ఈ వ్యాసం హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్ సుత్తుల గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన ప్రతిదానికీ పూర్తి గైడ్.

ఇది నిర్మాణం, భాగాలు మరియు పని సూత్రాల నుండి హైడ్రాలిక్ సుత్తిలను కొనుగోలు చేయడం, నిర్వహించడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం వంటి చిట్కాల వరకు ప్రతిదీ కవర్ చేస్తుంది.

మీరు తెలుసుకోవలసిన ప్రతి వివరాలను కవర్ చేసే FAQ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ గైడ్‌ను కూడా మేము చేర్చుతాము.

ప్రారంభ మరియు నిపుణులకు హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్ సుత్తిని బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి.

వాటిలో, "హైడ్రాలిక్ హామర్ అల్టిమేట్ బై గైడ్" ఆరు అధ్యాయాలుగా విభజించబడింది.

హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్ సుత్తి నిర్వచనం.దాని చరిత్ర, రకం మరియు అనువర్తనం క్లుప్తంగా ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి.

యొక్క నిర్మాణంహైడ్రాలిక్ సుత్తి.ఈ విభాగం ప్రధాన భాగాలను వివరిస్తుంది మరియు నిర్మాణం యొక్క మొత్తం స్కీమాటిక్‌ను అందిస్తుంది.

యొక్క పని సూత్రంహైడ్రాలిక్ సుత్తి.రేఖాచిత్రాలు మరియు వీడియోలతో హైడ్రాలిక్ సుత్తిని ఆపరేట్ చేసే సాంకేతిక సూత్రాలను వివరించే సమాచార విభాగం.

హైడ్రాలిక్ సుత్తిని ఎలా ఎంచుకోవాలి.సరైన సుత్తిని ఎంచుకోవడానికి చాలా ఆచరణాత్మక చిట్కాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి; ఈ విభాగం కొనుగోలు గైడ్ రూపంలో సాధారణ సలహాలను అందించడానికి ఉద్దేశించబడింది.

హైడ్రాలిక్ హామర్ మెయింటెనెన్స్ గైడ్.సాధారణ నిర్వహణ సూచనలు మరియు వీడియోలు. పూర్తి పిడిఎఫ్ మెయింటెనెన్స్ గైడ్ డౌన్‌లోడ్ కోసం అందుబాటులో ఉంది.

రోజువారీ ఉపయోగం, మరమ్మత్తు, నిర్వహణ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నల జాబితా - మీరు తెలుసుకోవలసిన అన్ని వివరాలు!

హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్ సుత్తి అంటే ఏమిటి?

హైడ్రాలిక్ క్రషింగ్ హామర్ అనేది ఒక భారీ నిర్మాణ యంత్రాలు, ఇది ఎక్స్కవేటర్లు, బ్యాక్‌హో, స్కిడ్ స్టీరింగ్, చిన్న ఎక్స్‌కవేటర్లు మరియు స్థిర పరికరాలలో ఏర్పాటు చేయబడింది.

ఇది రాళ్ళను చిన్న పరిమాణాలుగా లేదా కాంక్రీట్ నిర్మాణాలను నిర్వహించదగిన శకలాలుగా విడదీయడానికి హైడ్రాలిక్‌గా నడపబడుతుంది.

అవి అటువంటి బహుముఖ సాధనాలు, ఇవి అనేక రకాల ఉద్యోగాలను నిర్వహించగలవు మరియు నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ పరిమాణాలు మరియు మోడళ్లలో వస్తాయి.

మంచి సుత్తి మన్నికైనది మరియు సాధారణంగా కూల్చివేత, నిర్మాణం, రహదారి నిర్మాణ, మైనింగ్ మరియు క్వారీ, టన్నెలింగ్ మరియు ల్యాండ్ స్కేపింగ్ వంటి వివిధ రకాల అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది.

