انگوٹھوں اور جرگے کھدائی کرنے والے کو نسبتا آسانی کے ساتھ مسمار کرنے والے مواد کو چننے ، جگہ دینے اور ترتیب دینے کی اجازت دیتے ہیں۔ لیکن اپنے کام کے لئے مناسب ٹول کا انتخاب اختیارات کی وسیع درجہ بندی سے پیچیدہ ہے۔ انگوٹھوں اور جرگوں کی بہت سی مختلف اقسام اور تشکیلات ہیں ، ہر ایک انوکھے فوائد اور حدود کی پیش کش کرتا ہے۔

صحیح انتخاب کریں اور آپ کو بڑھتی ہوئی پیداواری صلاحیت سے نوازا جائے گا۔ غلط لگاؤ ​​کا انتخاب کریں اور پیداواری صلاحیت کا سامنا کرنا پڑے گا اور/یا منسلک اپ ٹائم اور مجموعی طور پر زندگی کم ہوجائے گی۔

بالٹی انگوٹھے کے تحفظات

بالٹی/انگوٹھے کا مجموعہ زیادہ تر کاموں کو سنبھال سکتا ہے ، اور اگر آپ کو اپنی مشین سے کھودنے کی ضرورت ہے تو ، یہ ایک موثر حل فراہم کرتا ہے۔ آپ کے ہاتھ پر انگوٹھے کی طرح ، کھدائی کرنے والا بالٹی کا انگوٹھا عجیب و غریب شکلوں کو پکڑ سکتا ہے ، پھر عام کھودنے اور لوڈنگ کے راستے سے باہر ہوجاتا ہے۔

پھر بھی ، یہ ایک ہی سائز کے فٹ بیٹھتا ہے۔ آج مارکیٹ میں انگوٹھے کے بہت سارے اسٹائل موجود ہیں ، زیادہ تر انگوٹھوں کو کسی بھی چیز کو سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، لیکن کچھ قسمیں زیادہ نتیجہ خیز ثابت ہوسکتی ہیں۔

مثال کے طور پر ، اگر ملبہ فطرت میں چھوٹا ہے ، تو پھر چار ٹائنز کے ساتھ ایک انگوٹھا ایک ساتھ مل کر دو ٹائنوں سے کہیں زیادہ بہتر ہوگا ، بڑا ملبہ کم ٹائینز اور زیادہ وقفہ کاری کی اجازت دیتا ہے ، جس کے نتیجے میں آپریٹر کو بہتر مرئیت ملتی ہے۔ انگوٹھا بھی ہلکا ہوگا ، جو مشین کو ایک بڑا پے لوڈ فراہم کرتا ہے۔

ہائیڈرولک اور مکینیکل ورژن دونوں ہی دستیاب ہیں جن میں مختلف قسم کے دانت ہیں جو بالٹی دانتوں کے ساتھ جوڑتے ہیں۔ مکینیکل انگوٹھے عام طور پر ایک سادہ ویلڈ آن بریکٹ کے ساتھ لگائے جاتے ہیں جس میں خصوصی پنوں یا ہائیڈرولکس کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ وہ کبھی کبھار استعمال کے ل a ایک کم لاگت حل فراہم کرتے ہیں ، جبکہ ہائیڈرولک انگوٹھے بوجھ پر ایک مضبوط ، مثبت گرفت فراہم کرتے ہیں۔

ہائیڈرولک انگوٹھے کی اضافی لچک اور صحت سے متعلق ہونا وقت کے ساتھ ساتھ آپریٹر کو آسانی سے اشیاء کو سمجھنے کی اجازت دے کر زیادہ موثر ثابت ہوگا۔

