ટ્રેક કરેલા ભારે ઉપકરણોના અન્ડરકેરેજ, જેમ કે ક્રોલર ખોદકામ કરનારાઓમાં, ઘણા ફરતા ભાગો હોય છે જે તેમને યોગ્ય રીતે કાર્ય કરવા માટે જાળવવાની જરૂર છે. જો અન્ડરકેરેજ નિયમિતપણે તપાસવામાં ન આવે અને જાળવણી કરવામાં ન આવે, તો તે સરળતાથી તમારા મૂલ્યવાન સમય અને પૈસાનો વ્યય કરી શકે છે અને સંભવિત રૂપે ટ્રેકનું જીવન ઘટાડી શકે છે.

ખોદકામ કરનાર ઉત્પાદન નિષ્ણાતો દ્વારા દર્શાવેલ 6 ટીપ્સને અનુસરીને, તમે બાંધકામ કાર્યક્રમોમાં તમારા ક્રોલર ખોદકામ કરનારના સ્ટીલ ક્રોલર અન્ડરકેરેજમાં વધુ સારું પ્રદર્શન અને જીવન પ્રાપ્ત કરી શકો છો.

ટીપ નંબર 1: અન્ડરકેરેજને સ્વચ્છ રાખો

દરેક કાર્યકારી દિવસના અંતે, ખોદકામ કરનાર tors પરેટરોએ ગંદકી અને અન્ય કાટમાળ સાફ કરવામાં સમય પસાર કરવો જોઈએ જે અન્ડરકેરેજને એકઠા કરવા માટેનું કારણ બની શકે છે. અન્ડરકેરેજને સાફ કરવામાં સહાય માટે પાવડો અને પ્રેશર ગાસ્કેટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

જો અન્ડરકેરેજ નિયમિતપણે સાફ કરવામાં ન આવે, તો તે ઘટકોના અકાળ વસ્ત્રોને વેગ આપશે. આ ખાસ કરીને ઠંડા આબોહવામાં સાચું છે.

જો operator પરેટર અન્ડરકેરેજને સાફ કરવાની અવગણના કરે છે અને ઠંડા આબોહવામાં કામ કરે છે, તો કાદવ, ગંદકી અને કાટમાળ સ્થિર થઈ જશે. એકવાર સામગ્રી સ્થિર થઈ જાય છે, તે બોલ્ટ્સ સામે સળીયાથી શરૂ થાય છે, માર્ગદર્શિકાને ning ીલું કરે છે અને રોલરોને ફસાવી દે છે, જે પછીથી સંભવિત વસ્ત્રો તરફ દોરી જાય છે. ચેસિસની સફાઈ બિનજરૂરી ડાઉનટાઇમ ટાળવામાં મદદ કરે છે.

આ ઉપરાંત, કાટમાળ અન્ડરકેરેજનું વજન વધારી શકે છે અને બળતણ અર્થતંત્ર ઘટાડી શકે છે.

ઘણા ઉત્પાદકો હવે અન્ડરકેરેજ આપે છે જે રેલ કારને સાફ કરવા માટે સરળ છે, કાટમાળને ટ્રેક સિસ્ટમમાં એકઠા કરવાને બદલે જમીન પર પડવામાં મદદ કરે છે.

ટીપ નંબર 2: નિયમિતપણે અન્ડરકેરેજનું નિરીક્ષણ કરો

અન્ડરકેરેજના અતિશય અથવા અસમાન વસ્ત્રોનું સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ પૂર્ણ કરવું અને ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા ગુમ થયેલા ભાગોની શોધ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. રેર્ડન અનુસાર, જો મશીનનો ઉપયોગ કઠોર એપ્લિકેશનો અથવા અન્ય પડકારજનક પરિસ્થિતિઓમાં કરવામાં આવી રહ્યો છે, તો અન્ડરકેરેજને વધુ વારંવાર તપાસવાની જરૂર પડી શકે છે.