హైడ్రాస్

హైడ్రాలిక్ సుత్తులు ఎలా పనిచేస్తాయో అర్థం చేసుకోవడానికి, లేదా హైడ్రాలిక్ సుత్తుల పని సూత్రం ఏమిటి, మొదట హైడ్రాలిక్ సుత్తుల నిర్మాణం మరియు ప్రధాన భాగాలను స్పష్టం చేయడం అవసరం.

హైడ్రాలిక్ క్రషర్ సుత్తి ప్రధానంగా మూడు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది:వెనుక తల (నత్రజని గది), సిలిండర్ అసెంబ్లీ, మరియుముందు తల.

మేము వాటి గురించి విడిగా మాట్లాడుతాము.

1. వెనుక (నత్రజని గది)

వెనుక తల నత్రజనిని నిల్వ చేయడానికి ఒక కంటైనర్.

అధిక పీడనంలో, నత్రజనితో నిండిన గది పిస్టన్ రిటర్న్ ట్రిప్‌కు డంపర్‌గా పనిచేస్తుంది.

పిస్టన్ క్రిందికి కదులుతున్నప్పుడు, ఇది ఇంపాక్ట్ పెంచేదిగా కూడా పనిచేస్తుంది.

2. సిలిండర్ అసెంబ్లీ

హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్ హామర్ సిలిండర్ అసెంబ్లీ హైడ్రాలిక్ క్రషింగ్ సుత్తి యొక్క ప్రధాన భాగం.

ఇది ప్రధానంగా సిలిండర్, పిస్టన్ మరియు కంట్రోల్ వాల్వ్‌తో కూడి ఉంటుంది.

పిస్టన్ మరియు వాల్వ్ హైడ్రాలిక్ సుత్తి యొక్క రెండు కదిలే భాగాలు మాత్రమే.

పిస్టన్ పైకి క్రిందికి కదులుతుంది, సాధనాన్ని తాకుతుంది మరియు చమురు ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి వాల్వ్ తిరుగుతుంది.

కదలిక జరుగుతుంది మరియు నీటి శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

చమురు ప్రధాన వాల్వ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు హైడ్రాలిక్ ప్రవాహం పిస్టన్‌ను నడుపుతుంది, ప్రభావ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

చమురు లీకేజీని నివారించడానికి సిలిండర్‌లో సీలింగ్ కిట్‌తో అమర్చారు.

3. ముందు తల

ఇక్కడే పిస్టన్ ఉలికి (లేదా పని సాధనం) జతచేయబడుతుంది.

ఉలి బుషింగ్లు మరియు పిన్‌లతో భద్రపరచబడింది, మరియు ఇది భర్తీ అవసరం చాలా భాగం.

ముందు వైపు పని ఉపరితలంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంది, మరియు బాక్స్ కేసు దుస్తులు మరియు కన్నీటిని నిరోధిస్తుంది మరియు ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుంది.

ఈ మూడు ప్రధాన భాగాలకు అదనంగా ఒక సుత్తికి డజన్ల కొద్దీ ఉపకరణాలు ఉన్నాయి.

హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్ సుత్తి పని సూత్రం

ఇప్పుడు కీలకమైన భాగం వస్తుంది.

ఈ అధ్యాయంలో సాంకేతిక సమాచారం చాలా ఉంది.

మీకు ఇంజనీరింగ్ నేపథ్యం ఉంటే, హైడ్రాలిక్ సుత్తులు ఎలా పనిచేస్తాయో మరియు పనిచేస్తాయి అనే సాంకేతిక అంశాలను అర్థం చేసుకోవడానికి ఈ విభాగం మీకు సహాయపడుతుంది.

ఈ ఫ్లోచార్ట్‌లు బోరింగ్ మరియు అపారమయినవి అని మీరు అనుకుంటే, మీరు నిర్ణయానికి దూకవచ్చు.

మునుపటి అధ్యాయంలో వివరించినట్లుగా, ప్రధాన వాల్వ్ చమురు ప్రవాహాన్ని లోపలికి మరియు వెలుపల నియంత్రిస్తుంది, మరియు హైడ్రాలిక్ ప్రవాహం పిస్టన్‌ను పైకి క్రిందికి నడిపిస్తుంది, ఇది ప్రభావ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ఈ అధ్యాయంలో, ప్రక్రియను వివరించడానికి నాలుగు ఫ్లో చార్ట్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.

