Следењето на овие совети и техники може да заштеди пари на производителите и застој.

Онолку долго колку што се познати карпите, луѓето дизајнирале и усовршуваат алатки за да ги демонтираат. Технологијата на фреквенција еволуираше брзо во последниве години за да се оптимизира ефикасноста на дробење, да се намалат трошоците за работа за рударство и агрегатните активности и да се намали оперативното застој.

Бидете сигурни да ги проверите клучните точки на абење на хидрауличен прекинувач на дневна основа.

Традиционално, перформансите на дробилката се мерат со тони карпи обработени на час, но цената по тон дробилки брзо станува стандард во индустријата. Еден од најлесните начини да се задржат трошоците по тон алатки релативно ниски е да се идентификува технологијата што помага да се намали влијанието на континуираните дробени подложни услови во рудници и каменоломи.

Покрај тоа, постојат неколку најдобри практики што можат да помогнат во продолжување на животот на вашите додатоци и вашиот багер.

Технологии со големо влијание

Силата и разноврсноста на дробилките со големо влијание им овозможуваат на операторите да извршат поголем број задачи во рудници и каменоломи.

Хидрауличните дробили можат да се користат за ископување во големи размери или примарно дробење. Тие се многу ефикасни за „екстра-големо кршење“ на секундарна или разнесена карпа, со што е полесно да се пробие во големина. Крштеверот е исто така поставен на основата на карпестиот систем и обично е поставен над дробилката за дополнителна безбедност, спречувајќи карпа да се заглави во фидер.

Значително техничко подобрување за дробење во рударството и агрегатните апликации е празната заштита за палење, која е дизајнирана да го заштити чеканот од дополнително абење во случај на пожар на операторот. Стандард со водечки производители на карпи -прекинувачи, заштитната заштита од пожари користи хидраулична подлога на дното на дупката за цилиндарот за да го намали движењето на клипот. Исто така, го штити Хамер до метал до метален контакт, намалувајќи ја предвремената деградација на дробилката и неговите грмушки, фиксирајќи иглички и предните водичи.

Некои производители нудат вентил за обновување на енергија во чеканот, што може да ги зголеми перформансите на тврдите материјали. Користејќи ја енергијата генерирана од враќањето на клипот за да се зголеми штрајкот на алатката, вентилот ја обновува енергијата на повлекување и ја пренесува на следниот штрајк на алатката, а со тоа и зголемување на штрајкот.

Друг клучен напредок во технологијата на дробилка е контрола на брзината. Кога мозочниот удар на чеканот е прилагодлив, операторот може да одговара на фреквенцијата на дробилката според цврстината на материјалот. Ова обезбедува поголема продуктивност и ја намалува количината на штетна енергија пренесена назад во багерот.

Конфигурацијата на дробилката со чекан е исто така многу важна. Сопствениците треба да размислат за употреба на дизајн на прекинувачи на затворено коло; Прекинувачот на колото е лулка во заштитно куќиште што ја штити батеријата од оштетување и го намалува нивото на бучава. Суспензијата исто така го штити бумот на багерот, намалувајќи ги вибрациите и подобрување на удобноста на операторот.

Апсолутно сигурно одржување

Како и со секое парче опрема, правилното одржување е клучно за оперативната ефикасност, продуктивноста и што е најважно, животот. Додека прекинувачите на колото монтирани на багерите се користат во некои од најпребирливите услови, постојат едноставни чекори што може да се преземат за да се ублажат предвремено абење на алатки и машини.

Иако некои производители вклучуваат уреди за индикатори за абење во нивните алатки, неопходно е да се проверуваат критичните точки на абење секојдневно и неделно. За да се зголеми времето, деловите за абење што можат да се заменат, како што се грмушки и иглички за задржување, можат да обезбедат решенија за изведба за неколку минути.

Иако нивото на азот на дробилката треба редовно да се надополнува според спецификациите на производителот, маснотијата е процес што мора да се изведува повеќе пати на ден. Се препорачува да се фокусираме на подмачкување бидејќи станиците за маснотии се од суштинско значење за каменоломите.

Обично, станицата за монтирање на лулка и/или монтирање на багер е достапна за некои системи за прекинувачи. За операции на каменолом, се препорачува поголем капацитет на маснотиите поставени на багерот бидејќи се потребни помалку интервали на пополнување. Монтажата на лулка е добро кога треба да инсталирате прекинувачи на кола на различни машини.

Се препорачуваат следниве дополнителни совети за прекинувач/багер:

• Бидете сигурни дека алатките за подмачкување/грмушка правилно во секое време. Број 2 литиумска основа маст која содржи 3% до 5% молибден е идеален за номинални температури над 500 ° F.
• Поместете ги алатките и репозиционирајте ги често. Ако чеканот за вежбање работи премногу долго, тој ќе вежба. Ова може да доведе до прегревање и предвремено неуспех.
• Користете ги вистинските алатки. Наспроти популарното верување, тапите инструменти се најпогодни за најекстремно кршење затоа што тие обезбедуваат подобро позиционирање и подобро размножување на брановите на шок.
• Избегнувајте празни снимки. Ова е најсилниот чин против вандалите. Колку е помал каменот, толку е поголема веројатноста да се испушти. Надминете ја карпата со запирање на чеканот пред да може да го прободе. Треба да се земат предвид чеканите со променлива брзина за да се намали преносот на енергијата на оштетување на дробилката.