क्रॉलर उत्खनन करणार्‍यांसारख्या ट्रॅक केलेल्या अवजड उपकरणांच्या अंतर्भूत कार्यात असे अनेक फिरणारे भाग असतात जे त्यांना योग्यरित्या कार्य करण्यासाठी राखणे आवश्यक आहे. जर अंडरकॅरेज नियमितपणे तपासले गेले नाही आणि देखरेख केली गेली नाही तर ते आपला मौल्यवान वेळ आणि पैसा सहजपणे वाया घालवू शकते आणि ट्रॅकचे जीवन संभाव्यतः कमी करू शकते.

उत्खनन उत्पादन तज्ञांनी नमूद केलेल्या 6 टिपांचे अनुसरण करून, आपण आपल्या क्रॉलर उत्खननकर्त्याच्या स्टील क्रॉलर कन्स्ट्रक्शन अ‍ॅप्लिकेशन्समध्ये अधिक चांगले कार्यप्रदर्शन आणि जीवन प्राप्त करू शकता.

टीप क्रमांक 1: अंडरक्रिएज स्वच्छ ठेवा

प्रत्येक कामकाजाच्या दिवसाच्या शेवटी, उत्खनन ऑपरेटरने घाण आणि इतर मोडतोड साफ करण्यासाठी वेळ घालवावा ज्यामुळे अंडरक्रेज जमा होऊ शकेल. अंडरकॅरेज साफ करण्यात मदत करण्यासाठी फावडे आणि प्रेशर गॅस्केटचा वापर केला जाऊ शकतो.

जर अंडरकॅरिएज नियमितपणे साफ केले गेले नाही तर ते घटकांच्या अकाली पोशाखांना गती देईल. हे विशेषतः थंड हवामानात खरे आहे.

जर ऑपरेटरने अंडरकेरेज साफ करण्याकडे दुर्लक्ष केले आणि थंड हवामानात काम केले तर, चिखल, घाण आणि मोडतोड गोठेल. एकदा सामग्री गोठली की ती बोल्ट्सच्या विरूद्ध घासणे सुरू होते, मार्गदर्शक सैल करते आणि रोलर्सला अडकवते, ज्यामुळे नंतर संभाव्य पोशाख होते. चेसिस साफ केल्याने अनावश्यक डाउनटाइम टाळण्यास मदत होते.

याव्यतिरिक्त, मोडतोड अंडरकेरेजचे वजन वाढवू शकते आणि इंधन अर्थव्यवस्था कमी करू शकते.

बरेच उत्पादक आता ट्रॅक सिस्टममध्ये जमा होण्याऐवजी मोडतोड जमिनीवर पडण्यास मदत करतात आणि रेल्वे कार स्वच्छ करणे सोपे आहे जे रेल्वे कार साफ करणे सोपे आहे.

टीप क्रमांक 2: नियमितपणे अंडरकॅरेजची तपासणी करा

अंडरकेरेजच्या अत्यधिक किंवा असमान पोशाखांची संपूर्ण तपासणी करणे आणि खराब झालेले किंवा गहाळ भाग शोधणे महत्वाचे आहे. रार्डनच्या मते, जर मशीन कठोर अनुप्रयोगांमध्ये किंवा इतर आव्हानात्मक परिस्थितीत वापरली जात असेल तर, अंडरकॅरिएजला अधिक वारंवार तपासण्याची आवश्यकता असू शकते.

पुढील वस्तूंवर नियमित तपासणी केली जाईल:

• ड्राईव्ह मोटर
• स्प्रॉकेट
• मुख्य रोलर आणि रोलर
• रॉक गार्ड
• रेल बोल्ट
• साखळी शोधणे
• चालू शूज
• ट्रॅक तणाव

मशीनच्या नियमित दौर्‍यावर, ऑपरेटरने कोणतेही भाग बसत नाहीत की नाही हे पाहण्यासाठी ट्रॅक तपासावा. जर तसे असेल तर, हे सैल ट्रॅक प्लेट किंवा शक्यतो तुटलेली ट्रॅक पिन दर्शवू शकेल. याव्यतिरिक्त, तेल गळतीसाठी रोलर, रोलर आणि ट्रान्समिशन तपासले जावे. या गळतीमुळे सील अपयश दर्शविले जाऊ शकते, ज्यामुळे रोलर, इडलर किंवा ट्रॅक ड्राइव्ह मोटरचे मोठे अपयश येऊ शकते.

निर्मात्याच्या ऑपरेशन आणि मेंटेनन्स मॅन्युअलनुसार नेहमीच योग्य अंडरकॅरेज देखभाल करा.

टीप क्रमांक 3: मूलभूत सर्वोत्तम पद्धतींचे अनुसरण करा

काही बांधकाम फील्ड कार्ये इतर अनुप्रयोगांपेक्षा उत्खनन करणार्‍यांच्या ट्रॅकवर आणि अंडरकॅरिएजवर अधिक पोशाख होऊ शकतात, म्हणूनच ऑपरेटर निर्मात्याच्या शिफारसी प्रक्रियेचे पालन करणे महत्वाचे आहे.