નીચેની વસ્તુઓ પર નિયમિત તપાસ કરવામાં આવશે:

• ચાલક મોટર
• મકાનો
• મુખ્ય રોલર અને રોલર
• ખડક
• રેલવે બોલ્ટ
• સાંકળ ટ્રેસિંગ
• ચાલી રહેલા પગરખાં
• માર્ગ

મશીનની નિયમિત પ્રવાસ પર, operator પરેટરે કોઈ ભાગ ફિટ ન થાય કે કેમ તે જોવા માટે ટ્રેક તપાસવું જોઈએ. જો આ, તો આ છૂટક ટ્રેક પ્લેટ અથવા સંભવત a તૂટેલી ટ્રેક પિન સૂચવી શકે છે. આ ઉપરાંત, તેલના લિકેજ માટે રોલર, રોલર અને ટ્રાન્સમિશન તપાસવું જોઈએ. આ લિક સીલ નિષ્ફળતાને સૂચવી શકે છે, જેના પરિણામે રોલર, આઇડલર અથવા ટ્રેક ડ્રાઇવ મોટરની મોટી નિષ્ફળતા થઈ શકે છે.

ઉત્પાદકની કામગીરી અને જાળવણી મેન્યુઅલ અનુસાર હંમેશાં યોગ્ય અન્ડરકેરેજ જાળવણી કરો.

ટીપ નંબર 3: મૂળભૂત શ્રેષ્ઠ પ્રયાસોનું પાલન કરો

કેટલાક બાંધકામ ક્ષેત્રના કાર્યો અન્ય એપ્લિકેશનોની તુલનામાં ખોદકામ કરનાર ટ્રેક અને અન્ડરકેરેજ પર વધુ વસ્ત્રોનું કારણ બની શકે છે, તેથી ઓપરેટરો ઉત્પાદકની ભલામણ કરેલી કાર્યવાહીનું પાલન કરે તે મહત્વનું છે.

કેટલાક સૂચનો જે ટ્રેક ઘટાડવામાં અને અન્ડરકેરેજ વસ્ત્રોને ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે તેમાં શામેલ છે:

• મોટો વારો બનાવો:ઝડપથી ફેરવવું અથવા મશીનને કાંતણ કરવું એ વેગના વસ્ત્રોનું કારણ બની શકે છે અને પાટા પરથી ઉતરે તેવી સંભાવના વધારે છે.
• Op ોળાવ પર ઘટાડો:એક દિશામાં op ોળાવ અથવા op ોળાવ પર સતત કામગીરી વસ્ત્રો અને આંસુને વેગ આપી શકે છે. જો કે, ઘણી એપ્લિકેશનોને op ોળાવ અથવા પર્વતની કામગીરીની જરૂર હોય છે. ખાતરી કરો કે ટ્રેક વસ્ત્રો ઘટાડવા માટે અથવા ટેકરી ઉપર જતા હોય ત્યારે ડ્રાઇવ મોટર યોગ્ય સ્થિતિમાં હોય છે. રેર્ડન અનુસાર, ડ્રાઇવ મોટરને op ોળાવ અથવા ટેકરીઓ પર સરળ કામગીરી માટે મશીનની પાછળનો સામનો કરવો જોઇએ.
• કઠોર પરિસ્થિતિઓને ટાળો:રફ ડામર અથવા કોંક્રિટ અથવા અન્ય ઘર્ષક સામગ્રી ટ્રેકને નુકસાન પહોંચાડે છે.
• બિનજરૂરી સ્પિન્સ ઘટાડે છે:તમારા operator પરેટરને વિશાળ, ઓછા આક્રમક વારા લેવા માટે તાલીમ આપો. ટ્ર track ક સ્પિનિંગ વસ્ત્રો અને આંસુ અને ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતા ઘટાડવાનું કારણ બની શકે છે.
• જૂતાની યોગ્ય પહોળાઈ પસંદ કરો:મશીનનું વજન અને એપ્લિકેશનને ધ્યાનમાં લઈને જૂતાની યોગ્ય પહોળાઈ પસંદ કરો. ઉદાહરણ તરીકે, સાંકડી ખોદકામ કરનાર પગરખાં સખત માટી અને ખડકની સ્થિતિ માટે વધુ યોગ્ય છે કારણ કે તેમની પાસે જમીનની ઘૂંસપેંઠ અને પકડ વધુ સારી છે. વાઇડ-શોડ પગરખાં સામાન્ય રીતે નરમ શૂઝ પર સારી રીતે કામ કરે છે કારણ કે તેમાં વધુ ઉમંગ અને જમીનનું દબાણ ઓછું હોય છે.
• યોગ્ય ગ્રૂપર પસંદ કરી રહ્યા છીએ:જૂતા દીઠ ગ્રુપરની સંખ્યા પસંદ કરતા પહેલા, એપ્લિકેશનોનો વિચાર કરો. પાઈપો નાખતી વખતે સિંગલ અથવા ડબલ સેન્ડબ્લાસ્ટર્સ સારી રીતે કાર્ય કરે છે, પરંતુ અન્ય એપ્લિકેશનોમાં સારી રીતે કાર્ય કરી શકશે નહીં. સામાન્ય રીતે, ત્યાં જેટલા વધુ ટ્રેક હોય છે, જમીન સાથે વધુ સંપર્ક કરે છે, તેઓ જેટલું ઓછું કંપન કરશે, અને વધુ ઘર્ષક પરિસ્થિતિઓમાં કામ કરતી વખતે તેઓ જેટલું લાંબું જીવન હશે.