వ్యాఖ్యలు

• 1-8 చమురు ప్రవాహ గదిని సూచిస్తుంది
• ఎరుపు ప్రాంతం అధిక పీడన నూనెతో నిండి ఉంటుంది
• నీలిరంగు ప్రాంతాలు తక్కువ పీడన చమురు ప్రవాహాలతో నిండి ఉంటాయి
• ఛాంబర్స్ 3 మరియు 7 లోని ఒత్తిడి ఎల్లప్పుడూ తక్కువగా ఉంటుంది ఎందుకంటే అవి బయటికి కనెక్ట్ అయ్యాయి.
• ఛాంబర్ ఒకటి మరియు ఎనిమిది మంది ఎల్లప్పుడూ అధిక పీడనాన్ని కలిగి ఉంటాయి ఎందుకంటే అవి "ఇన్" కు కనెక్ట్ అయ్యాయి
• ఛాంబర్స్ 2, 4 మరియు 6 యొక్క ఒత్తిళ్లు పిస్టన్ యొక్క కదలికతో మారుతూ ఉంటాయి

1. హై-ప్రెజర్ ఆయిల్ 1 మరియు 8 గదుల్లోకి ప్రవేశించి, పిస్టన్ చివరి ముఖం మీద పనిచేస్తుంది మరియు పిస్టన్‌ను పైకి నెట్టివేస్తుంది.

2. పిస్టన్ పరిమితికి వెళ్ళినప్పుడు, చాంబర్ 1 ఛాంబర్ 2 తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు చమురు ఛాంబర్ 2 నుండి ఛాంబర్ 6 వరకు ప్రవహిస్తుంది.

ఒత్తిడి వ్యత్యాసం కారణంగా కంట్రోల్ వాల్వ్ పైకి (6 ఛాంబర్ ఆయిల్ ప్రెజర్ 8 చాంబర్ ఆయిల్ ప్రెజర్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది).

3. కంట్రోల్ వాల్వ్ ఎగువ పరిమితికి చేరుకున్నప్పుడు, ఇన్పుట్ రంధ్రం కుహరం 8 యొక్క చమురు ప్రవాహాన్ని కలుపుతుంది, ఇది చమురు కుహరం 4 లోకి ప్రవహిస్తుంది.

ఛాంబర్ 4 లో అధిక చమురు పీడనం కారణంగా, నత్రజని మద్దతుతో, పిస్టన్ క్రిందికి కదులుతుంది.

.

ఛాంబర్ 8 లో అధిక చమురు పీడనం కారణంగా, కంట్రోల్ వాల్వ్ క్రిందికి కదులుతుంది మరియు ఇన్పుట్ రంధ్రం మళ్ళీ ఛాంబర్ 7 కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

అప్పుడు కొత్త చక్రం ప్రారంభమవుతుంది.

ముగింపు

హైడ్రాలిక్ సుత్తి యొక్క పని సూత్రాన్ని సంగ్రహించడానికి ఒక వాక్యం సరిపోతుంది:"పిస్టన్ మరియు వాల్వ్ యొక్క సాపేక్ష స్థానం మార్పు, ఇది చమురు ప్రవాహం ద్వారా" ఇన్ "మరియు" అవుట్ "ద్వారా నడపబడుతుంది, హైడ్రాలిక్ శక్తిని ప్రభావ శక్తిగా మారుస్తుంది."

సమగ్ర వివరణ కోసం చిన్న వీడియో చూడండి.

హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్ సుత్తిని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

హైడ్రాలిక్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ అంటే ఏమిటో ఇప్పుడు మీకు తెలుసు, మీరు ఒకదాన్ని కొనబోతున్నారు.

హైడ్రాలిక్ క్రషర్ ఒక చిన్న పెట్టుబడి కాదు, జీవిత సౌలభ్యం కోసం నిర్మించబడలేదు.