تاہم ، لاگت اور پیداواری صلاحیت کے مابین تجارت ہے۔ ہائیڈرولک انگوٹھے زیادہ مہنگے ہوتے ہیں لیکن وہ مکینیکل ماڈل کو بہتر بنائیں گے ، زیادہ تر خریداری انگوٹھے کے ساتھ ہونے والے کام کی مقدار سے متعلق ہوتی ہے۔ اگر آپ اسے ہر روز استعمال کرتے ہیں تو ، میں ہائیڈرولک جانے کی سفارش کرتا ہوں۔ اگر یہ کبھی کبھار استعمال ہوتا ہے تو ، مکینیکل زیادہ معنی خیز ہوسکتا ہے۔

مکینیکل انگوٹھوں کو ایک پوزیشن میں طے کیا جاتا ہے اور بالٹی کو اس کے خلاف کرل کرنا چاہئے ، زیادہ تر مکینیکل انگوٹھوں میں دس دستی طور پر ایڈجسٹ پوزیشن ہوتی ہے۔ ایک ہائیڈرولک انگوٹھے میں حرکت کی زیادہ حد ہوتی ہے اور آپریٹر کو ٹیکسی سے اس پر قابو پانے کی اجازت دیتا ہے۔

کچھ مینوفیکچررز ترقی پسند لنک ہائیڈرولک انگوٹھے بھی پیش کرتے ہیں ، جو حرکت کی زیادہ حد فراہم کرتے ہیں ، اکثر 180 ° تک۔ اس سے بالٹی کی پوری حد میں انگوٹھے کو گرفت میں آنے کی اجازت ملتی ہے۔ آپ چھڑی کے آخر میں اشیاء کو مزید چن سکتے ہیں اور رکھ سکتے ہیں۔ یہ بالٹی کی زیادہ تر حرکت کی حد کے ذریعے بوجھ کنٹرول بھی فراہم کرتا ہے۔ اس کے برعکس ، نو لنک ہائیڈرولک انگوٹھے آسان اور ہلکا پھلکا ہوتے ہیں جس میں عام طور پر 120 ° سے 130 ° تک حرکت ہوتی ہے۔

انگوٹھے کے بڑھتے ہوئے اسٹائل بھی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔ یونیورسل طرز کے انگوٹھے ، یا پیڈ ماؤنٹ انگوٹھے ، ان کا اپنا مرکزی پن ہے۔ ایک بیس پلیٹ چھڑی پر ویلڈس۔ ایک پن آن اسٹائل انگوٹھا بالٹی پن کا استعمال کرتا ہے۔ اس کے لئے چھڑی پر ویلڈیڈ ہونے کے لئے ایک چھوٹی سی بریکٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہائیڈرولک پن آن انگوٹھا بالٹی کی گردش کے ساتھ اپنے تعلقات کو برقرار رکھنے کے قابل ہے اور بالٹی ٹپ رداس اور چوڑائی سے ملنے کے لئے انجنیئر ہے۔

انگوٹھے جو بالٹی پن کے ساتھ قبضہ کرتے ہیں وہ انگوٹھے کو اسی طیارے میں گھومنے دیتے ہیں جیسے بالٹی ، اسٹک لگے ہوئے پلیٹ پر تھمبوں کو چھلنی کرتے ہیں جب اس کی رشتہ دار لمبائی بالٹی کے اشارے کے رداس پر ہوجاتی ہے جب اس کی لپیٹ ہوتی ہے۔ پن ماونٹڈ انگوٹھے عام طور پر زیادہ مہنگے ہوتے ہیں۔ ویلڈ آن انگوٹھوں فطرت میں زیادہ عام ہیں اور ان کے متعلقہ کھدائی کرنے والے وزن والے طبقے میں کام کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

