ട്രാക്കുചെയ്ത ഹെവി ഉപകരണങ്ങളുടെ അണ്ടർസേൽസ് ക്രാൾ എക്സ്കലേറ്ററുകൾ പോലുള്ള നിരവധി ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവയെ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അണ്ടർകറബേൽ പതിവായി പരിശോധിച്ച് പരിപാലിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ വിലയേറിയ സമയവും പണവും എളുപ്പത്തിൽ പാഴാക്കാനും ട്രാക്കിന്റെ ജീവിതം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

ഖനനത്തിലെ ഉൽപ്പന്ന വിദഗ്ധർ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന 6 ടിപ്പുകൾ പിന്തുടർന്ന്, നിർമ്മാണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നിങ്ങളുടെ ക്രാൾ എക്സ് ഭാതാവറയുടെ ഉരുക്ക് ക്രാൾ പാർളർ അടിവസ്ത്രത്തിൽ മികച്ച പ്രകടനവും ജീവിതവും നേടാൻ കഴിയും.

ടിപ്പ് നമ്പർ 1: അടിവശം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക

ഓരോ പ്രവൃത്തി ദിവസവും അവസാനിക്കുമ്പോൾ, ഉത്ഖകകരണം ഓപ്പറേറ്റർമാർ അഴുക്കും മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളും ചെലവഴിക്കണം, അത് അവകാശം അടിഞ്ഞു കൂടാൻ കാരണമാകും. അണ്ടർസേലിനെ വൃത്തിയാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഒരു കോരികയും സമ്മർദ്ദവും ഗ്യാസ്ക്കറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം.

അണ്ടർകറക്കേറ്റ് പതിവായി വൃത്തിയാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അത് ഘടകങ്ങളുടെ അകാല വസ്ത്രം ത്വരിതപ്പെടുത്തും. തണുത്ത കാലാവസ്ഥയിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് സത്യമാണ്.

അണ്ടർകാർബേജ് വൃത്തിയാക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർ അവഗണിക്കുകയാണെങ്കിൽ, തണുത്ത കാലാവസ്ഥയിൽ ജോലി ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ചെളി, അഴുക്ക്, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ മരവിപ്പിക്കും. മെറ്റീരിയൽ ഫ്രീസുചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ബോൾട്ടുകൾക്കെതിരെ തടവുക, ഗൈഡ് അഴിച്ച് റോളറുകൾ കുടുക്കി, പിന്നീട് ധരിക്കാനുള്ള യാത്രയിലേക്ക് നയിച്ചു. ചേസിസ് വൃത്തിയാക്കുന്നത് അനാവശ്യമായ പ്രവർത്തനസമയം ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, അവശിഷ്ടങ്ങൾക്ക് അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഇന്ധന സമ്പദ്വ്യവസ്ഥ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

റെയിൽ കാറുകൾ വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള നിരവധി നിർമ്മാതാക്കൾ ഇപ്പോൾ അടിവശം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ട്രാക്ക് സിസ്റ്റത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിനുപകരം അവശിഷ്ടങ്ങൾ നിലത്തുവീഴാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ടിപ്പ് നമ്പർ 2: പതിവായി അടിവസ്ത്രമായി പരിശോധിക്കുക

അമിതമായ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ ഒരു വസ്ത്രത്തിന്റെ സമഗ്രമായ പരിശോധന, കേടായതോ കാണാതായതോ ആയ ഭാഗങ്ങൾക്കായി തിരയുന്നത് പ്രധാനമാണ്. റിയർഡൺ അനുസരിച്ച്, കഠിനമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലോ മറ്റ് വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങളിലോ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, അണ്ടർസേർഡ് പതിവായി പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഇനിപ്പറയുന്ന ഇനങ്ങളിൽ പതിവ് പരിശോധനകൾ നടത്തപ്പെടും:

• ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ
• ഉപ്പുകെട്ട്
• പ്രധാന റോളർ, റോളർ
• റോക്ക് ഗാർഡ്
• റെയിൽ ഓൾട്ട്
• ശൃംഖലയെ കണ്ടെത്തുന്നു
• ഓടുന്ന ഷൂസ്
• പിരിമുറുക്കം ട്രാക്കുചെയ്യുക

