આ ટીપ્સ અને તકનીકોને અનુસરીને ઉત્પાદકોને પૈસા અને ડાઉનટાઇમ બચાવી શકે છે.

જ્યાં સુધી ખડકો જાણીતા છે, લોકો તેમને કા mant ી નાખવા માટે સાધનોની રચના અને સંપૂર્ણ સાધનો છે. ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતાને ize પ્ટિમાઇઝ કરવા, ખાણકામ અને એકંદર કામગીરી માટેના operating પરેટિંગ ખર્ચમાં ઘટાડો કરવા અને ઓપરેશનલ ડાઉનટાઇમ ઘટાડવામાં મદદ કરવા માટે તાજેતરના વર્ષોમાં ફ્રેકીંગ ટેકનોલોજી ઝડપથી વિકસિત થઈ છે.

દૈનિક ધોરણે હાઇડ્રોલિક બ્રેકરના કી વસ્ત્રોના પોઇન્ટ્સનું નિરીક્ષણ કરવાની ખાતરી કરો.

પરંપરાગત રીતે, ક્રશર પ્રદર્શન પ્રતિ કલાકની ટન રોક દ્વારા માપવામાં આવ્યું છે, પરંતુ ક્રશર્સના ટન દીઠ ખર્ચ ઝડપથી ઉદ્યોગ ધોરણ બની રહ્યો છે. પ્રમાણમાં ઓછા ટૂલ્સ દીઠ ખર્ચને જાળવવાની સૌથી સહેલી રીતો એ તકનીકીને ઓળખવી છે જે ખાણો અને ક્વોરીમાં ઉચ્ચ પીએસઆઈ શરતો હેઠળ સતત ક્રશર્સના પ્રભાવને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

આ ઉપરાંત, કેટલીક શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ છે જે તમારા એક્સેસરીઝ અને તમારા ખોદકામ કરનારનું જીવન વધારવામાં મદદ કરી શકે છે.

ઉચ્ચ અસરગ્રસ્ત તકનીકો

ઉચ્ચ-અસરવાળા ક્રશર્સની શક્તિ અને વૈવિધ્યતા ઓપરેટરોને ખાણો અને ક્વોરીમાં વધતી સંખ્યામાં કાર્યો કરવા માટે સક્ષમ કરે છે.

હાઇડ્રોલિક ક્રશર્સનો ઉપયોગ મોટા પાયે ખોદકામ અથવા પ્રાથમિક કારમી માટે થઈ શકે છે. તેઓ ગૌણ અથવા બ્લાસ્ટ કરેલા ખડકના 'એક્સ્ટ્રા-મોટા બ્રેકિંગ' માટે ખૂબ અસરકારક છે, કદમાં તોડવાનું સરળ બનાવે છે. ક્રશર પણ રોક સિસ્ટમના પાયા પર માઉન્ટ થયેલ છે અને સામાન્ય રીતે વધારાની સલામતી માટે ક્રશર ઉપર માઉન્ટ થયેલ છે, જે રોકને ફીડરમાં અટવાથી અટકાવે છે.

ખાણકામ અને એકંદર એપ્લિકેશનોમાં ક્રશર્સ માટે નોંધપાત્ર તકનીકી સુધારણા એ ખાલી ઇગ્નીશન પ્રોટેક્શન છે, જે operator પરેટર ફાયરની સ્થિતિમાં હથિયારને વધારાના વસ્ત્રોથી બચાવવા માટે રચાયેલ છે. રોક બ્રેકર્સના અગ્રણી ઉત્પાદકો સાથેનું ધોરણ, શેલ્ટર ફાયર પ્રોટેક્શન પિસ્ટન ગતિને ઘટાડવા માટે સિલિન્ડર છિદ્રના તળિયે હાઇડ્રોલિક પેડનો ઉપયોગ કરે છે. તે ધણને ધાતુથી ધાતુના સંપર્કથી સુરક્ષિત કરે છે, કોલું અને તેના ઝાડવુંના અકાળ અધોગતિને ઘટાડે છે, પિન અને ફ્રન્ટ ગાઇડ્સને ફિક્સ કરે છે.

કેટલાક ઉત્પાદકો ધણમાં energy ર્જા પુન recovery પ્રાપ્તિ વાલ્વ પ્રદાન કરે છે, જે સખત સામગ્રીના પ્રભાવમાં વધારો કરી શકે છે. ટૂલની હડતાલ દળને વધારવા માટે પિસ્ટનના રિબાઉન્ડ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી energy ર્જાનો ઉપયોગ કરીને, વાલ્વ રિક oi ઇલ energy ર્જાને સુધારશે અને તેને ટૂલની આગામી હડતાલ પર સ્થાનાંતરિત કરે છે, જેનાથી સ્ટ્રાઇક ફોર્સમાં વધારો થાય છે.

ક્રશર તકનીકમાં બીજી કી એડવાન્સ એ સ્પીડ કંટ્રોલ છે. જ્યારે હેમર સ્ટ્રોક એડજસ્ટેબલ હોય, ત્યારે operator પરેટર સામગ્રીની કઠિનતા અનુસાર ક્રશર આવર્તન સાથે મેચ કરી શકે છે. આ ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા પ્રદાન કરે છે અને ખોદકામમાં પાછા સ્થાનાંતરિત હાનિકારક energy ર્જાની માત્રાને ઘટાડે છે.