సరైన సుత్తిని ఎంచుకోవడం దీర్ఘకాలంలో చాలా డబ్బును ఆదా చేస్తుంది మరియు మీ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

సరైన హైడ్రాలిక్ సుత్తిని ఎలా ఎంచుకోవాలో వివరించడానికి మేము ఆరు ప్రాక్టికల్ చిట్కాలను సంకలనం చేసాము.

1.పరిమాణం

హైడ్రాలిక్ సుత్తిని తగిన పరిమాణ క్యారియర్‌పై వ్యవస్థాపించాలి. సరైన మిశ్రమం సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది మరియు మీ విలువైన పెట్టుబడిని రక్షించగలదు.

సాధారణ పరిశ్రమ ప్రమాణం లేనందున, బరువు నిష్పత్తి, ప్రభావ శక్తి స్థాయి, ఉలి/పిస్టన్ వ్యాసం మొదలైన వాటి ద్వారా క్రషర్ పరిమాణాన్ని కొలవవచ్చు.

ప్రతి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, పిస్టన్/ఉలి వ్యాసం నేను ఎక్కువగా పరిగణించేది.

సంక్షిప్తంగా, పెద్ద సాధనాలు మరియు ఉలి సాధారణంగా అధిక శక్తి మరియు తక్కువ పౌన .పున్యాలకు కారణమవుతాయి. సర్క్యూట్ బ్రేకర్ భారీ క్యారియర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.

ఉదాహరణకు, CAT 320C, కొమాట్సు పిసి 200 ఎక్స్కవేటర్ వంటి 20 టన్నుల తరగతికి 140 మిమీ టూల్ వ్యాసం సుత్తి మంచి మ్యాచ్.

మరియు 45 మిమీ ఉలి వ్యాసం కలిగిన బ్రేకర్ మీ 2 టన్నుల బాబ్‌క్యాట్ స్కిడ్డింగ్ లేదా 1.8 టన్నుల కుబోటా మినీ ఎక్స్కవేటర్‌కు మంచి ఫిట్.

2. ప్రాజెక్టులు మరియు అనువర్తనాలు

హైడ్రాలిక్ సుత్తులు వివిధ రకాల అనువర్తనాల్లో పనిచేయడానికి చాలా బహుముఖమైనవి, కాబట్టి మీ మెషీన్‌ను ఉద్దేశించిన ప్రాజెక్ట్‌కు సరిపోల్చడం చాలా క్లిష్టమైనది.

మైనింగ్ లేదా క్వారీలో, ప్రభావ శక్తి చాలా ముఖ్యం, దీనికి రాక్ లేదా సున్నపురాయిని చిన్న ముక్కలుగా విడదీయడానికి పెద్ద సుత్తి మరియు నెమ్మదిగా వేగం అవసరం.

రహదారి కూల్చివేత లేదా సొరంగం నిర్మాణంలో, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి చొచ్చుకుపోవటం మరియు ప్రభావ రేటు కీలకమైన అంశాలు. 10-టన్నుల మీడియం సుత్తి మంచి ఎంపిక.

వెనుక రంధ్రం తవ్వకం లేదా ల్యాండ్ స్కేపింగ్ కోసం, యాంటీ-స్కిడ్ స్టీరింగ్ లేదా 1 టన్ను బ్రేకర్ పనితో అమర్చిన చిన్న ఎక్స్కవేటర్లు ఉత్తమంగా ఉంటాయి.

30 టన్నుల సుత్తితో రహదారిని పడగొట్టడం మీ ఎంపిక, కానీ ఇది వ్యర్థమని నేను భావిస్తున్నాను.

3. హైడ్రాలిక్ ప్రవాహాన్ని అరోప్రియట్ చేయండి

హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్ ఎక్స్కవేటర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ప్రవాహంతో నడపబడుతుంది మరియు శక్తినిస్తుంది. కొందరు విస్తృత శ్రేణి ట్రాఫిక్‌ను నిర్వహించగలరు మరియు కొన్ని చేయలేవు.

