Підходяще відстеженого важкого обладнання, такого як екскаватори гусениць, складається з ряду рухомих частин, які потрібно підтримувати, щоб змусити їх працювати належним чином. Якщо ходова частина не перевіряється та не підтримується, це може легко витрачати ваш цінний час і гроші та потенційно зменшити життя доріжки.

Дотримуючись 6 порад, викладених експертами з екскаватора, ви можете досягти кращої продуктивності та життя у сталевому гусениці вашого гусеничного екскаватора в будівельних додатках.

Порада № 1: Зберігайте ходу в чистоті

Наприкінці кожного робочого дня оператори екскаватора повинні проводити час на прибирання бруду та інших сміття, які можуть спричинити накопичення ходу. Лопас і прокладка тиску можна використовувати для очищення ходу.

Якщо ходова частина не буде очищена регулярно, вона прискорить передчасний знос компонентів. Особливо це стосується холодного клімату.

Якщо оператор нехтує очищенням ходової частини і працює в більш холодному кліматі, грязь, бруд та сміття замерзають. Після того, як матеріал замерзає, він починає протиратися до болтів, послаблюючи направляючі та захоплюючи ролики, що призводить до потенційного зносу пізніше. Очищення шасі допомагає уникнути непотрібних простоїв.

Крім того, сміття може збільшити вагу ходу та зменшити економію палива.

Зараз багато виробників пропонують ходу, яка легко очищає залізничні вагони, допомагаючи сміттям потрапити на землю, а не накопичуватися в системі колії.

Порада № 2: звичайно оглядати ходору

Важливо провести ретельний огляд надмірного або нерівномірного зносу ходу та шукати пошкоджені або відсутні частини. За словами Реардона, якщо машина використовується в суворому застосуванні або інших складних умовах, ходова частина, можливо, потрібно буде перевіряти частіше.

Рутинні перевірки проводяться на таких пунктах:

• Двигун
• зірочка
• Головний ролик і ролик
• Рок -охоронець
• Болт
• Простежування ланцюга
• Кросівки
• Напруга відстеження

Під час звичайної екскурсії по машині оператор повинен перевірити доріжку, щоб побачити, чи не підходять якісь деталі. Якщо це може вказувати на пухку доріжку або, можливо, зламану штифт доріжки. Крім того, валика, ролики та трансмісію слід перевірити на наявність витоку масла. Ці витоки можуть вказувати на збій ущільнення, що може призвести до великої відмови від двигуна валика, холостого ходу або треку.

Завжди виконуйте належне обслуговування ходу відповідно до посібника з експлуатації та обслуговування виробника.

Порада № 3: Дотримуйтесь основних найкращих практик

Деякі завдання поля будівництва можуть спричинити більше зносу на доріжках екскаватора та ходу, ніж в інших програмах, тому важливо, щоб оператори дотримувались рекомендованих процедур виробника.

Деякі пропозиції, які можуть допомогти зменшити знос доріжки та ходу, включають:

• Зробити великий поворот:Повернення різко або обертання машини може спричинити прискорений знос та збільшити ймовірність відхідності.
• Скорочений час на схилах:Безперервна робота на схилах або схилах в одному напрямку може прискорити знос. Однак багато додатків потребують схилів або на схилі на схилі. Переконайтесь, що привідний двигун знаходиться в потрібному положенні, піднімаючись вгору або вниз по пагорбі, щоб зменшити знос колії. За словами Реардона, привідний двигун повинен зіткнутися з задньою частиною машини для легкої роботи на схилах або пагорбах.
• Уникайте суворих умов:Грубі асфальт або бетон або інші абразивні матеріали можуть пошкодити доріжку.
• Зменшіть непотрібні спіни:Навчіть свого оператора приймати широкі, менш агресивні повороти. Спінінг треку може спричинити знос та зниження ефективності виробництва.
• Виберіть правильну ширину взуття:Виберіть правильну ширину взуття, враховуючи вагу машини та застосування. Наприклад, вузьке взуття екскаватора краще підходить для жорстких умов ґрунту та гірських порід, оскільки вони мають краще проникнення ґрунту та зчеплення. Широко взуття зазвичай добре працює на м'яких підошвах, оскільки вони мають більше плавучості та нижнього тиску на землю.
• Вибір правильного окупера:Перш ніж вибрати кількість грубів на взуття, розгляньте додатки. Одиничні або подвійні пісковикі працюють добре при прокладанні труб, але можуть не працювати добре в інших програмах. Загалом, чим більше треків, тим більше контакту вони мають з землею, тим менше вібрації вони матимуть, і чим довше життя вони матимуть під час роботи в більш абразивних умовах.

Порада № 4: Підтримуйте належну напругу доріжки

Неправильне напруження доріжки може призвести до збільшення зносу доріжок, тому важливо дотримуватися належного напруження. Загалом, коли ваш оператор працює в м'яких, каламутних умовах, рекомендується, щоб трек був трохи вільним.

Якщо рейки занадто тісні або занадто вільні, вони можуть швидко прискорити знос. Розпущена доріжка може призвести до відхилення доріжки.

Порада № 5: Розгляньте гумові доріжки для чутливих поверхонь

Кумові доріжки можна використовувати з меншими екскаваторами, і ці моделі добре працюють у різних додатках. Найбільш помітно, що гумові доріжки забезпечують гарну плавучість, що дозволяє екскаватору пройти та працювати в м'яких умовах ґрунту. Гумові доріжки мають мінімальні порушення ґрунту до готових поверхонь, таких як бетон, трава або асфальт.

Порада № 6: Дотримуйтесь належних процедур копання

Оператори екскаваторів повинні дотримуватися основних операційних процедур, перелічених у посібнику з експлуатації та обслуговування виробника, щоб мінімізувати надмірний знос та деградація відстеження.

Ходова частинаВраховує значну частину вартості заміни доріжок. Це складається з дорогих частин. Дотримуючись цих шести порад щодо обслуговування ходу, а також належне обслуговування треків, може допомогти вам зменшити загальну вартість власності та продовжити термін експлуатації вашої доріжки.