NYE تجویز کرتا ہے کہ پن ماونٹڈ بمقابلہ اسٹک ماونٹڈ انگوٹھے کے بہت سے فوائد ہیں۔ پن ماونٹڈ انگوٹھے کے ساتھ ، بالٹی پوزیشن (جزوی ڈمپ سے مکمل کرل) سے قطع نظر ، دانتوں کے ساتھ اشارے مل جاتے ہیں۔ انہوں نے تبصرہ کیا ، "جب بالٹی کو ہٹا دیا جاتا ہے ، تو انگوٹھا بھی ہوتا ہے ، جس کا مطلب ہے کہ یہ بازو کے نیچے نہیں چپکی ہوئی ہے جہاں یہ ممکنہ طور پر نقصان پہنچا سکتا ہے یا راستے میں ہوسکتا ہے۔" دیگر منسلکات میں مداخلت کرنے کے لئے چھڑی پر کوئی محور بریکٹ نہیں ہے۔

پن ماونٹڈ انگوٹھے بھی پن پکڑنے والوں اور فوری جوڑے کے ساتھ اچھی طرح سے کام کرتے ہیں۔ نائی کا کہنا ہے کہ "انگوٹھا بالٹی سے آزاد مشین کے ساتھ رہتا ہے۔ لیکن کوئی تیز جوڑے کے بغیر ، مرکزی پن اور انگوٹھے کو بالٹی کے ساتھ ہٹانا پڑتا ہے ، یعنی اضافی کام۔

اسٹیک ماونٹڈ انگوٹھوں کے بہت سے فوائد بھی ہیں۔ انگوٹھا مشین کے ساتھ رہتا ہے اور منسلک تبدیلیوں سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔ ضرورت نہیں ہونے پر اسے ہٹانا آسان ہے (سوائے بیس پلیٹ اور محور کے)۔ لیکن اشارے صرف ایک مقام پر بالٹی دانتوں کو ایک دوسرے سے جوڑیں گے ، لہذا انگوٹھے کی لمبائی ضروری ہے۔ "جب پن گریبر کا استعمال کرتے ہیں تو ، انگوٹھے کو اضافی لمبا ہونے کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے بریکٹ پر گھومنے والی قوتوں میں اضافہ ہوتا ہے۔"

انگوٹھے کا انتخاب کرتے وقت ، بالٹی ٹپ رداس اور دانتوں کی جگہ سے ملنے کے لئے یہ ضروری ہے۔ چوڑائی بھی ایک غور ہے۔

بڑے انگوٹھے بلکی مواد جیسے میونسپلٹی فضلہ ، برش ، وغیرہ لینے کے ل good اچھے ہیں ، پھر بھی ، وسیع انگوٹھے بریکٹ پر زیادہ گھماؤ والی قوت پیدا کرتے ہیں ، اور زیادہ دانت فی دانت میں کم کلیمپنگ فورس کے برابر ہیں۔

ایک وسیع انگوٹھا زیادہ مادی برقرار رکھنے کی پیش کش کرے گا ، خاص طور پر اگر بالٹی بھی چوڑی ہے تو ، ایک بار پھر ، ملبے کا سائز لوڈنگ پروٹوکول کے ساتھ ایک عنصر ثابت ہوسکتا ہے۔ اگر بالٹی بنیادی طور پر بوجھ اٹھا رہی ہے تو ، انگوٹھے کو معاون کردار میں استعمال کیا جارہا ہے۔ اگر مشین بالٹی کو غیر جانبدار یا رولڈ آؤٹ پوزیشن میں استعمال کررہی ہے تو ، انگوٹھا اب زیادہ بوجھ اٹھا رہا ہے لہذا چوڑائی زیادہ عنصر بن جاتی ہے۔

مسمار/چھانٹنے والی جرات

انگوٹھے اور بالٹی کے مقابلے میں زیادہ تر ایپلی کیشنز (مسمار کرنے ، راک ہینڈلنگ ، سکریپ ہینڈلنگ ، لینڈ کلیئرنگ ، وغیرہ) میں عام طور پر زیادہ سے زیادہ پیداواری ہوگی۔ مسمار کرنے اور سنجیدہ مادی ہینڈلنگ کے لئے ، یہ جانے کا راستہ ہے۔