అదనపు ఒత్తిడి కారణంగా ఓవర్ఫ్లో సుత్తిని దెబ్బతీస్తుంది. మరియు తగినంత ప్రవాహం లేకుండా, సుత్తి నెమ్మదిగా, బలహీనంగా మరియు పనికిరానిదిగా మారుతుంది.

సూత్రప్రాయంగా, విస్తృత పరిధిని, మంచి విశ్వవ్యాప్తత, ఇరుకైన ప్రవాహ బ్రేకర్ యొక్క సామర్థ్యం ఎక్కువ.

ఉదాహరణకు, CAT 130H హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్ సుత్తి (సాధన వ్యాసం 129.5 మిమీ, ఎక్స్కవేటర్ క్లాస్ 18-36 టన్నులు) ప్రవాహ పరిధి 120-220 L /min కలిగి ఉంటుంది.

దీని ఉత్తమ మ్యాచ్ సుమారు 20 టన్నులు; రహదారి నిర్మాణం మరియు నిర్మాణానికి ఇది చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఇది అధిక చమురు ప్రవాహాలు మరియు భారీ లోడ్ల వద్ద పని చేయగలదనే సందేహం లేదు (అంటే మైనింగ్ మరియు క్వారీ వంటి విస్తృత అనువర్తనాలు),

ఇది సరైన ఎంపిక కాకపోవచ్చు.

ఈ సందర్భంలో, పెద్ద పిస్టన్ మరియు సాధన వ్యాసం కలిగిన కొత్త సుత్తి బాగా పని చేస్తుంది.

ఉదాహరణకు, ఒక భారీ హైడ్రాలిక్ సుత్తి, 155 మిమీ వ్యాసం కలిగిన ఉలి మరియు పిస్టన్ క్వారీలో మరింత శక్తివంతమైనవి మరియు ఉత్పాదకత.

కాబట్టి మీరు మెరుగైన పాండిత్యము కోసం ఒకదాన్ని ఎంచుకుంటారా లేదా మెరుగైన ప్రవాహ సరిపోలిక కోసం బహుళ? ఇది మీ ఫోన్ నంబర్.

4. హౌసింగ్ రకం

మూడు రకాల షెల్స్ లేదా కేసింగ్‌లు ఉన్నాయి, ఒక్కొక్కటి దాని స్వంత లక్షణాలతో.

శబ్దం తగ్గింపు కోసం మాత్రమే కాకుండా, ఒక పెట్టెను, లేదా నిశ్శబ్దంగా ఎంచుకోండి మరియు దాన్ని ఎక్కువగా ఉపయోగించుకోండి.

చిక్కగా ఉన్న దుస్తులు-నిరోధక స్టీల్ ప్లేట్‌తో చేసిన పూర్తిగా పరివేష్టిత షెల్ ప్రధాన శరీరం మరియు ముందు తలని దుస్తులు మరియు ప్రభావం నుండి రక్షిస్తుంది.

రాక్ బ్రేకర్ ఉపయోగించడం అంత సులభం కాదు, మరియు మెరుగైన రక్షణ సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది, తద్వారా మీ పెట్టుబడిని కాపాడుతుంది.

5. నిర్వహణ ఖర్చులు

హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, నిర్వహణ ఖర్చులు పరిగణించవలసిన దీర్ఘకాలిక ఖర్చు.

హైడ్రాలిక్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు నిర్వహించడానికి డబ్బు ఖర్చు అవుతుంది మరియు మీరు ఖర్చు చేసే ప్రతి డాలర్ విలువైనది.

భాగాలు ధరించినప్పుడు మరియు క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు ఇది జరుగుతుంది.

పిన్స్, బుషింగ్లు, ఉలి మరియు ముద్రలు మరియు పున replace స్థాపన విరామాల రిటైల్ ధరల కోసం మీ డీలర్ లేదా సేవా కేంద్రాన్ని అడగండి.

అప్పుడు మీరు దాని కోసం ఎంత చెల్లించడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారో గుర్తించండి.

