठ्यांना बादली सारख्याच विमानात अंगठा फिरता येतो, स्टिक-माउंट प्लेटवर थंब्सने त्यांची सापेक्ष लांबी बकेट टीप त्रिज्याशी लहान केली जाते. पिन-आरोहित अंगठा सामान्यत: अधिक महाग असतात. वेल्ड-ऑन थंब्स अधिक जेनेरिक आहेत आणि त्यांच्या संबंधित उत्खनन वजन वर्गात काम करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

न्यूयो सूचित करते की पिन-माउंट वि. स्टिक-आरोहित थंबचे अनेक फायदे आहेत. पिन-आरोहित अंगठ्यासह, टिपा बादलीच्या स्थितीकडे दुर्लक्ष करून दात जोडतात (पूर्ण कर्ल ते आंशिक डंप). “जेव्हा बादली काढून टाकली जाते, तेव्हा अंगठा देखील असतो, याचा अर्थ असा होतो की तो हाताखाली चिकटत नाही जिथे तो शक्यतो खराब होऊ शकेल किंवा मार्गात येऊ शकेल.” इतर संलग्नकांमध्ये हस्तक्षेप करण्यासाठी काठीवर कोणतेही पिव्होट ब्रॅकेट नाही.

पिन-आरोहित थंब्स पिन ग्रॅबर्स आणि क्विक कपलर्ससह चांगले कार्य करतात. “अंगठा बादलीपासून स्वतंत्र मशीनसह राहतो,” नाय म्हणतो. परंतु द्रुत कपलरशिवाय, मुख्य पिन आणि अंगठा बादलीसह काढावा लागेल, म्हणजे अतिरिक्त काम.

स्टिक-माउंट थंब्सचे बरेच फायदे देखील आहेत. अंगठा मशीनसह राहतो आणि संलग्नक बदलांमुळे प्रभावित होतो. आवश्यक नसताना काढणे सोपे आहे (बेसप्लेट आणि मुख्य वगळता). परंतु टिपा फक्त एका बादशी बादलीचे दात छेदतात, म्हणून अंगठ्याची लांबी महत्त्वपूर्ण आहे. "पिन ग्रॅबर वापरताना, अंगठा अतिरिक्त लांब असणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे कंसात फिरणारी शक्ती वाढते."

अंगठा निवडताना, बादली टिप त्रिज्या आणि दात अंतर जुळविणे महत्वाचे आहे. रुंदी देखील एक विचार आहे.

नगरपालिका कचरा, ब्रश इ. सारख्या अवजड सामग्री उचलण्यासाठी विस्तीर्ण अंगठा चांगले आहेत, तरीही, विस्तीर्ण अंगठा कंसात अधिक ट्विस्टिंग फोर्स तयार करतात आणि दात प्रति दात कमी क्लॅम्पिंग फोर्स समान असतात.

विस्तीर्ण अंगठा अधिक भौतिक धारणा देईल, विशेषत: जर बादली देखील रुंद असेल तर पुन्हा, लोडिंग प्रोटोकॉलसह मोडतोड आकार एक घटक असू शकतो. जर बादली प्रामुख्याने भार वाहून घेत असेल तर अंगठा एक सहाय्यक भूमिकेत वापरला जात आहे. जर मशीन तटस्थ किंवा रोल-आउट स्थितीत बादली वापरत असेल तर थंब आता अधिक भार घेऊन जात आहे म्हणून रुंदी अधिक घटक बनते.

विध्वंस/सॉर्टिंग ग्रॅपल्स

अंगठा आणि बादलीपेक्षा एक झगमगाट संलग्नक सामान्यत: बहुतेक अनुप्रयोगांमध्ये (विध्वंस, रॉक हँडलिंग, स्क्रॅप हाताळणी, जमीन क्लिअरिंग इ.) अधिक उत्पादनक्षम असेल. विध्वंस आणि गंभीर भौतिक हाताळणीसाठी, जाण्याचा मार्ग आहे.

आपण समान सामग्री पुन्हा हाताळत आहात आणि मशीनसह खोदण्याची आवश्यकता नाही अशा अनुप्रयोगांमध्ये एक झुंबड घेऊन उत्पादकता अधिक चांगली होईल. त्यात बादली/थंब संयोजनापेक्षा पासमध्ये अधिक सामग्री हस्तगत करण्याची क्षमता आहे.

ग्रॅपल्स देखील अनियमित वस्तूंवर अधिक चांगले कार्य करतात. बादली आणि थंब कॉम्बो दरम्यान बसण्यासाठी काही वस्तू सहजपणे उंचावू शकतात.

सर्वात सोपी कॉन्फिगरेशन म्हणजे कंत्राटदाराची झुंबड, ज्यात एक स्थिर जबडा आणि एक अप्पर जबडा आहे जो बादली सिलेंडरमधून चालवितो. या प्रकारच्या ग्रॅपलची किंमत कमी असते आणि देखभाल कमी असते.