മെഷീന്റെ പതിവ് ടൂറിൽ, ഏതെങ്കിലും ഭാഗങ്ങൾ അനുയോജ്യമല്ലെന്ന് കാണാൻ ഓപ്പറേറ്റർ ട്രാക്ക് പരിശോധിക്കണം കൂടാതെ, ഓയിൽ ചോർച്ചയ്ക്കായി റോളർ, റോളർ, ട്രാൻസ്മിഷൻ എന്നിവ പരിശോധിക്കണം. ഈ ചോർച്ചകൾക്ക് മുദ്ര പരാജയം സൂചിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അത് റോളർ, ഐഡ്ലർ, അല്ലെങ്കിൽ ട്രാക്ക് ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ എന്നിവയുടെ പ്രധാന പരാജയത്തിന് കാരണമാകും.

നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിനും പരിപാലന മാനുവലിനും അനുസൃതമായി എല്ലായ്പ്പോഴും ശരിയായ അണ്ടർകറൽ അണ്ടർ ആൻസ് ചെയ്യുക.

ടിപ്പ് നമ്പർ 3: അടിസ്ഥാന മികച്ച രീതികൾ പിന്തുടരുക

ചില നിർമ്മാണ ഫീൽഡ് ടാസ്ക്കുകൾ മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ ഖനന്തര ട്രാക്കുകളിലും അടിവശം കാരണമാകും, അതിനാൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർ നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ട്രാക്കും അണ്ടർകാർബേൽ വേഷവും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ചില നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• ഒരു വലിയ തിരിവ് നടത്തുക:കുത്തനെ തിരിയുകയോ മെഷീൻ കറങ്ങുകയോ ചെയ്യുന്നത് ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ വസ്ത്രത്തിന് കാരണമാകും, പാളം തെറ്റിയ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കും.
• ചരിവുകളിൽ സമയം കുറച്ചു:ഒരു ദിശയിലുള്ള ചരിവുകളിലോ ചരിവുകളിലോ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം കാമവും കീറുകയും ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ചരിവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹിൽസൈഡ് ജോലികൾ ആവശ്യമാണ്. ട്രാക്ക് വസ്ത്രം കുറയ്ക്കുന്നതിന് കുന്നിൻ മുകളിലേക്കോ താഴേക്കോ പോകുമ്പോൾ ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ ശരിയായ സ്ഥാനത്താണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. റിയർഡൺ അനുസരിച്ച്, ചരിവുകളിലോ കുന്നുകളിലോ എളുപ്പത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ മെഷീന്റെ പുറകിലേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കണം.
• കഠിനമായ അവസ്ഥ ഒഴിവാക്കുക:പരുക്കൻ അസ്ഫാൽറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ ട്രാക്കിനെ നശിപ്പിച്ചേക്കാം.
• അനാവശ്യ സ്പിനുകൾ കുറയ്ക്കുക:വിശാലവും കുറഞ്ഞ ആക്രമണാത്മകവുമായ തിരിവുകൾ എടുക്കാൻ നിങ്ങളുടെ ഓപ്പറേറ്ററിനെ പരിശീലിപ്പിക്കുക. ട്രാക്ക് സ്പിന്നിംഗ് വസ്ത്രത്തിനും കീറാൻ കാരണമാവുകയും ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
• വലത് ഷൂ വീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക:മെഷീന്റെയും ആപ്ലിക്കേഷന്റെയും ഭാരം കണക്കിലെടുത്ത് വലത് ഷൂ വീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇടുങ്ങിയ ഉത്നാമം കഠിനമായ മണ്ണിനും റോക്ക് അവസ്ഥയ്ക്കും അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം അവർക്ക് മെച്ചപ്പെട്ട മണ്ണിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും പിടിയും ഉള്ള മികച്ച മണ്ണ്. വൈഡ്-ഷോഡ് ഷൂസ് സാധാരണയായി മൃദുവായ കാര്യങ്ങളിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കാരണം അവർക്ക് കൂടുതൽ പണകുലവും താഴ്ന്ന നിലകളും.
• വലത് ഗ്രൗസർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു:ഒരു ഷൂവിന്റെ കൂട്ടലിന്റെ എണ്ണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അപ്ലിക്കേഷനുകൾ പരിഗണിക്കുക. പൈപ്പുകൾ ഇടുമ്പോൾ ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട സാൻഡ്ബ്ബ്രേശർ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പക്ഷേ മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിച്ചേക്കില്ല. പൊതുവേ, കൂടുതൽ ട്രാക്കുകൾ ഉണ്ട്, അവർക്ക് നിലത്തുവശ്യമുള്ള കൂടുതൽ ബന്ധം, അവർക്ക് കുറവുള്ള വൈബ്രേഷൻ, കൂടുതൽ ഉറ്റുനോക്കുന്ന അവസ്ഥയിൽ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ അവർക്ക് കൂടുതൽ ജീവിതം ലഭിക്കും.

