Berikutan petua dan teknik ini dapat menjimatkan wang pengeluar dan downtime.

Selagi batu telah diketahui, orang telah merancang dan menyempurnakan alat untuk membongkar mereka. Teknologi fracking telah berkembang pesat dalam beberapa tahun kebelakangan untuk mengoptimumkan kecekapan menghancurkan, mengurangkan kos operasi untuk operasi perlombongan dan agregat, dan membantu mengurangkan downtime operasi.

Pastikan untuk memeriksa titik memakai utama pemutus hidraulik setiap hari.

Secara tradisinya, prestasi penghancur telah diukur oleh banyak batu yang diproses sejam, tetapi kos per tan penghancur cepat menjadi standard industri. Salah satu cara yang paling mudah untuk mengekalkan kos per tan alat yang agak rendah adalah untuk mengenal pasti teknologi yang membantu mengurangkan kesan penghancur berterusan di bawah keadaan PSI yang tinggi di lombong dan kuari.

Di samping itu, terdapat beberapa amalan terbaik yang dapat membantu memanjangkan kehidupan aksesori dan penggali anda.

Teknologi berimpak tinggi

Kuasa dan fleksibiliti penghancur berimpak tinggi membolehkan pengendali melakukan peningkatan jumlah tugas di lombong dan kuari.

Penghancur hidraulik boleh digunakan untuk penggalian besar-besaran atau penghancuran utama. Mereka sangat berkesan untuk 'pecah besar' batu sekunder atau diletupkan, menjadikannya lebih mudah untuk memecahkan saiz. Penghancur juga dipasang di dasar sistem batu dan biasanya dipasang di atas penghancur untuk keselamatan tambahan, menghalang batu daripada terjebak dalam pengumpan.

Penambahbaikan teknikal yang ketara untuk penghancur dalam perlombongan dan aplikasi agregat adalah perlindungan pencucuhan kosong, yang direka untuk melindungi tukul dari memakai tambahan sekiranya berlaku api pengendali. Standard dengan pengeluar pemutus batu terkemuka, perlindungan api perlindungan menggunakan pad hidraulik di bahagian bawah lubang silinder untuk melemahkan gerakan omboh. Ia juga melindungi tukul ke logam ke sentuhan logam, mengurangkan kemerosotan pramatang penghancur dan bushingsnya, menetapkan pin dan panduan depan.

Sesetengah pengeluar menawarkan injap pemulihan tenaga di tukul, yang boleh meningkatkan prestasi bahan keras. Dengan menggunakan tenaga yang dihasilkan oleh pemulihan omboh untuk meningkatkan daya mogok alat, injap memulihkan tenaga mundur dan memindahkannya ke mogok seterusnya alat, dengan itu meningkatkan daya mogok.

Satu lagi kemajuan utama dalam teknologi penghancur adalah kawalan kelajuan. Apabila strok tukul boleh laras, pengendali boleh memadankan kekerapan penghancur mengikut kekerasan bahan. Ini memberikan produktiviti yang lebih tinggi dan mengurangkan jumlah tenaga berbahaya yang dipindahkan kembali ke penggali.

Konfigurasi kepala tukul penghancur juga sangat penting. Pemilik harus mempertimbangkan penggunaan reka bentuk pemutus litar tertutup; Pemutus litar dikelilingi dalam perumahan pelindung yang melindungi bateri dari kerosakan dan mengurangkan tahap bunyi. Penggantungan juga melindungi ledakan penggali, mengurangkan getaran dan meningkatkan keselesaan pengendali.

Penyelenggaraan yang benar -benar boleh dipercayai

Seperti mana -mana peralatan, penyelenggaraan yang betul adalah penting untuk kecekapan operasi, produktiviti dan, yang paling penting, kehidupan. Walaupun pemutus litar yang dipasang pada penggali digunakan dalam beberapa keadaan yang paling menuntut, terdapat langkah -langkah mudah yang boleh diambil untuk mengurangkan pakaian pramatang pada alat dan mesin.

Walaupun sesetengah pengeluar termasuk peranti penunjuk memakai dalam alat mereka, adalah penting untuk memeriksa mata haus kritikal setiap hari dan mingguan. Untuk meningkatkan bahagian -bahagian pakaian yang boleh diganti, seperti bushings dan penahan pin, dapat memberikan penyelesaian prestasi dalam beberapa minit.

Walaupun tahap nitrogen penghancur perlu diisi semula secara teratur mengikut spesifikasi pengeluar, gris adalah proses yang mesti dilakukan beberapa kali sehari. Adalah disyorkan untuk memberi tumpuan kepada pelinciran sebagai stesen minyak adalah penting untuk kuari.

Biasanya, buaian yang dipasang dan/atau penggali dipasang stesen pelincir disediakan untuk beberapa sistem pemutus litar. Untuk operasi kuari, kapasiti yang lebih besar gris yang dipasang pada penggali disyorkan kerana ia memerlukan selang waktu yang lebih sedikit. Pemasangan buaian adalah baik apabila anda perlu memasang pemutus litar pada mesin yang berbeza.

Petua pemutus/penggali tambahan berikut disyorkan:

• Pastikan alat/penyepit gris dengan betul pada setiap masa. No. 2 gris asas lithium yang mengandungi 3% hingga 5% molibdenum sesuai untuk suhu yang dinilai lebih dari 500 ° F.
• Pindahkan alat dan menyusun semula mereka dengan kerap. Jika tukul gerudi berjalan terlalu lama, ia akan menggerudi. Ini boleh menyebabkan kegagalan terlalu panas dan pramatang.
• Gunakan alat yang betul. Bertentangan dengan kepercayaan popular, instrumen tumpul paling sesuai untuk penghancuran yang paling melampau kerana mereka memberikan kedudukan yang lebih baik dan penyebaran gelombang kejutan yang lebih baik.
• Elakkan tembakan kosong. Ini adalah tindakan paling kasar terhadap Vandals. Batu yang lebih kecil, semakin besar kemungkinannya dijatuhkan. Mengeluarkan batu dengan menghentikan tukul sebelum ia dapat menusuknya. Hammers kelajuan berubah harus dipertimbangkan untuk mengurangkan pemindahan tenaga kerosakan kepada penghancur.