పని సామర్థ్యం మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి మీ హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్‌ను క్రమం తప్పకుండా మరియు సరిగ్గా నిర్వహించండి.

6. హైడ్రాలిక్ సుత్తిని ఉపయోగించారు మరియు పునర్నిర్మించారు

హైడ్రాలిక్ సుత్తులు బొమ్మలు కాదు మరియు సాధారణంగా కఠినమైన వాతావరణంలో పనిచేస్తాయి.

కొన్నిసార్లు దీనిని పునర్నిర్మించాల్సిన అవసరం ఉంది.

సుత్తిని నిజంగా పునర్నిర్మించవచ్చు, ఇది సుత్తుల పని సమయాన్ని విస్తరించడానికి గొప్ప మార్గం.

ఉపయోగించిన లేదా పునర్నిర్మించిన ఇంటిని కొనుగోలు చేసేటప్పుడు ఇది సమస్య కావచ్చు.

పిస్టన్ విరిగిపోయిందా లేదా సిలిండర్ గీయబడిందా అని మీకు ఎప్పటికీ తెలియదు.

ఒక వారం తరువాత లేదా సిలిండర్ రస్ట్ మరియు ఆయిల్ లీకేజ్ కారణంగా కిట్ నష్టాన్ని మూసివేయవచ్చు.

ప్రామాణికమైన పునర్నిర్మాణ ఫ్రాకింగ్ సుత్తిని కొనడం మొదట చౌకగా అనిపించవచ్చు, కాని కొన్ని నెలల ఉపయోగం తరువాత దీనికి వేల డాలర్లు ఖర్చవుతాయి.

మీరు విశ్వసనీయ పునర్నిర్మాణ కేంద్రం నుండి ఉపయోగించిన లేదా పునర్నిర్మించిన హైడ్రాలిక్ సుత్తిని కొనుగోలు చేశారని నిర్ధారించుకోండి. లేదా క్రొత్తదాన్ని కొనండి.

హైప్రాలిక్ హామర్ మెయింటెనెన్స్ గైడ్

సరైన నిర్వహణ మరియు భాగాల క్రమబద్ధీకరణ మీ హైడ్రాలిక్ సుత్తి పనితీరును మెరుగ్గా చేస్తుంది.

దాని సేవా జీవితాన్ని ఎక్కువసేపు చేసే ముఖ్య అంశం.

దాని యొక్క అవలోకనాన్ని పొందడానికి, మీ రోజువారీ గందరగోళాన్ని క్లియర్ చేయడానికి మేము చాలా సాధారణ నిర్వహణ చిట్కాలను సంగ్రహించాము.

గ్రీజు

రాక్ బ్రేకర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి సరైన సరళత చాలా ముఖ్యం.

ప్రతి రెండు గంటలకు సుత్తికి నూనె వేయమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

క్రమరహిత నూనె వేయడం గణనీయంగా దుస్తులు రేట్లను పెంచుతుంది మరియు మీ సాధనాలు, బుషింగ్‌లు మరియు ముందు భాగాల జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.

నిల్వ

హైడ్రాలిక్ బ్రేకింగ్ సుత్తిలను నిలువుగా లేదా అడ్డంగా నిల్వ చేయవచ్చు. దీర్ఘకాలిక నిల్వ కోసం, నిటారుగా ఉంచడం మంచిది.

ఇది బ్రేకర్ యొక్క బరువును సాధనం మరియు పిస్టన్‌ను బ్రేకర్ లోపల నెట్టడానికి అనుమతిస్తుంది.

మీరు వాటిని చాలా కాలం పాటు వారి వైపులా పట్టుకుంటే, అన్ని సీల్స్ పిస్టన్స్ వంటి భారీ అంతర్గత భాగాలకు మద్దతు ఇవ్వాలి.

ఓ-రింగులు మరియు సహాయక వలయాలు మోయడానికి ఉపయోగించబడవు.