ક્રશરનું હેમર હેડ કન્ફિગરેશન પણ ખૂબ મહત્વનું છે. માલિકોએ બંધ સર્કિટ બ્રેકર ડિઝાઇનના ઉપયોગને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ; સર્કિટ તોડનારને રક્ષણાત્મક આવાસમાં નાખવામાં આવે છે જે બેટરીને નુકસાનથી સુરક્ષિત કરે છે અને અવાજનું સ્તર ઘટાડે છે. સસ્પેન્શન ખોદકામ કરનારની તેજીનું રક્ષણ કરે છે, કંપન ઘટાડે છે અને operator પરેટર આરામમાં સુધારો કરે છે.

એકદમ વિશ્વસનીય જાળવણી

કોઈપણ ઉપકરણોની જેમ, યોગ્ય જાળવણી કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદકતા અને સૌથી અગત્યનું જીવન માટે મહત્વપૂર્ણ છે. જ્યારે ખોદકામ કરનારાઓ પર માઉન્ટ થયેલ સર્કિટ બ્રેકર્સનો ઉપયોગ કેટલીક સૌથી વધુ માંગણી કરનારી પરિસ્થિતિઓમાં થાય છે, ત્યાં સરળ પગલાં છે જે ટૂલ્સ અને મશીનો પર અકાળ વસ્ત્રોને ઘટાડવા માટે લઈ શકાય છે.

તેમ છતાં કેટલાક ઉત્પાદકોમાં તેમના સાધનોમાં વસ્ત્રો સૂચક ઉપકરણો શામેલ છે, તે દરરોજ અને સાપ્તાહિક ગંભીર વસ્ત્રો પોઇન્ટ્સ તપાસવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. અપટાઇમ વધારવા માટે, ફિલ્ડ બદલી શકાય તેવા વસ્ત્રોના ભાગો, જેમ કે બુશિંગ્સ અને જાળવણી પિન, મિનિટમાં પ્રદર્શન ઉકેલો પ્રદાન કરી શકે છે.

તેમ છતાં, ક્રશરના નાઇટ્રોજન સ્તરને ઉત્પાદકની વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર નિયમિતપણે રિચાર્જ કરવાની જરૂર છે, ગ્રીસ એ એક પ્રક્રિયા છે જે દરરોજ ઘણી વખત કરવી આવશ્યક છે. લ્યુબ્રિકેશન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે કારણ કે ક્વોરીઝ માટે ગ્રીસ સ્ટેશનો આવશ્યક છે.

સામાન્ય રીતે, એક પારણું માઉન્ટ થયેલ અને/અથવા ખોદકામ કરનાર માઉન્ટ થયેલ લ્યુબ સ્ટેશન કેટલાક સર્કિટ બ્રેકર સિસ્ટમ્સ માટે ઉપલબ્ધ છે. ક્વોરી કામગીરી માટે, ખોદકામ કરનાર પર માઉન્ટ થયેલ ગ્રીસની મોટી ક્ષમતાની ભલામણ કરવામાં આવે છે કારણ કે તેને ઓછા ભરણ અંતરાલોની જરૂર હોય છે. જ્યારે તમારે વિવિધ મશીનો પર સર્કિટ બ્રેકર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર હોય ત્યારે ક્રેડલ માઉન્ટિંગ સારું છે.

નીચેના વધારાના બ્રેકર/ખોદકામ કરનાર ટીપ્સની ભલામણ કરવામાં આવે છે:

• બધા સમયે યોગ્ય રીતે ટૂલ્સ/બુશિંગ કરવાની ખાતરી કરો. નંબર 2 લિથિયમ બેઝ ગ્રીસ જેમાં 3% થી 5% મોલીબડેનમ 500 ° F થી વધુ રેટ કરેલા તાપમાન માટે આદર્શ છે.
• સાધનો ખસેડો અને તેમને વારંવાર ફરીથી ગોઠવો. જો કવાયત હેમર ખૂબ લાંબી ચાલે છે, તો તે કવાયત કરશે. આ ઓવરહિટીંગ અને અકાળ નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે.
• યોગ્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરો. લોકપ્રિય માન્યતાથી વિપરીત, બ્લ unt ન્ટ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ મોટાભાગના આત્યંતિક ક્રશિંગ માટે શ્રેષ્ઠ યોગ્ય છે કારણ કે તેઓ વધુ સારી સ્થિતિ અને વધુ સારી આંચકો તરંગ પ્રસાર પ્રદાન કરે છે.
• ખાલી શોટ ટાળો. વંદલ્સ સામેની આ રુગેસ્ટ કૃત્ય છે. પથ્થર જેટલો નાનો છે, તે છોડી દેવાની સંભાવના છે. ધણને વીંધે તે પહેલાં તે ખડકને રોકીને આઉટસ્માર્ટ કરો. ક્રશમાં નુકસાન energy ર્જાના સ્થાનાંતરણને ઘટાડવા માટે ચલ ગતિ હેમર્સને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.