حمل و نقل تجهیزات سنگین ردیابی شده ، مانند بیل مکانیکی خزنده ، شامل تعدادی از قسمت های متحرک است که برای ایجاد صحیح آنها باید حفظ شوند. اگر تحت حمل و نقل به طور معمول بررسی و نگهداری نشود ، می تواند به راحتی وقت و هزینه ارزشمند شما را هدر داده و به طور بالقوه عمر مسیر را کاهش دهد.

با پیروی از 6 نکته ای که توسط کارشناسان محصول بیل مکانیکی بیان شده است ، می توانید عملکرد و زندگی بهتری را در زیرزمین های فلزی خزنده خود در کاربردهای ساختمانی بدست آورید.

نکته شماره 1: زیرساخت را تمیز نگه دارید

در پایان هر روز کاری ، اپراتورهای بیل مکانیکی باید وقت خود را صرف تمیز کردن خاک و سایر زباله ها کنند که می تواند باعث تجمع زیرساخت شود. از بیل و واشر فشار برای کمک به تمیز کردن زیرساخت می توان استفاده کرد.

اگر زیرساخت به طور مرتب تمیز نشود ، سایش زودرس اجزای را تسریع می کند. این به ویژه در آب و هوای سرد صادق است.

اگر اپراتور از تمیز کردن زیر بغل غفلت کند و در آب و هوای سردتر کار کند ، گل ، خاک و زباله ها یخ می زنند. پس از یخ زدن مواد ، شروع به مالیدن در برابر پیچ ها ، شل شدن راهنما و به دام انداختن غلطک ها ، و بعداً به سایش بالقوه منجر می شود. تمیز کردن شاسی به جلوگیری از خرابی غیر ضروری کمک می کند.

علاوه بر این ، آوار می تواند وزن زیرساخت را افزایش داده و باعث کاهش مصرف سوخت شود.

بسیاری از تولید کنندگان در حال حاضر دارای حمل و نقل زیرزمینی هستند که به راحتی می توانند اتومبیل های ریلی را تمیز کنند و به آنها کمک می کنند تا بقایای خود را به جای جمع شدن در سیستم مسیر ، به زمین بیفتند.

نکته شماره 2: به طور معمول از زیرساخت بازرسی کنید

انجام یک بازرسی کامل از سایش بیش از حد یا ناهموار از زیرساخت و جستجوی قسمت های آسیب دیده یا مفقود شده بسیار مهم است. به گفته راردون ، اگر این دستگاه در برنامه های سخت یا سایر شرایط چالش برانگیز استفاده شود ، ممکن است زیرنویس نیاز به بررسی بیشتر داشته باشد.

چک های معمول باید در مورد موارد زیر انجام شود:

• موتوری
• چرخ
• غلتک اصلی و غلتک
• نگهبان صخره
• پیچ ریلی
• ردیابی زنجیره
• کفش های در حال اجرا
• تنش پیگیری

در یک تور منظم از دستگاه ، اپراتور باید مسیر را بررسی کند تا ببیند آیا هر قسمت مناسب نیست. علاوه بر این ، غلتک ، غلتک و انتقال باید برای نشت روغن بررسی شود. این نشت ها می تواند نشانگر خرابی مهر و موم باشد ، که می تواند منجر به خرابی عمده غلتک ، بیکار یا موتور درایو شود.

همیشه تعمیر و نگهداری مناسب زیر را مطابق با دفترچه راهنمای تولید و نگهداری سازنده انجام دهید.

نکته شماره 3: بهترین روشهای اساسی را دنبال کنید

برخی از کارهای میدانی ساخت و ساز ممکن است باعث ساییدگی بیشتر در مسیرهای بیل مکانیکی و زیرساخت نسبت به سایر برنامه ها شود ، بنابراین مهم است که اپراتورها از روشهای توصیه شده سازنده پیروی کنند.

