QUOTE
මුල් පිටුව> පුවත් > ඔබේ කැණීම්කරුවාට යටි පතුරේ නිසි ලෙස නඩත්තු කිරීම සඳහා උපදෙස් 6 ක්

නිෂ්පාදන

ඔබේ කැණීම්කරුවාට යටි පතුරේ නිසි ලෙස නඩත්තු කිරීම සඳහා උපදෙස් 6 - බොනෝවෝ

09-06-2022

ක්රෙවර් කැණීම් කරන්නන් වැනි ලුහුබැඳ ගිය බර උපකරණවල යටි පතුල් කිරීම, ඒවා නිසි ලෙස වැඩ කිරීම සඳහා පවත්වා ගත යුතු චලනය වන කොටස් ගණනාවකින් සමන්විත වේ. යටි පතුල පුරුද්දක් ලෙස පරීක්ෂා කර නඩත්තු නොකළහොත්, එය පහසුවෙන් ඔබේ වටිනා කාලය හා මුදල් නාස්ති කර ධාවන පථයේ ජීවිතය අඩු කර ගත හැකිය.

බොනෝවෝ චයිනා කැණීම් කළ ඇමුණුම

කැණීම් නිෂ්පාදන විශේෂ experts යින් විසින් දක්වා ඇති ඉඟි 6 න් අනුගමනය කිරීමෙන්, ඔබේ බඩගා යන කැණීම් වල වාචිකත්වයේ වාෂ්පීලර් හ ruct ාශයේ වැඩපොළේ වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහ ජීවිතයක් ලබා ගත හැකිය.

ඉඟිය අංක 1: යටි පතුල පිරිසිදු කරන්න

වැඩ කරන දිනක් අවසානයේදී, කැණීම් ක්රියාකරුවන් අපිරිසිදු හා අනෙකුත් සුන්බුන් පිරිසිදු කිරීම සඳහා කාලය ගත කළ යුතුය. යටි පතුල් පිරිසිදු කිරීම සඳහා සවල සහ පීඩන ගෑස්කට් භාවිතා කළ හැකිය.

යටි විවාහය නිතිපතා පිරිසිදු නොකළහොත්, එය සංරචකවල නොමේරූ ඇඳුම් අවුස්සනු ඇත. සීතල දේශගුණය තුළ මෙය විශේෂයෙන් සත්ය වේ.

ක්රියාකරු යටි පතුල් පිරිසිදු කිරීම හා සීතල දේශගුණයේ වැඩ කිරීම සඳහා නොසලකා හැරියහොත්, මඩ, අපිරිසිදු හා සුන්බුන් කැටි වේ. ද්රව්යය කැටි වූ පසු, එය බෝල්ට් වලට එරෙහිව අතුල්ලමින්, මාර්ගෝපදේශය ලිහිල් කිරීම සහ රෝලර් කොටු කිරීම, පසුව විභව ඇඳුම් ඇඳීමට හේතු වේ. චැසි පිරිසිදු කිරීම අනවශ්ය අස්ථිර කාලය වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

ඊට අමතරව, සුන්බුන් වලට යටි පතුරේ බර වැඩි කර ඉන්ධන ආර්ථිකය අඩු කළ හැකිය.

බොහෝ නිෂ්පාදකයින් දැන් යට ඇඳුම් සාදා ගැනීම පහසු වන අතර, දුම්රිය පද්ධතියේ සමුච්චය කරනවාට වඩා සුන්බුන් වීමට උදව් කිරීම සඳහා සුන්බුන් පහත වැටීමට උපකාරී වේ.

ඉඟිය අංක 2: යටි පතුල පුරුද්දක් ලෙස පරීක්ෂා කරන්න

යටි බඩේ අධික හෝ අසමාන ඇඳුම් සම්පුර්ණයෙන්ම පරීක්ෂා කිරීම සහ හානියට පත් හෝ නැතිවූ කොටස් සොයා ගැනීම වැදගත්ය. READEN ට අනුව, යන්ත්රය රළු යෙදුම්වල හෝ වෙනත් අභියෝගාත්මක තත්වයන් යටතේ භාවිතා කරන්නේ නම්, යටි පතුල බොහෝ විට නිතර පරීක්ෂා කළ යුතුය.

