આ ટીપ્સ અને તકનીકોને અનુસરવાથી ઉત્પાદકોના નાણાં અને ડાઉનટાઇમ બચાવી શકાય છે.

જ્યાં સુધી ખડકો જાણીતા છે, ત્યાં સુધી લોકો તેને તોડી પાડવા માટે ટૂલ્સ ડિઝાઇન અને પરફેક્ટ કરી રહ્યાં છે.ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, ખાણકામ અને એકંદર કામગીરી માટે ઓપરેટિંગ ખર્ચ ઘટાડવા અને ઓપરેશનલ ડાઉનટાઇમ ઘટાડવામાં મદદ કરવા માટે તાજેતરના વર્ષોમાં ફ્રેકિંગ ટેક્નોલોજી ઝડપથી વિકસિત થઈ છે.

રોજિંદા ધોરણે હાઇડ્રોલિક બ્રેકરના ચાવીરૂપ વસ્ત્રોનું નિરીક્ષણ કરવાની ખાતરી કરો.

પરંપરાગત રીતે, ક્રશરની કામગીરીને કલાક દીઠ પ્રોસેસ કરાયેલા ટન રોક દ્વારા માપવામાં આવે છે, પરંતુ ક્રશરની પ્રતિ ટન કિંમત ઝડપથી ઉદ્યોગ માનક બની રહી છે.ટૂલ્સના ટન દીઠ ખર્ચને પ્રમાણમાં ઓછો રાખવાનો સૌથી સહેલો રસ્તો એ છે કે ટેક્નોલોજીને ઓળખવી જે ખાણો અને ખાણોમાં ઉચ્ચ PSI પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સતત ક્રશરની અસરને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

આ ઉપરાંત, કેટલીક શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ છે જે તમારી એક્સેસરીઝ અને તમારા ઉત્ખનનનું જીવન વધારવામાં મદદ કરી શકે છે.

ઉચ્ચ પ્રભાવવાળી તકનીકો

ઉચ્ચ-અસરકારક ક્રશરની શક્તિ અને વૈવિધ્યતા ઓપરેટરોને ખાણો અને ખાણોમાં વધુ સંખ્યામાં કાર્યો કરવા સક્ષમ બનાવે છે.

હાઇડ્રોલિક ક્રશરનો ઉપયોગ મોટા પાયે ખોદકામ અથવા પ્રાથમિક ક્રશિંગ માટે થઈ શકે છે.તેઓ ગૌણ અથવા વિસ્ફોટિત ખડકોના 'એક્સ્ટ્રા-લાર્જ બ્રેકિંગ' માટે ખૂબ જ અસરકારક છે, જે તેને કદમાં તોડવાનું સરળ બનાવે છે.ક્રશર પણ રોક સિસ્ટમના પાયા પર માઉન્ટ થયેલ છે અને સામાન્ય રીતે વધારાની સલામતી માટે તેને ક્રશરની ઉપર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે, જે ખડકને ફીડરમાં અટવાતા અટકાવે છે.

ખાણકામ અને એકંદર એપ્લિકેશનમાં ક્રશર્સ માટે નોંધપાત્ર તકનીકી સુધારણા એ ખાલી ઇગ્નીશન સંરક્ષણ છે, જે ઑપરેટરની આગની ઘટનામાં હથોડાને વધારાના વસ્ત્રોથી બચાવવા માટે રચાયેલ છે.રોક બ્રેકર્સના અગ્રણી ઉત્પાદકો સાથેનું માનક, શેલ્ટર ફાયર પ્રોટેક્શન પિસ્ટન ગતિને ઓછી કરવા માટે સિલિન્ડરના છિદ્રના તળિયે હાઇડ્રોલિક પેડનો ઉપયોગ કરે છે.તે ધાતુથી ધાતુના સંપર્કમાં હેમરનું પણ રક્ષણ કરે છે, કોલું અને તેના બુશિંગ્સ, ફિક્સિંગ પિન અને આગળના માર્ગદર્શિકાઓના અકાળે અધોગતિને ઘટાડે છે.

કેટલાક ઉત્પાદકો હેમરમાં ઊર્જા પુનઃપ્રાપ્તિ વાલ્વ ઓફર કરે છે, જે સખત સામગ્રીની કામગીરીમાં વધારો કરી શકે છે.ટૂલના સ્ટ્રાઈક ફોર્સને વધારવા માટે પિસ્ટનના રીબાઉન્ડ દ્વારા પેદા થતી ઉર્જાનો ઉપયોગ કરીને, વાલ્વ રીકોઈલ એનર્જી પુનઃપ્રાપ્ત કરે છે અને તેને ટૂલની આગામી સ્ટ્રાઈકમાં ટ્રાન્સફર કરે છે, જેનાથી સ્ટ્રાઈક ફોર્સ વધે છે.

ક્રશર ટેક્નોલોજીમાં અન્ય કી એડવાન્સ સ્પીડ કંટ્રોલ છે.જ્યારે હેમર સ્ટ્રોક એડજસ્ટેબલ હોય છે, ત્યારે ઓપરેટર સામગ્રીની કઠિનતા અનુસાર કોલું આવર્તન સાથે મેચ કરી શકે છે.આ ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા પ્રદાન કરે છે અને ખોદકામમાં પાછું સ્થાનાંતરિત હાનિકારક ઊર્જાનું પ્રમાણ ઘટાડે છે.