నత్రజని చెక్ & నత్రజని ఛార్జింగ్

దశల వారీ వీడియో గైడ్ కోసం క్రింది లింక్‌ను క్లిక్ చేయండి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు & ట్రబుల్షూటింగ్ గైడ్

1. హైడ్రాలిక్ సుత్తి యొక్క శక్తిని ప్రభావితం చేసే అంశాలు ఏమిటి?

హైడ్రాలిక్ సుత్తి యొక్క శక్తిని ప్రభావితం చేసే మూడు ప్రధాన కారకాలు ఉన్నాయి: నత్రజని పీడనం (బ్యాక్ ప్రెజర్), హైడ్రాలిక్ ప్రవాహం రేటు మరియు ప్రభావ రేటు.

నత్రజని మొత్తం చాలా నిర్దిష్టంగా ఉంటుంది; అధిక ఛార్జింగ్ సుత్తిని ఆగిపోతుంది, తక్కువ నత్రజని పీడనం సుత్తిని బలహీనపరుస్తుంది.

హైడ్రాలిక్ ప్రవాహం నేరుగా పని ఒత్తిడిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఓవర్‌ఫ్లో త్వరగా సుత్తిని దెబ్బతీస్తుంది, కాబట్టి సరైన హైడ్రాలిక్ పరిధిలో పని చేయండి.

సిలిండర్ బ్లాక్‌లోని ఫ్రీక్వెన్సీ వాల్వ్ ఇంపాక్ట్ రేటుకు బాధ్యత వహిస్తుంది. పని పరిస్థితుల ప్రకారం మానవీయంగా సర్దుబాటు చేయండి.

సాధారణంగా, కొన్ని పని పరిస్థితులలో, నెమ్మదిగా ప్రభావ రేటు, బలమైన ప్రభావం, అధిక పౌన frequency పున్యం, తేలికైన ప్రభావాన్ని.

2. సీలింగ్ కిట్‌లను ఎంత తరచుగా మార్చాలి?

ఇది పని పరిస్థితులు, లింగం మరియు వయస్సుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మేము ప్రతి మూడు నెలలకు ఒకసారి సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

3. విరిగిన పిస్టన్‌ను మరమ్మతులు చేయవచ్చా?

లేదు, విరిగిన హైడ్రాలిక్ సుత్తి పిస్టన్‌ను ఎప్పుడూ పరిష్కరించలేము లేదా క్రోమ్ పూత పూయలేదు. గట్టి సహనం మరియు ప్రభావ శక్తి అసాధ్యం. ఇది మీ సిలిండర్లను దెబ్బతీస్తుంది మరియు దీర్ఘకాలంలో వేల డాలర్లు ఖర్చు అవుతుంది.

4. పిస్టన్ నష్టానికి సాధారణ కారణాలు ఏమిటి?

కలుషితమైన నూనె, అధికంగా లైనర్ ధరించడం మరియు గ్రీజు లేకపోవడం పిస్టన్ నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. గుర్తుంచుకోండి, పిస్టన్‌లను మరమ్మతులు చేయలేము, కాబట్టి దెబ్బతిన్న పిస్టన్‌లను వెంటనే మార్చండి.

5. హైడ్రాలిక్ ఫ్రాక్చరింగ్ ఆయిల్ సిలిండర్‌ను మరమ్మతులు చేయవచ్చా?

అవును, సాధారణ గీతలు మరమ్మతులు చేయబడతాయి మరియు పాలిష్ చేయబడతాయి, కానీ ఒక్కసారి మాత్రమే! ఎందుకంటే వేడి చికిత్స తర్వాత కార్బరైజింగ్ పొర యొక్క మందం 1.5-1.7 మిమీ, కాబట్టి పాలిషింగ్ తర్వాత ఇంకా 1 మిమీ ఉంది, మరియు ఉపరితల కాఠిన్యం ఇప్పటికీ హామీ ఇవ్వబడుతుంది. ఈ మరమ్మత్తు మొదటిసారి మాత్రమే సాధ్యమవుతుంది.

6. హైడ్రాలిక్ సుత్తి అకస్మాత్తుగా సుత్తిని ఎందుకు ఆపుతుంది?