ایسی ایپلی کیشنز میں گرفت کے ساتھ پیداواری صلاحیت بہت بہتر ہوگی جہاں آپ ایک ہی مواد کو بار بار سنبھال رہے ہیں اور مشین کے ساتھ کھودنے کی ضرورت نہیں ہے۔ اس میں بالٹی/انگوٹھے کے امتزاج کے مقابلے میں پاس میں زیادہ سے زیادہ مواد لینے کی صلاحیت ہے۔

جرگوں میں بھی فاسد اشیاء پر بہتر کام کرنے کا رجحان ہوتا ہے۔ کچھ آئٹمز آسانی سے اٹھا سکتے ہیں جو بالٹی اور انگوٹھے کے طومار کے درمیان فٹ ہونے کے لئے سخت دباؤ میں ہیں۔

سب سے آسان ترتیب ٹھیکیدار کی گرفت ہے ، جس میں اسٹیشنری جبڑے اور ایک اوپری جبڑے شامل ہیں جو بالٹی سلنڈر کو چلاتے ہیں۔ اس قسم کے گرفت میں کم لاگت آتی ہے اور اس کی دیکھ بھال کم ہوتی ہے۔

مسمار کرنے اور چھانٹنے والی گرفتوں سے بنیادی یا ثانوی مسمار کرنے کی ایپلی کیشنز کی پیداوری میں بہت اضافہ ہوسکتا ہے۔ وہ ری سائیکلبلز کو چھانٹتے وقت مواد کی بڑی مقدار کو منتقل کرنے کے قابل ہیں۔

زیادہ تر حالات میں ، مسمار کرنے کا جکڑا مثالی انتخاب ہوگا ، مسمار کرنے والی گرفت آپریٹر کو نہ صرف ملبے کو چننے کی صلاحیت فراہم کرکے بڑی استعداد فراہم کرتی ہے ، بلکہ اسے تخلیق بھی کرتی ہے۔ ہلکے جرگے دستیاب ہیں لیکن مسمار کرنے کے لئے عام طور پر سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ انگوٹھوں کی طرح ، اگر انہدام کو کسی اور ذریعہ سے بنایا جارہا ہے ، تو پھر ہلکا ڈیوٹی ، وسیع جج آپ کی ضروریات کو بہتر طور پر مناسب بنائے گی۔

ہر ایپلی کیشن کے ل different مختلف اقسام کے جیلوں کا استعمال کرتے ہوئے چھانٹ رہا ہے اور لوڈنگ کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ چھانٹنے کے ل customer کسٹمر ان پٹ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اس بات کا تعین کیا جاسکے کہ کچرے کو گرنے کے دوران کیا منتخب کیا جانا ہے ، اس گرفت کی قسم آپریٹر کو مادے کو تیز کرنے کے ساتھ ساتھ چننے اور بوجھ کی بھی اجازت دیتی ہے۔

مادے پر انحصار کرتے ہوئے اور چاہے وہ کسی بھی مسمار کرنے کے لئے استعمال ہورہا ہے یا نہیں ، شاید اس بات کا حکم دے گا کہ لوڈنگ کے لئے جو استعمال کیا جاتا ہے ، زیادہ تر ٹھیکیدار ہر کام کرنے کے لئے مشین میں موجود چیزوں کو استعمال کرنے جارہے ہیں۔ موقع کے پیش نظر ، یہ دونوں کام پر رکھنا مثالی ہوگا۔ مسمار کرنے والا گرپپل بھاری کام کو سنبھال سکتا ہے اور ہلکے/وسیع تر گرفت کو چھوٹے چھوٹے مواد کی دیکھ بھال کرنے کے لئے اندر آنے دیتا ہے۔