विध्वंस आणि सॉर्टिंग ग्रॅपल्स प्राथमिक किंवा दुय्यम विध्वंस अनुप्रयोगांची उत्पादकता मोठ्या प्रमाणात वाढवू शकतात. पुनर्वापरयोग्य क्रमवारी लावताना ते मोठ्या प्रमाणात सामग्री हलविण्यास सक्षम आहेत.

बर्‍याच परिस्थितींमध्ये, एक विध्वंस झेल ही एक आदर्श निवड असेल, डिमोलिशन ग्रॅपल्स ऑपरेटरला केवळ मोडतोड निवडण्याची क्षमता नसून ते तयार करण्याची क्षमता देऊन उत्कृष्ट अष्टपैलुत्व प्रदान करतात. फिकट ग्रॅपल्स उपलब्ध आहेत परंतु सामान्यत: पाडण्यासाठी शिफारस केली जात नाही. थंब्स प्रमाणेच, जर विध्वंस दुसर्‍या अर्थाने तयार केला जात असेल तर एक फिकट कर्तव्य, रुंद ग्रॅपल आपल्या गरजा अधिक चांगल्या प्रकारे अनुकूल करेल.

प्रत्येक अनुप्रयोगासाठी विविध प्रकारचे ग्रॅपल्स वापरुन सॉर्टिंग आणि लोडिंग ऑप्टिमाइझ केले जाऊ शकते. कचरा पडू देताना काय निवडले पाहिजे हे निर्धारित करण्यासाठी सॉर्टिंगसाठी ग्राहक इनपुटची आवश्यकता असते, हा ग्रेपल प्रकार ऑपरेटरला सामग्रीची भरपाई तसेच निवड आणि लोड करण्यास परवानगी देतो.

सामग्रीवर आणि कोणत्याही विध्वंसासाठी ग्रॅपलचा वापर केला जात आहे की नाही यावर अवलंबून बहुधा लोडिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या गोष्टींवर अवलंबून असेल, बहुतेक कंत्राटदार सर्व काही करण्यासाठी मशीनवर जे काही करतात ते वापरणार आहेत. संधी दिल्यास, नोकरीवर ठेवणे योग्य ठरेल. विध्वंसक ग्रॅपल जड काम हाताळू शकते आणि लहान सामग्रीची काळजी घेण्यासाठी फिकट/विस्तीर्ण ग्रॅपल येऊ शकते.

विध्वंस मोडतोड हाताळताना टिकाऊपणा गंभीर असतो. “बहुतेक सॉर्टिंग ग्रॅपल्समध्ये अंतर्गत सिलेंडर्स असतात आणि मोटर्स फिरतात ज्यास दोन अतिरिक्त हायड्रॉलिक सर्किट्स आवश्यक असतात. ते यांत्रिक विध्वंसकांच्या झुंबड्यांइतके मजबूत आणि टिकाऊ नसतात,” नाय म्हणतात. “बहुतेक लोडिंग मेकॅनिकल ग्रॅपल्ससह केले जाते जेथे ऑपरेटर ग्रॅपलला नुकसान न करता कॉम्पॅक्शनसाठी सामग्री खाली फोडू शकते.

मेकॅनिकल डिमोलिशन ग्रॅपल्स अक्षरशः हलणारे भाग नसलेले सोपे आहेत. देखभाल खर्च कमीतकमी ठेवला जातो आणि परिधान भाग लोडिंग/अनलोडिंग सामग्रीपासून घर्षणापुरते मर्यादित आहेत. एक चांगला ऑपरेटर फिरणार्‍या सॉर्टिंग ग्रॅपलच्या खर्चाची आणि डोकेदुखीची आवश्यकता नसलेल्या यांत्रिक झगमगाटासह वेगवान आणि प्रभावीपणे सामग्री फिरवू शकते, फ्लिप, हाताळू आणि प्रभावीपणे क्रमवारी लावू शकते.

जर अनुप्रयोगाने अचूक सामग्री हाताळणीची मागणी केली असेल तर, फिरणारी झपाट्याने चांगली निवड असू शकते. हे 360 ° रोटेशन ऑफर करते, जे ऑपरेटरला मशीन हलविल्याशिवाय कोणत्याही कोनातून पकडण्याची परवानगी देते.

योग्य नोकरीच्या परिस्थितीत, फिरणारी झपाट्याने कोणत्याही निश्चित झुबकेला मागे टाकले जाऊ शकते. नकारात्मक बाजू अशी आहे की हायड्रॉलिक्स आणि रोटेटरसह, किंमत वाढते. अपेक्षित फायद्याचे प्रारंभिक खर्चाचे वजन करा आणि मोडतोडपासून पूर्णपणे संरक्षित आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी रोटेटर डिझाइनची खात्री करुन घ्या.

सामग्रीची क्रमवारी लावण्यासाठी टिन स्पेसिंग हा एक महत्त्वपूर्ण विचार आहे. तद्वतच, अवांछित सामग्री सहजपणे झेलून जावी. हे द्रुत, अधिक उत्पादक चक्र वेळा तयार करते.

