Opgravens spelen een cruciale rol in engineeringactiviteiten, waarbij de emmer een direct contactpunt is met de grond, waardoor het onderhoud en de zorg essentieel is. Om graafmachines in goede werkende staat te houden, hun levensduur te verlengen en de operationele efficiëntie te verbeteren, zijn regelmatige inspectie en onderhoud van de emmer en andere slijtagevrije onderdelen cruciaal.

Wear-gevoelige delen van graafmachines Erbij betrekken:

Banden/sporen: Frequente beweging van de graafmachine op de werklocatie vanwege opgravingsvereisten maakt banden/tracks een cruciale component. Ze hebben echter een relatief korte levensduur, vatbaar voor slijtage en vereisen regelmatige vervanging.

Olieverzegels:Dit zijn afdichtingscomponenten voor de hydraulische olie in verschillende graafmachines en cilinders, van vitaal belang bij het voorkomen van vloeistoflekkage en verontreiniging. Ze verdragen hoge slijtage, wat vaak leidt tot veroudering en kraken.

Remblokken:Frequente bewerkingen in besloten bouwplaatsen leiden tot hoog gebruik en daaropvolgende slijtage en falen van remblokken.

Oliepijpen: Onder voorbehoud van hoge temperaturen en drukken, zijn de oliopijpen in het hydraulische systeem van een graafmachine vatbaar voor veroudering en kraken, waardoor regelmatige vervanging nodig is.

Hydraulische cilinders: Constante blootstelling aan zware belastingen tijdens het bedrijf maakt de hydraulische cilinders vatbaar voor slijtage of barsten.

Walking Gear -componenten: Dit omvat asmouwen, idlers, rollers, tandwielen en baanplaten. Deze componenten zijn kwetsbaar voor slijtage en schade in harde werkomstandigheden.

Kuipcomponenten: Componenten zoals de emmertanden, hendel, vloer, zijwanden en snijranden ervaren aanzienlijke slijtage door impact en wrijving.

Transmissiecomponenten: Gears en schachten in reductoren zijn gevoelig voor slijtage en impact als gevolg van continue werking en variërende belastingen.

Naast de bovengenoemde onderdelen zijn er andere slijtagevrije componenten in graafmachines, zoals pivotrollers, bovenste en onderste rails en verschillende pennen en schachten. Regelmatige inspectie en vervanging van deze onderdelen zijn cruciaal om de levensduur van de graafmachine te verlengen. Redelijke werking en onderhoudspraktijken zijn ook van cruciaal belang voor het minimaliseren van slijtage en schade aan deze componenten.

I. Onderhoud van deEmmer

Schoonmaak:Het is essentieel om de emmer schoon te houden. Was de emmer vóór enig onderhoud grondig met schoon water en droog deze met perslucht om te zorgen dat er geen vocht overblijft. Stubgeboren vlekken kunnen worden verwijderd met gespecialiseerde reinigingsmiddelen.

Bucket Tands Dragen controleren: Emmertanden, het primaire werkgedeelte, draag snel. Inspecteer regelmatig hun slijtage met behulp van een richtlinie. Vervang ze onmiddellijk wanneer hun hoogte onder de aanbevolen waarde valt om het graven en het scheppen van efficiëntie te behouden.

Voeringskleding controleren: De voeringen in de emmer dragen ook vanwege wrijving. Meet hun dikte met een richtlinie; Als het onder de aanbevolen waarde ligt, vervangt u ze om te zorgen voor de structurele integriteit en levensduur van de bucket.

Smering: Smeer de emmer regelmatig om ervoor te zorgen dat de interne smeerkamer gevuld is met smeermiddel, het verminderen van wrijving en slijtage en het verbeteren van de efficiëntie. Vervang het smeermiddel periodiek om de effectiviteit van de smering te behouden.

Andere componenten inspecteren: Onderzoek de pennen, bouten en andere bevestigingsmiddelen van de emmer op losheid of schade, zodat alle componenten veilig worden aangescherpt.

Opgravatoremmers verslijten snel vanwege constant contact met schurende materialen. Regelmatig onderhoud, inclusief het reinigen, smeren en het vervangen van versleten onderdelen, is de sleutel om ze in goede staat te houden en hun nuttige levensduur te verlengen.

II. Onderhoud van Slijtage onderdelen

Naast de emmer hebben graafmachines andere slijtagevrije onderdelen zoals banden/sporen, oliekeerrem, remblokken, oliopijpen en hydraulische cilinders. Overweeg de volgende maatregelen om deze onderdelen te behouden:

Regelmatige inspectie:Inspecteer deze onderdelen op slijtage en veroudering, inclusief scheuren, vervormingen, enz. Registreert en behandel problemen onmiddellijk.

Redelijk gebruik: Volg de werkprocedures om overmatige slijtage en schade te voorkomen.

Tijdige vervanging: Vervang snel versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk om te voorkomen dat de algehele prestaties van de graafmachine worden beïnvloed.

Reiniging en onderhoud: Reinig deze onderdelen regelmatig, het verwijderen van geaccumuleerd stof, olie en andere verontreinigingen om hun netheid en smering te behouden.

Met behulp van geschikte smeermiddelen: Selecteer geschikte smeermiddelen voor elke component en vervang ze volgens de aanbevolen intervallen om slijtage en wrijving te verminderen.

Concluderend is het handhaven van de emmers en andere slijtagevrije delen van graafmachines cruciaal om hun stabiele werking op lange termijn te waarborgen. Regelmatige inspectie, reiniging, smering en tijdige vervanging van versleten onderdelen kan de levensduur van de graafmachine effectief verlengen, de operationele efficiëntie verbeteren en de onderhoudskosten verlagen. Bovendien is trainingsoperators om hun vaardigheden en veiligheidsbewustzijn te verbeteren, essentieel voor het minimaliseren van schade aan componenten en het verbeteren van de betrouwbaarheid van apparatuur.