مسمار کرنے کے ملبے کو سنبھالتے وقت استحکام اہم ہے۔ نائی کا کہنا ہے کہ ، "زیادہ تر چھانٹنے والی گرفت میں داخلی سلنڈر اور گھومنے والی موٹریں ہوتی ہیں جن میں دو اضافی ہائیڈرولک سرکٹس کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ میکانکی مسمار کرنے والی گرفت کی طرح مضبوط اور پائیدار نہیں ہیں۔" "زیادہ تر لوڈنگ مکینیکل گرفتوں کے ساتھ کی جاتی ہے جہاں آپریٹر جکڑے کو نقصان پہنچائے بغیر کمپریشن کے لئے مواد کو توڑ سکتا ہے۔

میکانکی مسمار کرنے والی جراتیں عملی طور پر کوئی حرکت پذیر حصوں کے ساتھ آسان ہیں۔ بحالی کے اخراجات کم سے کم رکھا جاتا ہے اور پہننے کے حصے لوڈنگ/ان لوڈنگ مواد سے ہی رگڑ تک محدود ہیں۔ ایک اچھا آپریٹر ایک گھومنے والی چھانٹنے والی گرفت کے اخراجات اور سر درد کی ضرورت کے بغیر مکینیکل گرفت کے ساتھ تیز اور مؤثر طریقے سے مواد کو تیز اور مؤثر طریقے سے گھماؤ ، پلٹائیں ، جوڑ توڑ اور ترتیب دے سکتا ہے۔

اگر درخواست عین مطابق مادی ہینڈلنگ کا مطالبہ کرتی ہے ، تاہم ، گھومنے والی گرفت بہتر انتخاب ہوسکتی ہے۔ یہ 360 ° تک گردش کی پیش کش کرتا ہے ، جو آپریٹر کو مشین کو منتقل کیے بغیر کسی بھی زاویہ سے پکڑنے کی اجازت دیتا ہے۔

صحیح ملازمت کی صورتحال میں ، ایک گھومنے والی گرفت کسی بھی مقررہ گرفت کو بہتر بنا سکتی ہے۔ منفی پہلو یہ ہے کہ ہائیڈرولکس اور گھومنے والوں کے ساتھ ، قیمت بڑھ جاتی ہے۔ ابتدائی لاگت بمقابلہ متوقع فائدہ کا وزن کریں ، اور یہ یقینی بنائیں کہ یہ اس بات کو یقینی بنائے کہ یہ ملبے سے پوری طرح محفوظ ہے۔

مواد کو ترتیب دینے کے لئے ٹائن اسپیسنگ ایک اہم غور ہے۔ مثالی طور پر ، ناپسندیدہ مواد آسانی سے گرفت سے گزرنا چاہئے۔ اس سے تیز ، زیادہ پیداواری سائیکل کے اوقات پیدا ہوتے ہیں۔

بہت سی مختلف ٹائن کنفیگریشن دستیاب ہیں۔ عام طور پر ، اگر کوئی صارف چھوٹے ملبے کے ساتھ کام کر رہا ہے تو ، بڑی تعداد میں ٹائینز جانے کا راستہ ہے۔ مسمار کرنے والی گرفتوں میں عام طور پر بڑی اشیاء کو چننے کے ل two دو سے زیادہ تین ٹائن کنفیگریشن ہوتی ہے۔ برش یا ملبے کی گرفت عام طور پر تین سے زیادہ چار ٹائن ڈیزائن ہوتی ہے۔ جتنا زیادہ رابطے کا علاقہ بوجھ پر لاگو ہوتا ہے ، اتنا ہی کلیمپنگ فورس کم ہوجائے گی۔

جس قسم کے مواد کو سنبھالا جارہا ہے اس کا سب سے مناسب ٹائن کنفیگریشن پر بڑا اثر پڑے گا۔ بھاری اسٹیل بیم اور بلاکس میں دو اوور تین تین ٹائن کنفیگریشن کا مطالبہ کیا گیا ہے۔ عمومی مقصد سے مسمار کرنے میں تین سے زیادہ چار ٹائن کنفیگریشن کا مطالبہ کیا گیا ہے۔ برش ، میونسپلٹی فضلہ اور بھاری مواد چار اوور پانچ ٹائائنز کا مطالبہ کرتے ہیں۔ صحت سے متعلق چننے سے معیاری سخت منحنی خطوط وحدانی کے بجائے اختیاری ہائیڈرولک منحنی خطوط وحدانی کا مطالبہ ہوتا ہے۔

