Understellet av sporet tungt utstyr, for eksempel crawler -gravemaskiner, består av en rekke bevegelige deler som må opprettholdes for å få dem til å fungere ordentlig. Hvis understellet ikke rutinemessig blir sjekket og vedlikeholdt, kan det lett kaste bort verdifull tid og penger og potensielt redusere banens levetid.

Ved å følge de 6 tipsene som er skissert av Excavator Product Experts, kan du oppnå bedre ytelse og liv i Crawler -gravemaskinens stålcrawler understell i byggeapplikasjoner.

Tips nr. 1: Hold understellet ren

På slutten av hver arbeidsdag, bør gravemaskinoperatører bruke tid på å rydde opp i skitt og annet rusk som kan føre til at understellet samles. En spade og trykkpakning kan brukes til å rengjøre understellet.

Hvis understellet ikke blir rengjort regelmessig, vil den akselerere for tidlig slitasje av komponentene. Dette gjelder spesielt i kaldt klima.

Hvis operatøren unnlater å rengjøre understellet og fungerer i kaldere klima, vil gjørme, skitt og rusk fryse. Når materialet fryser, begynner det å gni mot boltene, løsne guiden og fange rullene, noe som fører til potensiell slitasje senere. Rengjøring av chassis hjelper deg med å unngå unødvendig driftsstans.

I tillegg kan rusk øke vekten av understellet og redusere drivstofføkonomien.

Mange produsenter tilbyr nå understell som er enkle å rengjøre jernbanebiler, og hjelper rusk å falle til bakken i stedet for å samle seg i banesystemet.

Tips nr. 2: Inspiser rutinemessig understellet

Det er viktig å fullføre en grundig inspeksjon av overdreven eller ujevn slitasje av understellet og se etter skadede eller manglende deler. I følge Reardon, hvis maskinen blir brukt i tøffe applikasjoner eller andre utfordrende forhold, kan det hende at understellet må sjekkes oftere.

Rutinekontroller skal utføres på følgende elementer:

• Kjør motor
• tannhjul
• Hovedrulle og rull
• Rock Guard
• Skinnebolt
• Spore kjeden
• Joggesko
• Sporspenning

På en vanlig omvisning i maskinen, bør operatøren sjekke sporet for å se om noen deler ikke passer. Hvis det, kan dette indikere en løs sporplate eller muligens en ødelagt sporstift. I tillegg bør rullen, rullen og overføringen kontrolleres for oljelekkasje. Disse lekkasjene kan indikere selfeil i tetningen, noe som kan føre til en stor svikt i rullen, tomgangen eller sporstasjonsmotoren.

Utfør alltid riktig vedlikehold av understell i samsvar med produsentens drifts- og vedlikeholdshåndbok.

Tips nr. 3: Følg grunnleggende beste praksis

Visse byggefeltoppgaver kan forårsake mer slitasje på gravemaskinspor og understell enn i andre applikasjoner, så det er viktig at operatørene følger produsentens anbefalte prosedyrer.

Noen forslag som kan bidra til å redusere slitasje av spor og understell inkluderer:

• Gjør en stor sving:Å snu skarpt eller snurre maskinen kan forårsake akselerert slitasje og øke sannsynligheten for avsporing.
• Redusert tid på bakker:Kontinuerlig drift i bakker eller bakker i en retning kan akselerere slitasje. Imidlertid krever mange applikasjoner skråninger eller åsskearbeid. Forsikre deg om at drivmotoren er i riktig posisjon når du går opp eller ned bakken for å redusere sporet. I følge Reardon skal drivmotoren vende mot baksiden av maskinen for enkel drift i bakker eller åser.
• Unngå harde forhold:Grov asfalt eller betong eller andre slipematerialer kan skade sporet.
• Reduser unødvendige spinn:Tren operatøren din til å ta brede, mindre aggressive svinger. Sporspinning kan forårsake slitasje og redusere produksjonseffektiviteten.
• Velg riktig skobredde:Velg riktig skobredde ved å vurdere maskinens vekt og applikasjonen. For eksempel er smalere gravemaskinsko bedre egnet for harde jord- og bergforhold fordi de har bedre jordinntrenging og grep. Bredskodesko fungerer vanligvis bra på myke såler fordi de har mer oppdrift og lavere bakketrykk.
• Velge riktig grouper:Før du velger antall grouper per sko, bør du vurdere apper. Enkelte eller doble sandblåser fungerer bra når du legger rør, men fungerer kanskje ikke bra i andre applikasjoner. Generelt, jo flere spor det er, jo mer kontakt har de med bakken, jo mindre vibrasjoner vil de ha, og jo lengre levetid vil de ha når de jobber under mer slitende forhold.

Tips nr. 4: Oppretthold riktig sporspenning

Feil sporspenning kan føre til økt sporet slitasje, så det er viktig å holde seg til riktig belastning. Generelt, når operatøren din jobber under myke, gjørmete forhold, anbefales det at sporet er litt løs.

Hvis skinnene er for stramme eller for løse, kan de raskt akselerere slitasje. Et løst spor kan føre til at banen avviker.

Tips nr. 5: Vurder gummispor for sensitive overflater

Gummispor kan brukes med mindre gravemaskiner, og disse modellene fungerer bra i en rekke applikasjoner. Spesielt spesielt, gummispor gir god oppdrift, slik at gravemaskinen kan krysse og jobbe under myke grunnforhold. Gummispor har minimal bakkeforstyrrelse til ferdige overflater som betong, gress eller asfalt.

Tips nr. 6: Følg riktig graveprosedyrer

Gravemaskinoperatører bør følge de grunnleggende driftsprosedyrene som er oppført i produsentens drifts- og vedlikeholdshåndbok for å minimere overdreven slitasje og spore nedbrytning.

Understelletstår for en stor del av kostnadene for å erstatte spor. Det består av dyre deler. Å holde seg til disse seks tipsene om understell vedlikehold, sammen med riktig sporvedlikehold, kan hjelpe deg med å redusere de totale eierkostnadene og forlenge levetiden til sporet ditt.