बर्‍याच वेगवेगळ्या टिन कॉन्फिगरेशन उपलब्ध आहेत. थोडक्यात, जर एखादा ग्राहक लहान मोडतोडसह काम करत असेल तर मोठ्या संख्येने टायन्स जाण्याचा मार्ग आहे. डिमोलिशन ग्रॅपल्समध्ये मोठ्या वस्तू निवडण्यासाठी सहसा दोन-ओव्हर-थ्री टिन कॉन्फिगरेशन असते. ब्रश किंवा मोडतोड ग्रॅपल्स सामान्यत: तीन-ओव्हर-फोर टिन डिझाइन असतात. ग्रॅपल जितके अधिक संपर्क क्षेत्र लोडवर लागू होते तितके क्लॅम्पिंग फोर्स कमी होईल.

हाताळल्या जाणार्‍या सामग्रीच्या प्रकाराचा सर्वात योग्य टिन कॉन्फिगरेशनवर मोठा परिणाम होईल. हेवी स्टील बीम आणि ब्लॉक्स दोन-ओव्हर-थ्री टिन कॉन्फिगरेशनसाठी कॉल करतात. सामान्य-हेतू विध्वंस तीन-फोर-फोर टिन कॉन्फिगरेशनसाठी कॉल करते. ब्रश, नगरपालिका कचरा आणि अवजड सामग्री चार-ओव्हर-पाच टायन्ससाठी कॉल करते. प्रेसिजन पिकिंग स्टँडर्ड स्टँडर्ड कठोर ब्रेसऐवजी पर्यायी हायड्रॉलिक ब्रेससाठी कॉल करते.

आपण हाताळत असलेल्या सामग्रीवर आधारित टाईन स्पेसिंगबद्दल सल्ला घ्या. बोनोवोने सर्व प्रकारच्या सामग्रीसाठी ग्रॅपल्स प्रदान केल्या आहेत. आमच्याकडे सानुकूल टाईन स्पेसिंग तयार करण्याची क्षमता आहे जी आवश्यकतेनुसार टिकवून ठेवताना विशिष्ट आकाराचे मोडतोड पडण्याची परवानगी देते. शक्य तितक्या टिकवून ठेवण्यासाठी या टिन स्पेसिंग्ज देखील प्लेट केल्या जाऊ शकतात.

प्लेट शेल आणि रिब शेल डिझाइन देखील उपलब्ध आहेत. प्लेटचे शेल कचरा उद्योग वि. रिब शेल आवृत्तीमध्ये अधिक वापरले जातात, जे फासळ्यांमध्ये सामग्री अडकतात. प्लेट शेल स्वच्छ राहते आणि अधिक काम करत राहते. तथापि, ribsed आवृत्तीवरील फासांची खोली शेलला सामर्थ्य देते. रिबेड डिझाइनमुळे दृश्यमानता आणि सामग्रीची स्क्रीनिंग देखील अनुमती देते.

द्रुत कपलर्स प्रभाव निवड

काही विध्वंस ग्रॅपल्स द्रुत कपलरसह किंवा त्याशिवाय कार्य करू शकतात. (डायरेक्ट पिन-ऑन ग्रॅपल्स सामान्यत: कपलर्सवर चांगले कार्य करत नाहीत.) जर आपण भविष्यात द्रुत कपलर वापरण्याचा विचार केला असेल तर, ते झेलाने खरेदी करणे चांगले आहे, कारण कपलरसह कार्य करण्यासाठी ग्रुप्स फॅक्टरीमध्ये सेट केले जावे. नंतरच्या तारखेला ग्रॅपल्स रीट्रॉफिट करणे खूप महाग आहे.

क्विक कपलर-आरोहित ग्रॅपल्स ही एक तडजोड आहे, ते 'डबल अ‍ॅक्ट' करू शकतात, ज्यामुळे ऑपरेटरला मास्टर करणे थोडे अधिक आव्हानात्मक होते. पिन केंद्रे आणि अतिरिक्त उंचीमुळे सैन्य कमी आहे. डायरेक्ट पिन-ऑन ग्रॅपल्स माउंटिंगसाठी सर्वात सोपा आणि प्रभावी पर्याय देतात. कोणतीही दुहेरी कृती नाही आणि पिन सेंटरच्या वाढीमुळे मशीनची ब्रेकआउट फोर्स वाढली आहे.

हेतू-डिझाइन केलेले कपलर-आरोहित ग्रॅपल्स उपलब्ध आहेत. “केन्को एक कपलर-आरोहित ग्रेपल ऑफर करतो जो पिन-ऑन आवृत्ती प्रमाणेच भूमिती ठेवतो. या झुंबडाचे दोन भाग दोन शॉर्ट पिनद्वारे जोडलेले आहेत, जे मशीन स्टिक पिनच्या थेट ओळीत ठेवलेले आहेत. हे आपल्याला कपलर वापर बलिदान न देता योग्य रोटेशन देते.