ટીપ નંબર 4: યોગ્ય ટ્રેક તણાવ જાળવો

ખોટો ટ્રેક તણાવ ટ્રેક વસ્ત્રોમાં વધારો કરી શકે છે, તેથી યોગ્ય તાણને વળગી રહેવું મહત્વપૂર્ણ છે. સામાન્ય રીતે, જ્યારે તમારું operator પરેટર નરમ, કાદવવાળી સ્થિતિમાં કામ કરે છે, ત્યારે ભલામણ કરવામાં આવે છે કે ટ્રેક થોડો loose ીલો રહે.

જો રેલ્સ ખૂબ ચુસ્ત અથવા ખૂબ છૂટક હોય, તો તેઓ ઝડપથી વસ્ત્રો અને આંસુને વેગ આપી શકે છે. છૂટક ટ્રેક ટ્રેકને વિચલિત કરી શકે છે.

ટીપ નંબર 5: સંવેદનશીલ સપાટીઓ માટે રબર ટ્રેકનો વિચાર કરો

રબર ટ્રેકનો ઉપયોગ નાના ખોદકામ કરનારાઓ સાથે થઈ શકે છે અને આ મોડેલો વિવિધ કાર્યક્રમોમાં સારું પ્રદર્શન કરે છે. સૌથી નોંધપાત્ર રીતે, રબર ટ્રેક્સ સારી ઉમંગ પ્રદાન કરે છે, ખોદકામ કરનારને નરમ જમીનની સ્થિતિમાં પસાર થવા અને કાર્ય કરવા માટે સક્ષમ કરે છે. રબર ટ્રેક્સમાં કોંક્રિટ, ઘાસ અથવા ડામર જેવી સમાપ્ત સપાટીઓ માટે ન્યૂનતમ જમીનની ખલેલ હોય છે.

ટીપ નંબર 6: યોગ્ય ખોદવાની કાર્યવાહીનું પાલન કરો

ખોદકામ કરનાર tors પરેટરોએ અતિશય વસ્ત્રો અને ટ્રેક અધોગતિને ઘટાડવા માટે ઉત્પાદકની કામગીરી અને જાળવણી મેન્યુઅલમાં સૂચિબદ્ધ મૂળભૂત operating પરેટિંગ પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરવું જોઈએ.

અન્ડરકેરેજટ્રેકને બદલવાની કિંમતના મોટા ભાગ માટે એકાઉન્ટ્સ. તે મોંઘા ભાગોથી બનેલો છે. આ છ અન્ડરકેરેજ જાળવણી ટીપ્સને વળગી રહેવું, યોગ્ય ટ્રેક જાળવણી સાથે, તમને તમારી માલિકીની કુલ કિંમત ઘટાડવામાં અને તમારા ટ્રેકનું જીવન વધારવામાં મદદ કરી શકે છે.