ఈ చిట్కాలు మరియు పద్ధతులను అనుసరించడం తయారీదారుల డబ్బు మరియు పనికిరాని సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది.

రాళ్ళు తెలిసినంతవరకు, ప్రజలు వాటిని విడదీయడానికి సాధనాలను రూపకల్పన మరియు పరిపూర్ణంగా చేస్తున్నారు. అణిచివేత సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, మైనింగ్ మరియు మొత్తం కార్యకలాపాల కోసం నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు కార్యాచరణ సమయ వ్యవధిని తగ్గించడానికి ఫ్రాకింగ్ టెక్నాలజీ ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది.

రోజూ హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్ యొక్క కీలకమైన దుస్తులు పాయింట్లను పరిశీలించాలని నిర్ధారించుకోండి.

సాంప్రదాయకంగా, క్రషర్ పనితీరును గంటకు టన్నుల కొద్దీ రాక్ ప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా కొలుస్తారు, కాని టన్నుల క్రషర్లకు ఖర్చు వేగంగా పరిశ్రమ ప్రమాణంగా మారుతోంది. టన్నుల సాధనాలకు ఖర్చును తక్కువ ఉంచడానికి సులభమైన మార్గాలలో ఒకటి, గనులు మరియు క్వారీలలో అధిక పిఎస్ఐ పరిస్థితులలో నిరంతర క్రషర్ల ప్రభావాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడే సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని గుర్తించడం.

అదనంగా, మీ ఉపకరణాల జీవితాన్ని మరియు మీ ఎక్స్కవేటర్ యొక్క జీవితాన్ని విస్తరించడానికి సహాయపడే కొన్ని ఉత్తమ పద్ధతులు ఉన్నాయి.

హై-ఇంపాక్ట్ టెక్నాలజీస్

హై-ఇంపాక్ట్ క్రషర్ల యొక్క శక్తి మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞను ఆపరేటర్లు గనులు మరియు క్వారీలలో పెరుగుతున్న పనులను నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

హైడ్రాలిక్ క్రషర్లను పెద్ద ఎత్తున తవ్వకం లేదా ప్రాధమిక అణిచివేత కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ద్వితీయ లేదా పేలిన రాక్ యొక్క 'అదనపు-పెద్ద బ్రేకింగ్' కోసం ఇవి చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి, ఇది పరిమాణాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం చేస్తుంది. క్రషర్ రాక్ సిస్టమ్ యొక్క బేస్ మీద కూడా అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా అదనపు భద్రత కోసం క్రషర్ పైన అమర్చబడి ఉంటుంది, రాక్ ఫీడర్‌లో చిక్కుకోకుండా నిరోధిస్తుంది.

మైనింగ్ మరియు మొత్తం అనువర్తనాలలో క్రషర్లకు గణనీయమైన సాంకేతిక మెరుగుదల ఖాళీ జ్వలన రక్షణ, ఇది ఆపరేటర్ ఫైర్ సంభవించినప్పుడు అదనపు దుస్తులు నుండి సుత్తిని రక్షించడానికి రూపొందించబడింది. రాక్ బ్రేకర్ల యొక్క ప్రముఖ తయారీదారులతో ప్రమాణం, షెల్టర్ ఫైర్ ప్రొటెక్షన్ పిస్టన్ మోషన్‌ను అటెన్యూట్ చేయడానికి సిలిండర్ హోల్ దిగువన హైడ్రాలిక్ ప్యాడ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది సుత్తికి లోహానికి లోహపు పరిచయానికి కూడా రక్షిస్తుంది, క్రషర్ మరియు దాని బుషింగ్ల యొక్క అకాల క్షీణతను తగ్గిస్తుంది, పిన్స్ మరియు ఫ్రంట్ గైడ్‌లను ఫిక్సింగ్ చేస్తుంది.

కొంతమంది తయారీదారులు సుత్తిలో ఎనర్జీ రికవరీ వాల్వ్‌ను అందిస్తారు, ఇది కఠినమైన పదార్థాల పనితీరును పెంచుతుంది. సాధనం యొక్క సమ్మె శక్తిని పెంచడానికి పిస్టన్ రీబౌండ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన శక్తిని ఉపయోగించడం ద్వారా, వాల్వ్ రీకోయిల్ శక్తిని తిరిగి పొందుతుంది మరియు సాధనం యొక్క తదుపరి సమ్మెకు బదిలీ చేస్తుంది, తద్వారా సమ్మె శక్తిని పెంచుతుంది.

క్రషర్ టెక్నాలజీలో మరో కీలకమైన పురోగతి స్పీడ్ కంట్రోల్. సుత్తి స్ట్రోక్ సర్దుబాటు చేయబడినప్పుడు, ఆపరేటర్ పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం ప్రకారం క్రషర్ ఫ్రీక్వెన్సీతో సరిపోలవచ్చు. ఇది అధిక ఉత్పాదకతను అందిస్తుంది మరియు తవ్వకంలోకి తిరిగి బదిలీ చేయబడిన హానికరమైన శక్తి మొత్తాన్ని తగ్గిస్తుంది.