ടിപ്പ് നമ്പർ 4: ശരിയായ ട്രാക്ക് പിരിമുറുക്കം നിലനിർത്തുക

തെറ്റായ ട്രാക്ക് പിരിമുറുക്കം വർദ്ധിച്ച ട്രാക്ക് വസ്ത്രങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, അതിനാൽ ശരിയായ ബുദ്ധിമുട്ട് പരിഹരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. പൊതുവേ, നിങ്ങളുടെ ഓപ്പറേറ്റർ മൃദുവായ, ചെളി നിറഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, ട്രാക്ക് ചെറുതായി അഴിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

റെയിലുകളിൽ വളരെ ഇറുകിയതോ വളരെ ആകർഷകമോ ആണെങ്കിൽ, അവർക്ക് വേഗത്തിൽ ധരിക്കുകയും കീറുകയും ചെയ്യും. ഒരു അയഞ്ഞ ട്രാക്ക് ട്രാക്കിന് വ്യതിചലിക്കാൻ കാരണമാകും.

ടിപ്പ് നമ്പർ 5: സെൻസിറ്റീവ് പ്രതലങ്ങൾക്കായി റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ പരിഗണിക്കുക

ചെറിയ ഖനക്കങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, ഈ മോഡലുകൾ പലതരം അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നന്നായി പ്രകടനം നടത്തുന്നു. എന്നതിൽ, റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ നല്ലൊരു പൊയ്യാസങ്ങൾ നൽകുന്നു, ഖനൂദക്കാരനെ സഞ്ചരിച്ച് മൃദുവായ നിലത്തു സാഹചര്യങ്ങളിൽ ജോലിചെയ്യുന്നു. കോൺക്രീറ്റ്, പുല്ല് അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഫാൽറ്റ് തുടങ്ങിയ ഉപരിതലങ്ങൾ റിബ്രബ്ലിംഗ് ഗ്രൗണ്ട് അസ്വസ്ഥതയുണ്ട്.

ടിപ്പ് നമ്പർ 6: ശരിയായ കുഴിക്കുന്ന നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു

അമിതമായ വസ്ത്രം ധരിച്ച് ട്രാക്ക് ഡിഗ്നാറ്റേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിനായി നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രവർത്തന, പരിപാലന മാനുവലിൽ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന ഓപ്പറേറ്റർമാർ എക്സ്കവേറ്റർ ഓപ്പറേറ്റർമാർ പിന്തുടരണം.

അണ്ടർകാരൽട്രാക്കുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവിന്റെ ഒരു വലിയ ഭാഗത്തിനുള്ള അക്കൗണ്ടുകൾ. ഇത് ചെലവേറിയ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചതാണ്. ശരിയായ ട്രാക്ക് അറ്റകുറ്റപ്പണിയോടൊപ്പം ഈ ആറ് അണ്ടർകറൽ മെയിന്റനൻസ് ടിപ്പുകളിലേക്ക് ഉറച്ചുനിൽക്കാൻ സഹായിക്കും, നിങ്ങളുടെ ട്രാക്കിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കും.