آپ جس مواد کو سنبھالتے ہیں اس کی بنیاد پر ٹائن اسپیسنگ کے بارے میں مشورے لیں۔ بونووو نے ہر قسم کے مواد کے ل grag گرل فراہم کیا ہے۔ ہمارے پاس اپنی مرضی کے مطابق ٹائن اسپیسنگ بنانے کی صلاحیت ہے جو کچھ سائز کے ملبے کو گرنے کی اجازت دیتا ہے جبکہ ضرورت کی ضرورت کو برقرار رکھتے ہوئے۔ زیادہ سے زیادہ برقرار رکھنے کے لئے یہ ٹائن وقفوں کو بھی چڑھایا جاسکتا ہے۔

یہاں پلیٹ شیل اور پسلی شیل ڈیزائن بھی دستیاب ہیں۔ ویسٹ انڈسٹریز بمقابلہ پسلی شیل ورژن میں پلیٹ کے گولے زیادہ استعمال ہوتے ہیں ، جو پسلیوں کے اندر مادے میں پھنس جاتے ہیں۔ پلیٹ کا شیل صاف رہتا ہے اور زیادہ کام کرتا رہتا ہے۔ تاہم ، پسلی والے ورژن پر پسلیوں کی گہرائی گولوں کو طاقت دیتی ہے۔ پسلی والا ڈیزائن مواد کی نمائش اور اسکریننگ میں بھی اضافہ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

کوئیک کوپلرز کا انتخاب پر اثر پڑتا ہے

کچھ مسمار کرنے والی گرفتیں تیز جوڑے کے ساتھ یا اس کے بغیر کام کرسکتی ہیں۔ (براہ راست پن آن گریپل عام طور پر کپلرز پر اچھی طرح سے کام نہیں کرتے ہیں۔) اگر آپ مستقبل میں فوری جوڑے کو استعمال کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں تو ، اس کو جکڑنے کے ساتھ خریدنا بہتر ہے ، کیونکہ کوپلر کے ساتھ کام کرنے کے لئے فیکٹری میں ججیں ترتیب دی جانی چاہئیں۔ بعد کی تاریخ میں جیلوں کو دوبارہ تیار کرنا کافی مہنگا ہے۔

کوئیک کوپلر ماونٹڈ جرگہ ایک سمجھوتہ ہیں ، وہ 'ڈبل ایکٹ' کا رجحان رکھتے ہیں ، جس سے آپریٹر کو ماسٹر کرنا قدرے مشکل ہوجاتا ہے۔ پن مراکز اور اضافی اونچائی کی وجہ سے افواج کم ہیں۔ براہ راست پن آن جرگے بڑھتے ہوئے سب سے آسان اور موثر آپشن پیش کرتے ہیں۔ یہاں کوئی ڈبل ایکشن نہیں ہے اور پن سینٹر کے فاصلے میں اضافے کی وجہ سے مشین کی بریکآؤٹ فورس میں اضافہ ہوا ہے۔

مقصد کے مطابق ڈیزائن کردہ جوڑے سے لگے ہوئے جرگوں دستیاب ہیں۔ "کینکو ایک جوڑے سے لگے ہوئے گرفت کو پیش کرتا ہے جو ایک جیومیٹری کو پن آن ورژن کی طرح رکھتا ہے۔ اس گرفت کے دو حصوں کو دو مختصر پنوں کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں ، جو مشین اسٹک پن کی براہ راست لائن میں رکھے جاتے ہیں۔ اس سے آپ کو جوڑے کے استعمال کی قربانی کے بغیر مناسب گردش ملتی ہے۔