Suivre ces conseils et techniques peut permettre d'économiser de l'argent et des temps d'arrêt des fabricants.

Depuis que les rochers sont connus, les gens ont conçu et perfectionné des outils pour les démanteler. La technologie de fracturation hydraulique a évolué rapidement ces dernières années pour optimiser l'efficacité du broyage, réduire les coûts d'exploitation pour les opérations minières et agrégées et aider à réduire les temps d'arrêt opérationnels.

Assurez-vous d'inspecter quotidiennement les points d'usure clés d'un disjoncteur hydraulique.

Traditionnellement, les performances du concasseur ont été mesurées par des tonnes de roches transformées par heure, mais le coût par tonne de concasseurs devient rapidement la norme de l'industrie. L'une des façons les plus simples de maintenir le coût par tonne d'outils relativement faible est d'identifier la technologie qui contribue à réduire l'impact des concasseurs continus dans des conditions élevées de PSI dans les mines et les carrières.

De plus, il existe des meilleures pratiques qui peuvent aider à prolonger la durée de vie de vos accessoires et de votre excavatrice.

Technologies à fort impact

La puissance et la polyvalence des concasseurs à fort impact permettent aux opérateurs d'effectuer un nombre croissant de tâches dans les mines et les carrières.

Des concasseurs hydrauliques peuvent être utilisés pour l'excavation à grande échelle ou le concassage primaire. Ils sont très efficaces pour la «rupture extra-large» du rocher secondaire ou du dynamité, ce qui facilite la rupture. Le concasseur est également monté sur la base du système rocheux et est généralement monté au-dessus du concasseur pour une sécurité supplémentaire, empêchant la roche de rester coincé dans le mangeoire.

Une amélioration technique importante pour les concasseurs dans les applications minières et agrégées est la protection contre les allumages à blanc, qui est conçu pour protéger le marteau contre l'usure supplémentaire en cas d'incendie d'opérateur. Norme avec les principaux fabricants de disjoncteurs, la protection contre les incendies du refuge utilise un coussin hydraulique au bas du trou du cylindre pour atténuer le mouvement du piston. Il protège également le marteau à contact métallique en métal, réduisant la dégradation prématurée du concasseur et de ses bagues, fixant des épingles et des guides avant.

Certains fabricants proposent une vanne de récupération d'énergie dans le marteau, ce qui peut augmenter les performances des matériaux durs. En utilisant l'énergie générée par le rebond du piston pour augmenter la force de frappe de l'outil, la valve récupère l'énergie de recul et la transfère à la prochaine frappe de l'outil, augmentant ainsi la force de frappe.

Une autre avancée clé dans la technologie du concasseur est le contrôle de la vitesse. Lorsque la course du marteau est réglable, l'opérateur peut correspondre à la fréquence du concasseur en fonction de la dureté du matériau. Cela fournit une productivité plus élevée et réduit la quantité d'énergie nocive transférée dans l'excavatrice.

La configuration de la tête de marteau du concasseur est également très importante. Les propriétaires devraient considérer l'utilisation de la conception de disjoncteurs fermés; Le disjoncteur est bercé dans un boîtier de protection qui protège la batterie des dommages et réduit les niveaux de bruit. La suspension protège également le boom des excavations, réduisant les vibrations et améliorant le confort des opérateurs.

Maintenance absolument fiable

Comme pour tout équipement, une maintenance appropriée est essentielle à l'efficacité du fonctionnement, à la productivité et, surtout, à la vie. Bien que les disjoncteurs montés sur des excavateurs soient utilisés dans certaines des conditions les plus exigeantes, il existe des étapes simples qui peuvent être prises pour atténuer l'usure prématurée sur les outils et les machines.

Bien que certains fabricants incluent des dispositifs d'indicateurs d'usure dans leurs outils, il est essentiel de vérifier les points d'usure critiques quotidiennement et chaque semaine. Pour augmenter la disponibilité, les pièces d'usure remplaçables sur le terrain, telles que les bagues et les épingles de conservation, peuvent fournir des solutions de performance en quelques minutes.

Bien que le niveau d'azote du concasseur doit être rechargé régulièrement en fonction des spécifications du fabricant, la graisse est un processus qui doit être effectué plusieurs fois par jour. Il est recommandé de se concentrer sur la lubrification car les stations de graisse sont essentielles pour les carrières.

Habituellement, une station de lubrification montée sur un berceau et / ou à l'excavateur est disponible pour certains systèmes de disjoncteurs. Pour les opérations de carrière, la plus grande capacité de la graisse montée sur l'excavatrice est recommandée car elle nécessite moins d'intervalles de remplissage. Le montage du berceau est bon lorsque vous devez installer des disjoncteurs sur différentes machines.

Les conseils supplémentaires suivants / excavateur supplémentaires sont recommandés:

• Assurez-vous de graisser correctement les outils / la bague à tout moment. La graisse de base de lithium n ° 2 contenant 3% à 5% de molybdène est idéale pour les températures nominales supérieures à 500 ° F.
• Déplacez les outils et repositionnez-les fréquemment. Si le marteau de forage fonctionne trop longtemps, il forera. Cela peut entraîner une surchauffe et une défaillance prématurée.
• Utilisez les bons outils. Contrairement à la croyance populaire, les instruments émoussés sont les mieux adaptés au concassage le plus extrême car ils offrent un meilleur positionnement et une meilleure propagation des ondes de choc.
• Évitez les tirs vides. C'est l'acte le plus rugueux contre les vandales. Plus la pierre est petite, plus il est susceptible d'être abandonné. Surposez le rocher en arrêtant le marteau avant de pouvoir le percer. Les marteaux à vitesse variable doivent être considérés comme réduisant le transfert d'énergie des dommages au broyeur.