දෛනික චෙක්පත් පහත අයිතම මත සිදු කළ යුතුය:

  • රිය පැදවීමේ මෝටරය
  • ස්ප්රොකට්
  • ප්රධාන රෝලර් සහ රෝලර්
  • රොක් ආරක්ෂක
  • රේල් බෝල්ට්
  • දාමය ලුහුබැඳීම
  • ධාවනය වන සපත්තු
  • ආතතිය නිරීක්ෂණය කරන්න

යන්ත්රයේ නිතිපතා සංචාරයක් සඳහා, ක්රියාකරු කිසියම් කොටස් නොගැලපේ දැයි බැලීමට ධාවන පථය පරීක්ෂා කළ යුතුය, මෙයට ලිහිල් ධාවන තහඩුවක් හෝ සමහර විට බිඳුණු ධාවන පථයක් දක්වන්න. මීට අමතරව, රෝලර්, රෝලර් සහ සම්ප්රේෂණය තෙල් කාන්දු වීම සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය. මෙම කාන්දුවීම් මගින් සීල් අසමත් වීම පෙන්නුම් කළ අතර, එය රෝලර්, අයිඩීආර් හෝ ධාවන ධාවක මෝටරය විශාල වශයෙන් අසමත් විය හැකිය.

නිෂ්පාදකයාගේ ක්රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තු අත්පොතට අනුකූලව සෑම විටම නඩත්තු කිරීම සඳහා නිසි පරිදි යට ඇඳුම් ඇඳීම සිදු කරන්න.

ඉඟිය අංක 3: මූලික හොඳම භාවිතයන් අනුගමනය කරන්න

සමහර ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්ර කාර්යයන් වෙනත් යෙදුම් වලට වඩා කැණීම්කරුවන්ගේ පීලි සහ යටි පතුලට වැඩි ඇඳුමක් ඇති විය හැක, එබැවින් ක්රියාකරුවන් විසින් නිෂ්පාදකයින්ගේ නිර්දේශිත ක්රියා පටිපාටි අනුගමනය කිරීම වැදගත් ය.

ධාවන පථය අඩු කිරීමට උපකාරී වන සමහර යෝජනා සහ යටි පතුල් ඇඳුමට ඇතුළත් වන්නේ:

  • විශාල හැරීමක් කරන්න:යන්ත්රය තියුණු ලෙස හෝ කැරකෙමින් මිරිකීම වේගවත් ඇඳුම් හා පීලි පැනීමේ සම්භාවිතාව වැඩි කරයි.
  • බෑවුම්වල කාලය අඩු කිරීම:එක් දිශාවක බෑවුම්වල හෝ බෑවුම්වල අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය පැළඳිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ යෙදුම් සඳහා බෑවුම් හෝ කඳුකරයේ වැඩ අවශ්ය වේ. ධාවන පථය අඩු කිරීම සඳහා කඳුකරයේ ඉහළට හෝ පහළට යන විට ධාවක මෝටරය නිවැරදි ස්ථානයේ ඇති බවට වග බලා ගන්න. READIOනයට අනුව, බෑවුම්වල හෝ කඳුකරයේ පහසුවෙන් ක්රියාත්මක වීම සඳහා ධාවක මෝටරය යන්ත්රයේ පිටුපසට මුහුණ දිය යුතුය.
  • දර්ෂ් තත්වයන්ගෙන් වළකින්න:රළු ඇස්ෆල්ට් හෝ කොන්ක්රීට් හෝ වෙනත් උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය ධාවන පථයට හානි කළ හැකිය.
  • අනවශ්ය භ්රමණයන් අඩු කරන්න:පුළුල්, අඩු ආක්රමණශීලී හැරීම් ගැනීමට ඔබේ ක්රියාකරු පුහුණු කරන්න. ධාවන පථ කැරකීම ඇඳුම් ඇඳීමට හා ඉරා දැමීමට හේතු වන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි.
  • දකුණු සපත්තු පළල තෝරන්න:යන්ත්රයේ බර සහ අයදුම්පත සලකා බැලීමෙන් දකුණු සපත්තු පළල තෝරන්න. නිදසුනක් ලෙස, පටු කැණීම් සපත්තු දෘඩ පාෂාණ හා පාෂාණ තත්වයන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වන්නේ ඒවාට වඩා හොඳ පාංශු විනිවිද යාමක් සහ ග්රහණය ඇති බැවිනි. පුළුල්-ෂෝඩ් සපත්තු සාමාන්යයෙන් මෘදු පස්වල හොඳින් ක්රියාත්මක වන අතර ඒවා වඩාත් උත්ප්ලාවකතාවයක් ඇති අතර ඒවායේ ඉහළ පීඩනයකි.
  • නිවැරදි කණ්ඩායමක් තෝරා ගැනීම:සපත්තුවකට ගංවක ගණන තෝරා ගැනීමට පෙර, යෙදුම් සලකා බලන්න. තනි හෝ ද්විත්ව වැලි බොරසර් පයිප්ප තැබීමේදී හොඳින් වැඩ කරන නමුත් වෙනත් යෙදුම්වල හොඳින් ක්රියා නොකරනු ඇත. පොදුවේ ගත් කල, වැඩි ධාවන පථවල, භූමිය සමඟ ඔවුන් සතුව ඇති තරමට, ඔවුන් අඩු කම්පනය අඩු වන අතර වඩාත් උල් කුපිත තත්වයන් යටතේ වැඩ කරන විට ඔවුන්ට ඇති කාලයක් ගත වේ.