ક્રશરનું હેમર હેડ કન્ફિગરેશન પણ ખૂબ મહત્વનું છે.માલિકોએ બંધ સર્કિટ બ્રેકર ડિઝાઇનનો ઉપયોગ ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ;સર્કિટ બ્રેકરને રક્ષણાત્મક આવાસમાં બાંધવામાં આવે છે જે બેટરીને નુકસાનથી રક્ષણ આપે છે અને અવાજનું સ્તર ઘટાડે છે.સસ્પેન્શન એક્સેવેટર બૂમને પણ સુરક્ષિત કરે છે, વાઇબ્રેશન ઘટાડે છે અને ઑપરેટર આરામમાં સુધારો કરે છે.

એકદમ વિશ્વસનીય જાળવણી

કોઈપણ સાધનસામગ્રીની જેમ, યોગ્ય જાળવણી કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદકતા અને, સૌથી અગત્યનું, જીવન માટે મહત્વપૂર્ણ છે.જ્યારે ઉત્ખનકો પર માઉન્ટ થયેલ સર્કિટ બ્રેકર્સનો ઉપયોગ કેટલીક સૌથી વધુ માંગવાળી પરિસ્થિતિઓમાં થાય છે, ત્યાં સરળ પગલાંઓ છે જે સાધનો અને મશીનો પર અકાળ વસ્ત્રોને ઘટાડવા માટે લઈ શકાય છે.

કેટલાક ઉત્પાદકો તેમના ટૂલ્સમાં વસ્ત્રો સૂચક ઉપકરણોનો સમાવેશ કરે છે, તેમ છતાં, દરરોજ અને સાપ્તાહિક નિર્ણાયક વસ્ત્રોની તપાસ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.અપટાઇમ વધારવા માટે, ફીલ્ડ બદલી શકાય તેવા વસ્ત્રોના ભાગો, જેમ કે બુશિંગ્સ અને રિટેનિંગ પિન, મિનિટોમાં પ્રદર્શન ઉકેલો પ્રદાન કરી શકે છે.

ઉત્પાદકની વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર ક્રશરના નાઇટ્રોજન સ્તરને નિયમિતપણે રિચાર્જ કરવાની જરૂર હોવા છતાં, ગ્રીસ એ એક પ્રક્રિયા છે જે દિવસમાં ઘણી વખત થવી જોઈએ.લુબ્રિકેશન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે કારણ કે ખાણ માટે ગ્રીસ સ્ટેશન આવશ્યક છે.

સામાન્ય રીતે, અમુક સર્કિટ બ્રેકર સિસ્ટમ માટે ક્રેડલ માઉન્ટેડ અને/અથવા એક્સકેવેટર માઉન્ટેડ લ્યુબ સ્ટેશન ઉપલબ્ધ છે.ખાણની કામગીરી માટે, ઉત્ખનન પર માઉન્ટ થયેલ ગ્રીસની મોટી ક્ષમતાની ભલામણ કરવામાં આવે છે કારણ કે તેને ઓછા ભરવાના અંતરાલોની જરૂર પડે છે.જ્યારે તમારે વિવિધ મશીનો પર સર્કિટ બ્રેકર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર હોય ત્યારે ક્રેડલ માઉન્ટ કરવાનું સારું છે.

નીચેની વધારાની બ્રેકર/એક્સવેટર ટીપ્સની ભલામણ કરવામાં આવે છે:

• દરેક સમયે ટૂલ્સ/બૂશિંગને યોગ્ય રીતે ગ્રીસ કરવાની ખાતરી કરો.નંબર 2 લિથિયમ બેઝ ગ્રીસ જેમાં 3% થી 5% મોલીબડેનમ હોય છે તે 500 °F થી વધુ રેટિંગ તાપમાન માટે આદર્શ છે.
• ટૂલ્સ ખસેડો અને તેમને વારંવાર સ્થાનાંતરિત કરો.જો ડ્રિલ હેમર ખૂબ લાંબુ ચાલે છે, તો તે ડ્રિલ કરશે.આ ઓવરહિટીંગ અને અકાળ નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે.
• યોગ્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરો.લોકપ્રિય માન્યતાથી વિપરિત, મંદબુદ્ધિનાં સાધનો મોટા ભાગના આત્યંતિક ક્રશિંગ માટે શ્રેષ્ઠ અનુકુળ છે કારણ કે તે વધુ સારી સ્થિતિ અને વધુ સારી રીતે શોક વેવ પ્રચાર પ્રદાન કરે છે.
• ખાલી શોટ ટાળો.તોડફોડ કરનારાઓ સામે આ સૌથી કઠોર કાર્યવાહી છે.પથ્થર જેટલો નાનો છે, તેટલી જ તેને છોડવાની શક્યતા વધુ છે.હથોડીને વીંધી શકે તે પહેલાં તેને રોકીને તેને આઉટસ્માર્ટ કરો.વેરિયેબલ સ્પીડ હેમર્સને ક્રશરમાં નુકસાન ઊર્જાના ટ્રાન્સફરને ઘટાડવા માટે ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.