काही सूचना ज्या ट्रॅक आणि अंडरक्रिएज पोशाख कमी करण्यास मदत करू शकतात:

• एक मोठी वळण करा:वेगाने फिरणे किंवा मशीन फिरविणे वेगवान पोशाख होऊ शकते आणि रुळावरून घसरण्याची शक्यता वाढवू शकते.
• उतारांवर कमी वेळ:एका दिशेने उतार किंवा उतारांवर सतत ऑपरेशन पोशाख आणि फाडू शकते. तथापि, बर्‍याच अनुप्रयोगांना उतार किंवा डोंगराच्या कामाची आवश्यकता असते. ट्रॅक पोशाख कमी करण्यासाठी डोंगराच्या वर किंवा खाली जाताना ड्राइव्ह मोटर योग्य स्थितीत असल्याचे सुनिश्चित करा. रार्डनच्या मते, उतार किंवा टेकड्यांवरील सुलभ ऑपरेशनसाठी ड्राईव्ह मोटरला मशीनच्या मागील बाजूस सामोरे जावे.
• कठोर परिस्थिती टाळा:खडबडीत डांबर किंवा काँक्रीट किंवा इतर अपघर्षक सामग्रीमुळे ट्रॅकचे नुकसान होऊ शकते.
• अनावश्यक स्पिन कमी करा:विस्तृत, कमी आक्रमक वळण घेण्यासाठी आपल्या ऑपरेटरला प्रशिक्षण द्या. ट्रॅक कताई परिधान आणि फाडण्यास कारणीभूत ठरू शकते आणि उत्पादन कार्यक्षमता कमी करू शकते.
• योग्य जोडाची रुंदी निवडा:मशीनचे वजन आणि अनुप्रयोगाचा विचार करून योग्य जोडाची रुंदी निवडा. उदाहरणार्थ, अरुंद उत्खनन शूज कठोर माती आणि खडकांच्या परिस्थितीसाठी अधिक योग्य आहेत कारण त्यांच्याकडे मातीची आत प्रवेश आणि पकड चांगली आहे. वाइड-शॉड शूज सहसा मऊ सोल्सवर चांगले कार्य करतात कारण त्यांच्याकडे अधिक उत्साहीता आणि कमी ग्राउंड प्रेशर असते.
• योग्य ग्रॅपर निवडणे:प्रति जोडा ग्रुपरची संख्या निवडण्यापूर्वी, अ‍ॅप्सचा विचार करा. पाईप्स घालताना एकल किंवा डबल सँडब्लास्टर्स चांगले कार्य करतात, परंतु इतर अनुप्रयोगांमध्ये चांगले कार्य करू शकत नाहीत. सर्वसाधारणपणे, तेथे जितके अधिक ट्रॅक आहेत, जितके जास्त त्यांच्याशी अधिक संपर्क आहे, त्यांच्याकडे जितके जास्त संपर्क असेल तितके कमी कंप आणि अधिक अपघर्षक परिस्थितीत काम करताना त्यांचे आयुष्य जितके जास्त असेल.

टीप क्रमांक 4: योग्य ट्रॅक तणाव ठेवा

चुकीच्या ट्रॅक तणावामुळे ट्रॅक पोशाख वाढू शकतो, म्हणून योग्य ताणतणावावर चिकटून राहणे महत्वाचे आहे. सर्वसाधारणपणे, जेव्हा आपला ऑपरेटर मऊ, चिखलाच्या परिस्थितीत काम करत असतो, तेव्हा ट्रॅक किंचित सैल होण्याची शिफारस केली जाते.

जर रेल खूप घट्ट किंवा खूप सैल असेल तर ते त्वरीत पोशाख आणि फाडू शकतात. एक सैल ट्रॅक ट्रॅक विचलित होऊ शकतो.

टीप क्रमांक 5: संवेदनशील पृष्ठभागासाठी रबर ट्रॅकचा विचार करा

लहान उत्खनन करणार्‍यांसह रबर ट्रॅकचा वापर केला जाऊ शकतो आणि ही मॉडेल्स विविध अनुप्रयोगांमध्ये चांगली कामगिरी करतात. विशेष म्हणजे, रबर ट्रॅक चांगले उधळपट्टी प्रदान करतात, ज्यामुळे उत्खनन करणार्‍यास मऊ ग्राउंडच्या परिस्थितीत पार करण्यास आणि कार्य करण्यास सक्षम करते. रबर ट्रॅकमध्ये काँक्रीट, गवत किंवा डामर सारख्या तयार पृष्ठभागावर कमीतकमी ग्राउंड त्रास होतो.

टीप क्रमांक 6: योग्य खोदण्याच्या प्रक्रियेचे पालन करा

उत्खनन ऑपरेटरने जास्त पोशाख आणि ट्रॅक र्‍हास कमी करण्यासाठी निर्मात्याच्या ऑपरेशन आणि मेंटेनन्स मॅन्युअलमध्ये सूचीबद्ध मूलभूत ऑपरेटिंग प्रक्रियेचे अनुसरण केले पाहिजे.

अंडरकॅरेजट्रॅक बदलण्याच्या किंमतीच्या मोठ्या भागासाठी खाती. हे महागड्या भागांनी बनलेले आहे. योग्य ट्रॅक देखभालसह या सहा अंडरकॅरेज देखभाल टिपांवर चिकटून राहिल्यास, आपली मालकीची एकूण किंमत कमी करण्यात आणि आपल्या ट्रॅकचे आयुष्य वाढविण्यात मदत करू शकते.