ඉඟිය අංක 4: නිසි ධාවන ආතතිය පවත්වා ගැනීම

වැරදි මාර්ගයේ ආතතිය වැඩි කිරීමේ ධාවන පථය වැඩි කිරීමට හේතු වේ, එබැවින් නිසි වික්රියා වලට ඇලී සිටීම වැදගත්ය. පොදුවේ ගත් කල, ඔබේ ක්රියාකරු මෘදු, මඩ සහිත තත්වයන් යටතේ වැඩ කරන විට, ධාවන පථය තරමක් ලිහිල් වීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

රේල් පීලි දැඩි හෝ ඊට වඩා ලිහිල් නම්, ඒවා ඉක්මනින් ඇඳුම් හා කඳුළු වේගවත් කළ හැකිය. ලිහිල් ධාවන පථයක් මඟින් මාර්ගය අපගමනය වීමට හේතු වේ.

ඉඟිය අංක 5: සංවේදී මතුපිට සඳහා රබර් පීලි සලකා බලන්න

කුඩා කැණීම්කරුවන් සමඟ රබර් පීලි භාවිතා කළ හැකි අතර මෙම ආකෘති විවිධ යෙදුම් හොඳින් දරයි. බොහෝ දුරට, රබර් පීලි හොඳ උත්ප්ලාවකතාවයක් සපයන අතර, කැණීම්කරුට මෘදු භූමි තත්වයන් තුළ ගමන් කිරීමට හා වැඩ කිරීමට හැකි වේ. රබර් පීලි කොන්ක්රීට්, තෘණ හෝ ඇස්ෆල්ට් වැනි නිම කළ මතුපිටට අවම බිම් කැළැල් ඇත.

ඉඟිය අංක 6: නිසි කැණීම් පටිපාටි පිළිපැදීම

කැණීම් ක්රියාකරුවන් විසින් අධික ඇඳීම් අවම කිරීම සහ පිරිහීම නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ මෙහෙයුම සහ නඩත්තු අත්පොතෙහි ලැයිස්තුගත කර ඇති මූලික මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි අනුගමනය කළ යුතුය.

යටි පතුරේපීලි ආදේශ කිරීමේ පිරිවැයෙන් විශාල කොටසක් සඳහා හේතු වේ. එය මිල අධික කොටස් වලින් සෑදී ඇත. මෙම අඩුපාඩු හිප්ස් හිප්ස් හිප්ස් හිප්ස් වෙත ඇලී සිටීම සහ නිසි ධාවන පථ නඩත්තු කිරීමත් සමඟ, ඔබේ හිමිකාරීත්වයේ මුළු පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ ඔබේ ධාවන පථයේ ආයු කාලය දීර් extend කිරීමට ඔබට උපකාරී වේ.