برخی از پیشنهاداتی که می تواند به کاهش سایش و زیر سن کمک کند شامل موارد زیر است:

• چرخش بزرگی کنید:چرخاندن به شدت یا چرخش دستگاه می تواند باعث شتاب سایش و افزایش احتمال کمبود شود.
• کاهش زمان در دامنه ها:عملکرد مداوم در دامنه ها یا دامنه ها در یک جهت می تواند سایش و پارگی را تسریع کند. با این حال ، بسیاری از برنامه ها به دامنه یا کار تپه نیاز دارند. اطمینان حاصل کنید که موتور درایو هنگام بالا رفتن یا پایین تپه در موقعیت مناسب قرار دارد تا سایش مسیر را کاهش دهد. به گفته راردون ، موتور درایو برای کار آسان در دامنه ها یا تپه ها باید با پشت دستگاه روبرو شود.
• از شرایط سخت خودداری کنید:آسفالت خشن یا بتن یا سایر مواد ساینده ممکن است به مسیر آسیب برساند.
• چرخش های غیر ضروری را کاهش دهید:به اپراتور خود آموزش دهید تا چرخش های گسترده و کمتری داشته باشد. ریسندگی پیگیری می تواند باعث سایش و پارگی و کاهش راندمان تولید شود.
• عرض کفش مناسب را انتخاب کنید:با در نظر گرفتن وزن دستگاه و برنامه ، عرض کفش مناسب را انتخاب کنید. به عنوان مثال ، کفش های بیل مکانیکی باریک تر برای شرایط سخت خاک و سنگ مناسب تر هستند زیرا آنها دارای نفوذ بهتر خاک و گرفتن هستند. کفشهای با برش گسترده معمولاً روی کفهای نرم کار می کنند زیرا دارای شناور و فشار زمین پایین تر هستند.
• انتخاب grouper راست:قبل از انتخاب تعداد گروپ در هر کفش ، برنامه ها را در نظر بگیرید. ماسهبارهای یک یا دوتایی هنگام تخم گذاری به خوبی کار می کنند ، اما ممکن است در برنامه های دیگر خوب کار نکنند. به طور کلی ، هرچه آهنگ های بیشتری وجود داشته باشد ، تماس بیشتری با زمین وجود دارد ، لرزش کمتری خواهد داشت و زندگی طولانی تر آنها هنگام کار در شرایط ساینده تر خواهد بود.

نکته شماره 4: تنش مناسب را حفظ کنید

تنش صحیح آهنگ می تواند منجر به افزایش سایش آهنگ شود ، بنابراین مهم است که به فشار مناسب بپیوندید. به طور کلی ، هنگامی که اپراتور شما در شرایط نرم و گل آلود کار می کند ، توصیه می شود که مسیر کمی سست شود.

اگر ریل ها خیلی محکم یا خیلی سست باشند ، می توانند به سرعت لباس و پارگی را تسریع کنند. یک مسیر شل می تواند باعث انحراف مسیر شود.

نکته شماره 5: آهنگ های لاستیکی را برای سطوح حساس در نظر بگیرید

آهنگ های لاستیکی را می توان با بیل های کوچکتر استفاده کرد و این مدل ها در برنامه های مختلف عملکرد خوبی دارند. مهمتر از همه ، آهنگ های لاستیکی شناور خوبی را فراهم می کنند و این امکان را برای بیل مکانیکی فراهم می کند تا در شرایط نرم و نرم کار کند. آهنگ های لاستیکی دارای حداقل اختلال در زمین برای سطوح تمام شده مانند بتونی ، چمن یا آسفالت هستند.

نکته شماره 6: به روشهای حفاری مناسب رعایت کنید

اپراتورهای بیل مکانیکی باید رویه های اصلی عملیاتی ذکر شده در دفترچه راهنمای کار و نگهداری سازنده را دنبال کنند تا سایش بیش از حد و پیگیری تخریب را به حداقل برسانند.

زیرساختبخش بزرگی از هزینه جایگزینی آهنگ ها را به خود اختصاص می دهد. از قطعات گران قیمت تشکیل شده است. چسبیدن به این شش نکته تعمیر و نگهداری Undercarriage ، همراه با نگهداری مناسب در مسیر ، می تواند به شما در کاهش هزینه کل مالکیت و افزایش عمر مسیر خود کمک کند.