Seguendo questi suggerimenti e tecniche è possibile far risparmiare ai produttori denaro e tempi di inattività.

Da quando le rocce sono conosciute, le persone hanno progettato e perfezionato strumenti per smantellarle.La tecnologia di fracking si è evoluta rapidamente negli ultimi anni per ottimizzare l’efficienza di frantumazione, ridurre i costi operativi per le operazioni minerarie e di aggregati e contribuire a ridurre i tempi di inattività operativa.

Assicurati di ispezionare quotidianamente i principali punti di usura di un martello idraulico.

Tradizionalmente, le prestazioni dei frantoi venivano misurate in tonnellate di roccia lavorata all'ora, ma il costo per tonnellata dei frantoi sta rapidamente diventando lo standard del settore.Uno dei modi più semplici per mantenere relativamente basso il costo per tonnellata degli strumenti è identificare la tecnologia che aiuta a ridurre l’impatto dei frantoi continui in condizioni di PSI elevato nelle miniere e nelle cave.

Inoltre, esistono alcune best practice che possono contribuire a prolungare la durata degli accessori e dell'escavatore.

Tecnologie ad alto impatto

La potenza e la versatilità dei frantoi ad alto impatto consentono agli operatori di svolgere un numero crescente di attività nelle miniere e nelle cave.

I frantoi idraulici possono essere utilizzati per scavi su larga scala o per la frantumazione primaria.Sono molto efficaci per la "frantumazione extra-large" di roccia secondaria o esplosa, facilitandone la frantumazione dimensionale.Anche il frantoio è montato sulla base del sistema di roccia e solitamente è montato sopra il frantoio per una maggiore sicurezza, evitando che la roccia rimanga incastrata nell'alimentatore.

Un miglioramento tecnico significativo per i frantoi nelle applicazioni minerarie e di aggregati è la protezione contro l'accensione del grezzo, progettata per proteggere il martello dall'ulteriore usura in caso di incendio dell'operatore.Standard con i principali produttori di martelli rompisassi, la protezione antincendio del rifugio utilizza un cuscinetto idraulico nella parte inferiore del foro del cilindro per attenuare il movimento del pistone.Protegge inoltre il contatto martello-metallo-metallo, riducendo il degrado prematuro del frantoio e delle sue boccole, perni di fissaggio e guide anteriori.

Alcuni produttori offrono una valvola di recupero dell'energia nel martello, che può aumentare le prestazioni dei materiali duri.Utilizzando l'energia generata dal rimbalzo del pistone per aumentare la forza del colpo dell'utensile, la valvola recupera l'energia di rinculo e la trasferisce al colpo successivo dell'utensile, aumentando così la forza del colpo.

Un altro progresso fondamentale nella tecnologia dei frantoi è il controllo della velocità.Quando la corsa del martello è regolabile, l'operatore può adattare la frequenza del frantoio in base alla durezza del materiale.Ciò garantisce una maggiore produttività e riduce la quantità di energia nociva trasferita nuovamente all'escavatore.

Anche la configurazione della testa del martello del frantoio è molto importante.I proprietari dovrebbero considerare l'uso del design dell'interruttore a circuito chiuso;L'interruttore è alloggiato in un alloggiamento protettivo che protegge la batteria da eventuali danni e riduce i livelli di rumore.La sospensione protegge inoltre il braccio dell'escavatore, riducendo le vibrazioni e migliorando il comfort dell'operatore.

Manutenzione assolutamente affidabile

Come per qualsiasi attrezzatura, una corretta manutenzione è fondamentale per l'efficienza operativa, la produttività e, soprattutto, la durata.Anche se gli interruttori automatici montati sugli escavatori vengono utilizzati in alcune delle condizioni più impegnative, è possibile adottare semplici misure per mitigare l'usura prematura di strumenti e macchine.

Sebbene alcuni produttori includano dispositivi indicatori di usura nei loro utensili, è fondamentale controllare quotidianamente e settimanalmente i punti critici di usura.Per aumentare i tempi di attività, le parti soggette ad usura sostituibili sul campo, come boccole e perni di fissaggio, possono fornire soluzioni prestazionali in pochi minuti.

Sebbene il livello di azoto del frantoio debba essere ricaricato regolarmente secondo le specifiche del produttore, l'ingrassaggio è un processo che deve essere eseguito più volte al giorno.Si consiglia di concentrarsi sulla lubrificazione poiché le stazioni di ingrassaggio sono essenziali per le cave.

Di solito, per alcuni sistemi di interruttori automatici è disponibile una stazione di lubrificazione montata su culla e/o su escavatore.Per le operazioni in cava, si consiglia la maggiore capacità del grasso montato sull'escavatore in quanto richiede meno intervalli di riempimento.Il montaggio su base è utile quando è necessario installare interruttori automatici su macchine diverse.

Si consigliano i seguenti suggerimenti aggiuntivi per martello/escavatore:

• Assicurarsi di ingrassare adeguatamente gli strumenti/le boccole in ogni momento.Il grasso n. 2 a base di litio contenente dal 3% al 5% di molibdeno è ideale per temperature nominali superiori a 500°F.
• Sposta gli strumenti e riposizionali frequentemente.Se il martello perforatore funziona troppo a lungo, forerà.Ciò può portare al surriscaldamento e al guasto prematuro.
• Usa gli strumenti giusti.Contrariamente alla credenza popolare, gli strumenti contundenti sono più adatti per la frantumazione più estrema perché forniscono un migliore posizionamento e una migliore propagazione delle onde d'urto.
• Evita i colpi a salve.Questo è l'atto più duro contro i vandali.Più piccola è la pietra, maggiore è la probabilità che cada.Supera in astuzia la roccia fermando il martello prima che possa perforarla.Si dovrebbero prendere in considerazione martelli a velocità variabile per ridurre il trasferimento dell'energia del danno al frantoio.