వెనుక టాప్ ప్రెజర్ చాలా ఎక్కువ. నత్రజనిని విడుదల చేసి, అవసరమైన విధంగా తిరిగి నింపండి.

బారెల్ నూనెతో నిండి ఉంది. వెనుక కవర్ తీసివేసి ముద్రను భర్తీ చేయండి.

నియంత్రణ వాల్వ్ ఇరుక్కుపోయింది. వాల్వ్‌ను తీసివేసి శుభ్రపరచండి మరియు ధరించిన వాల్వ్‌ను భర్తీ చేయండి.

తగినంత చమురు ప్రవాహం. మరమ్మతు పంపు, సుత్తి వాల్వ్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.

7. ప్రభావం ఎందుకు బలహీనంగా ఉంది?

బ్యాక్ ప్రెజర్ చాలా తక్కువ. బ్యాక్ ప్రెజర్ మరియు ఛార్జ్ అవసరమైన విధంగా తనిఖీ చేయండి.

చమురు కాలుష్యం. హైడ్రాలిక్ ద్రవం మరియు వడపోతను భర్తీ చేయండి.

తక్కువ ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్. చెక్ పంప్ మరియు వాల్వ్‌ను తగ్గించడం.

లూప్‌బ్యాక్ వోల్టేజ్ చాలా ఎక్కువ. విధానం వడపోత మరియు గొట్టం మధ్య కనెక్షన్‌ను తనిఖీ చేయండి.

పని సాధనాలు పూర్తిగా నిశ్చితార్థం కాలేదు. కుడి క్రిందికి ఒత్తిడిని ఉపయోగించండి. ఉక్కు మరియు ముఖచిత్రం ధరించకుండా చూసుకోండి మరియు సరిగా గ్రీజుకున్నారు.

8. సంస్థాపన తర్వాత హైడ్రాలిక్ సుత్తి ఎందుకు పనిచేయదు?

సరికాని బుషింగ్ భర్తీ. లైనర్ స్లీవ్‌ను మళ్లీ ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. అసలు మాన్యుస్క్రిప్ట్‌ను ఎల్లప్పుడూ ఉపయోగించండి.

శీఘ్ర కనెక్టర్ తప్పుగా వ్యవస్థాపించబడింది. కనెక్టర్లను తనిఖీ చేయండి మరియు వాటిని అవసరమైన విధంగా భర్తీ చేయండి.

సరఫరా గొట్టం తలక్రిందులుగా ఉంది. పంప్ నుండి పీడన రేఖను గుర్తించబడిన పోర్ట్‌కు అనుసంధానించాలి. రిటర్న్ లైన్ గుర్తించబడిన పోర్ట్‌కు కనెక్ట్ అవుతుంది.

నత్రజని పీడనం చాలా ఎక్కువ. నత్రజనిని విడుదల చేసి, అవసరమైన విధంగా తిరిగి నింపండి.

స్టాప్ వాల్వ్ ముగుస్తుంది. ఓపెన్ స్టాప్ వాల్వ్.

9. హైడ్రాలిక్ హామర్ ఎయిర్ ఇంజెక్షన్ ఎందుకు నిషేధించబడింది?

సాధనం పని ఉపరితలంతో సంబంధం లేనప్పుడు, పిస్టన్ యొక్క సుత్తి స్ట్రోక్‌ను "ఖాళీ ఫైరింగ్" అంటారు.

ఇది హైడ్రాలిక్ సుత్తికి తీవ్రమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. విపరీతమైన ప్రభావ శక్తి కారణంగా, పిన్స్ మరియు బోల్ట్‌లు పగులగొట్టవచ్చు మరియు ఫ్రంట్ ఎండ్ విరిగిపోవచ్చు.

హైడ్రాలిక్ సుత్తి గురించి ఏమైనా ప్రశ్నలు ఉన్నాయా?

చిట్కాలు కొనడానికి ఒక ప్రొఫెషనల్‌ని అడగండి?

దయచేసి ఒక సందేశాన్ని పంపండిమీ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఘన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది!