या टिप्स आणि तंत्रांचे अनुसरण केल्याने उत्पादकांना पैसे आणि डाउनटाइम वाचू शकतात.

जोपर्यंत खडक माहित आहेत तोपर्यंत लोक त्या नष्ट करण्यासाठी लोकांची रचना आणि परिपूर्ण साधने तयार करीत आहेत. फ्रॅकिंग तंत्रज्ञान अलिकडच्या वर्षांत क्रशिंग कार्यक्षमता अनुकूलित करण्यासाठी, खाणकाम आणि एकूण ऑपरेशन्ससाठी ऑपरेटिंग खर्च कमी करण्यासाठी आणि ऑपरेशनल डाउनटाइम कमी करण्यात मदत करण्यासाठी वेगाने विकसित झाले आहे.

दररोज हायड्रॉलिक ब्रेकरच्या मुख्य पोशाख बिंदूंची तपासणी करण्याचे सुनिश्चित करा.

पारंपारिकपणे, क्रशर कामगिरी प्रति तास प्रक्रिया केलेल्या बर्‍याच रॉकद्वारे मोजली गेली आहे, परंतु प्रति टन क्रशर्सची किंमत वेगवान उद्योग मानक बनत आहे. तुलनेने कमी टर्मची किंमत कमी ठेवण्याचा सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे तंत्रज्ञान ओळखणे जे खाणी आणि कोरीमध्ये उच्च पीएसआयच्या उच्च परिस्थितीत सतत क्रशरचा प्रभाव कमी करण्यास मदत करते.

याव्यतिरिक्त, अशा काही उत्कृष्ट पद्धती आहेत ज्या आपल्या अ‍ॅक्सेसरीज आणि आपल्या उत्खननकर्त्याचे आयुष्य वाढविण्यात मदत करू शकतात.

उच्च-प्रभाव तंत्रज्ञान

उच्च-प्रभाव असलेल्या क्रशर्सची शक्ती आणि अष्टपैलुत्व ऑपरेटरला खाणी आणि कोतारांमध्ये वाढती कामे करण्यास सक्षम करते.

हायड्रॉलिक क्रशरचा वापर मोठ्या प्रमाणात उत्खनन किंवा प्राथमिक क्रशिंगसाठी केला जाऊ शकतो. ते दुय्यम किंवा स्फोट झालेल्या खडकाच्या 'अतिरिक्त-मोठ्या ब्रेकिंग' साठी खूप प्रभावी आहेत, ज्यामुळे आकार तोडणे सोपे होते. क्रशर देखील रॉक सिस्टमच्या पायथ्याशी आरोहित केला जातो आणि सामान्यत: अतिरिक्त सुरक्षिततेसाठी क्रशरच्या वर चढविला जातो, ज्यामुळे खडक फीडरमध्ये अडकण्यापासून प्रतिबंधित करते.

खाणकाम आणि एकूण अनुप्रयोगांमध्ये क्रशर्ससाठी महत्त्वपूर्ण तांत्रिक सुधारणा म्हणजे रिक्त प्रज्वलन संरक्षण, जे ऑपरेटरच्या आगीत हातोडीला अतिरिक्त पोशाखांपासून संरक्षण करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. रॉक ब्रेकर्सच्या अग्रगण्य उत्पादकांसह मानक, निवारा अग्निसुरक्षा पिस्टन मोशनला कमी करण्यासाठी सिलेंडर होलच्या तळाशी हायड्रॉलिक पॅड वापरते. हे हातोडीला धातूच्या संपर्कात धातूच्या संपर्काचे संरक्षण करते, क्रशर आणि त्याच्या बुशिंग्जचे अकाली अधोगती कमी करते, पिन आणि फ्रंट गाईडचे निराकरण करते.

काही उत्पादक हातोडीमध्ये उर्जा पुनर्प्राप्ती वाल्व ऑफर करतात, ज्यामुळे कठोर सामग्रीची कार्यक्षमता वाढू शकते. टूलची स्ट्राइक फोर्स वाढविण्यासाठी पिस्टनच्या रीबाउंडद्वारे तयार केलेली उर्जा वापरुन, झडप रीकोइल उर्जा पुनर्प्राप्त करते आणि त्यास साधनाच्या पुढच्या संपामध्ये हस्तांतरित करते, ज्यामुळे स्ट्राइक फोर्स वाढते.

क्रशर तंत्रज्ञानाची आणखी एक महत्त्वाची आगाऊ म्हणजे स्पीड कंट्रोल. जेव्हा हॅमर स्ट्रोक समायोज्य असेल, तेव्हा ऑपरेटर सामग्रीच्या कठोरतेनुसार क्रशर वारंवारतेशी जुळवू शकतो. हे उच्च उत्पादकता प्रदान करते आणि पुन्हा उत्खननात हस्तांतरित केलेल्या हानिकारक उर्जेचे प्रमाण कमी करते.

क्रशरची हॅमर हेड कॉन्फिगरेशन देखील खूप महत्वाचे आहे. मालकांनी बंद सर्किट ब्रेकर डिझाइनच्या वापराचा विचार केला पाहिजे; सर्किट ब्रेकर एका संरक्षणात्मक गृहनिर्माणात पाळला जातो जो बॅटरीला नुकसानीपासून संरक्षण करतो आणि आवाजाची पातळी कमी करतो. निलंबन देखील उत्खननाच्या तेजीचे संरक्षण करते, कंप कमी करते आणि ऑपरेटरचे आराम सुधारते.

पूर्णपणे विश्वासार्ह देखभाल

कोणत्याही उपकरणाच्या तुकड्यांप्रमाणेच, कार्यक्षमता, उत्पादकता आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे जीवनासाठी योग्य देखभाल करणे आवश्यक आहे. उत्खनन करणार्‍यांवर बसविलेले सर्किट ब्रेकर काही सर्वात मागणी असलेल्या परिस्थितीत वापरले जातात, परंतु साधने आणि मशीनवरील अकाली पोशाख कमी करण्यासाठी सोपी पावले उचलली जाऊ शकतात.

जरी काही उत्पादकांनी त्यांच्या साधनांमध्ये पोशाख निर्देशक उपकरणांचा समावेश केला असला तरी, दररोज आणि साप्ताहिक गंभीर पोशाख गुण तपासणे आवश्यक आहे. अपटाइम वाढविण्यासाठी, बुशिंग्ज आणि रिटेनिंग पिन सारखे फील्ड बदलण्यायोग्य पोशाख भाग काही मिनिटांत कामगिरीचे समाधान प्रदान करू शकतात.

क्रशरच्या नायट्रोजन पातळीवर निर्मात्याच्या वैशिष्ट्यांनुसार नियमितपणे रिचार्ज करणे आवश्यक असले तरी ग्रीस ही एक प्रक्रिया आहे जी दररोज अनेक वेळा केली जाणे आवश्यक आहे. वंगणांवर लक्ष केंद्रित करण्याची शिफारस केली जाते कारण कोरीसाठी ग्रीस स्टेशन आवश्यक आहेत.

सहसा, काही सर्किट ब्रेकर सिस्टमसाठी पाळणा आरोहित आणि/किंवा उत्खनन करणारा आरोहित ल्यूब स्टेशन उपलब्ध आहे. क्वारी ऑपरेशन्ससाठी, उत्खननात बसविलेल्या ग्रीसची मोठी क्षमता शिफारस केली जाते कारण त्यासाठी कमी अंतराची आवश्यकता आहे. जेव्हा आपल्याला वेगवेगळ्या मशीनवर सर्किट ब्रेकर स्थापित करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा क्रॅडल माउंटिंग चांगले असते.

खालील अतिरिक्त ब्रेकर/उत्खनन करणार्‍या टिपांची शिफारस केली जाते:

• ग्रीस टूल्स/बुशिंगला सर्व वेळी योग्य प्रकारे सुनिश्चित करा. 3% ते 5% मोलिब्डेनम असलेले क्रमांक 2 लिथियम बेस ग्रीस 500 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त रेट तापमानासाठी आदर्श आहे.
• साधने हलवा आणि त्यांना वारंवार पुनर्स्थित करा. जर ड्रिल हॅमर खूप लांब चालत असेल तर ते ड्रिल होईल. यामुळे अति तापविणे आणि अकाली अपयश येऊ शकते.
• योग्य साधने वापरा. लोकप्रिय विश्वासाच्या विरूद्ध, बोथट साधने बहुतेक अत्यंत क्रशिंगसाठी योग्य आहेत कारण ते अधिक चांगले स्थिती आणि चांगले शॉक वेव्ह प्रसार प्रदान करतात.
• रिक्त शॉट्स टाळा. वंदलांविरूद्ध ही सर्वात महत्त्वाची कृती आहे. दगड जितका लहान असेल तितका तो सोडण्याची शक्यता जास्त आहे. हातोडा छिद्र करण्यापूर्वी हॅमरला थांबवून रॉकला मागे टाकले. क्रशरला नुकसान उर्जा हस्तांतरण कमी करण्यासाठी व्हेरिएबल स्पीड हॅमरचा विचार केला पाहिजे.