క్రషర్ యొక్క సుత్తి హెడ్ కాన్ఫిగరేషన్ కూడా చాలా ముఖ్యం. క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ డిజైన్ వాడకాన్ని యజమానులు పరిగణించాలి; సర్క్యూట్ బ్రేకర్ ఒక రక్షణ గృహాలలో d యల చేయబడుతుంది, ఇది బ్యాటరీని నష్టం నుండి రక్షిస్తుంది మరియు శబ్దం స్థాయిలను తగ్గిస్తుంది. సస్పెన్షన్ ఎక్స్కవేటర్ బూమ్‌ను కూడా రక్షిస్తుంది, వైబ్రేషన్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు ఆపరేటర్ సౌకర్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

ఖచ్చితంగా నమ్మదగిన నిర్వహణ

ఏదైనా పరికరాల మాదిరిగానే, ఆపరేటింగ్ సామర్థ్యం, ​​ఉత్పాదకత మరియు, ముఖ్యంగా, జీవితానికి సరైన నిర్వహణ కీలకం. ఎక్స్కవేటర్లలో అమర్చిన సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు చాలా డిమాండ్ ఉన్న కొన్ని పరిస్థితులలో ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, సాధనాలు మరియు యంత్రాలపై అకాల దుస్తులను తగ్గించడానికి సాధారణ దశలు తీసుకోవచ్చు.

కొంతమంది తయారీదారులు వారి సాధనాలలో దుస్తులు సూచిక పరికరాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, రోజువారీ మరియు వారానికి క్లిష్టమైన దుస్తులు పాయింట్లను తనిఖీ చేయడం చాలా అవసరం. సమయ వ్యవధిని పెంచడానికి, ఫీల్డ్ మార్చగల దుస్తులు భాగాలు, బుషింగ్లు మరియు నిలుపుదల పిన్స్ వంటివి, నిమిషాల్లో పనితీరు పరిష్కారాలను అందించగలవు.

తయారీదారు యొక్క స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం క్రషర్ యొక్క నత్రజని స్థాయిని క్రమం తప్పకుండా రీఛార్జ్ చేయాల్సిన అవసరం ఉన్నప్పటికీ, గ్రీజు అనేది రోజుకు అనేకసార్లు చేయాలి. క్వారీలకు గ్రీజు స్టేషన్లు అవసరం కాబట్టి సరళతపై దృష్టి పెట్టాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

సాధారణంగా, d యల మౌంటెడ్ మరియు/లేదా ఎక్స్కవేటర్ మౌంటెడ్ ల్యూబ్ స్టేషన్ కొన్ని సర్క్యూట్ బ్రేకర్ వ్యవస్థలకు అందుబాటులో ఉంటుంది. క్వారీ కార్యకలాపాల కోసం, ఎక్స్కవేటర్‌పై అమర్చిన గ్రీజు యొక్క పెద్ద సామర్థ్యం సిఫార్సు చేయబడింది, ఎందుకంటే దీనికి తక్కువ పూరక విరామాలు అవసరం. మీరు వేర్వేరు యంత్రాలపై సర్క్యూట్ బ్రేకర్లను ఇన్‌స్టాల్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు d యల మౌంటు మంచిది.

కింది అదనపు బ్రేకర్/ఎక్స్కవేటర్ చిట్కాలు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి:

• అన్ని సమయాల్లో ఉపకరణాలు/బుషింగ్ సరిగ్గా గ్రీజు చేయండి. 3% నుండి 5% మాలిబ్డినం కలిగిన నం 2 లిథియం బేస్ గ్రీజు 500 ° F కంటే ఎక్కువ రేట్ ఉష్ణోగ్రతలకు అనువైనది.
• సాధనాలను తరలించి, వాటిని తరచుగా పున osition స్థాపించండి. డ్రిల్ సుత్తి చాలా పొడవుగా నడుస్తుంటే, అది డ్రిల్ చేస్తుంది. ఇది వేడెక్కడం మరియు అకాల వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది.
• సరైన సాధనాలను ఉపయోగించండి. జనాదరణ పొందిన నమ్మకానికి విరుద్ధంగా, మొద్దుబారిన వాయిద్యాలు చాలా విపరీతమైన అణిచివేతకు బాగా సరిపోతాయి ఎందుకంటే అవి మంచి పొజిషనింగ్ మరియు మెరుగైన షాక్ వేవ్ ప్రచారాన్ని అందిస్తాయి.
• ఖాళీ షాట్లను నివారించండి. ఇది విధ్వంసాలకు వ్యతిరేకంగా కఠినమైన చర్య. చిన్న రాయి, అది పడిపోయే అవకాశం ఉంది. రాక్ ను సుత్తిని ఆపడానికి ముందు దాన్ని ఆపివేయడం ద్వారా దాన్ని అధిగమించండి. నష్టం శక్తిని క్రషర్‌కు బదిలీ చేయడాన్ని తగ్గించడానికి వేరియబుల్ స్పీడ్ సుత్తిని పరిగణించాలి.