توفر الشركات المصنعة قدرًا كبيرًا من التوجيهات لتشغيل الكسور الهيدروليكية الخاصة بهم ، ولكن قوتها العظيمة ، ومجموعة من المواد الساحقة ، وظروف العمل واختيار آلات الحمل ، تتيح الإنتاج دون التضحية بحياة المرفقات كما هي علمية.

أي آلة جعلت كبيرة بما يكفي لتفكيك متراصة الجرانيت من شأنها أن تخلق صعوبات لنفسها ولأي شيء متصل به. حتى عند استخدامها على أنها مصممة ، فإنها تولد اهتزازًا شديدًا والغبار والحرارة. يتأثر النظام الهيدروليكي للحفارة أو اللودر أيضًا بهذه الشروط.

التعليمات الواردة في الدليل صحيحة ، ولكن الفرق بين القيام بعمل جيد وإساءة استخدامه لتسريع جهازين إلى التدمير الذاتي يمكن أن يكون بضع بوصات فقط.

1. الموقف وإعادة وضع الكسارة

غالبًا ما يؤدي وضع نقطة الخلد في منتصف الخرسانة الكبيرة أو الصخور إلى إظهار الكسارة الكلاسيكية المزدوجة - إنه ليس فقط غير فعال ، بل يصعب أيضًا الجهاز.

يحتاج المشغلون إلى أن يكونوا بارعين في البحث عن تشققات يمكنهم استغلالها ، خاصةً بالقرب من حواف الأشياء التي يحاولون تدميرها. ضع الأداة بزاوية 90 درجة على سطح العمل ، ووضع بعض ثقل المحمل مقابل نقطة الأداة ، وضربها لفترة قصيرة. إذا كانت المادة تنكسر ، فانتقل الأداة إلى الداخل. إذا لم يتم كسر الهدف ، فحدد وضع الكسارة بشكل جانبي وجرب موقفًا آخر أقرب إلى الحافة. التسجيل على طول الحافة يحصل على المهمة. مع إعادة وضع النبضات القصيرة كشعار ، يجب أن تتحرك الأداة بشكل متكرر.

بعد الضجيج لمدة 15 إلى 30 ثانية ، مع عدم وجود اختراق في مكان لم يعد ينكسر ، فأنت تحاول الحفر - وليس استخدام الكسريات. إنه يولد الكثير من الغبار والحرارة (هناك سبب لدرجة الحرارة الموصى بها لشحم قاطع الدائرة 500 درجة فهرنهايت). ستبدأ النحو حول حواف نقاط الأدوات في الزيادة. قد تتلف أيضًا بسبب ضربة مكبس على الطرف الآخر من الأداة. تصعيد مخاطر الفشل الخطيرة التي قد تضر بهياكل المكبس أو الكسارة. يعمل الارتداد الذي ينتقل إلى طفرة الناقل على المسامير والبطانات ، والنظام الهيدروليكي للناقل المفرط بسبب التلوث المفرط والحرارة.

صقل إحساسك بالاهتزاز والتغيرات الصوتية مع اندلاع المواد ، وسرعان ما تترك النظام الهيدروليكي لتقليل ضربات مطرقة الهواء.

2. لا تطلق الفراغات

افصل النظام الهيدروليكي كلما رفعت الكسارة من السطح لكسر. إنه أمر صعب بعض الشيء. يجب على مشغلي المطرقة صقل شعورهم بالتغيرات في الاهتزاز والصوت حيث تنهار المواد وسرعة رد فعلهم بسرعة تترك النظام الهيدروليكي لتقليل الحرق الفارغ أو الجاف. بعض هذا أمر لا مفر منه ، ولكن عندما لا يتم الضغط على الأداة ضد الشيء الذي يكسره ، حيث ينقل المطرقة 100 ٪ من طاقة المكبس إلى الصلب الأداة ، مما ينقلها إلى جلبة وإسكان الكسارة.

حتى لو كانت الأداة على اتصال بسطح العمل ، فلا يوجد ما يكفي من القوة السفلية على الكسارة. عند وضع الكسارة ، يجب على المشغل استخدام الطفرة لنقل جزء من وزن الناقل مباشرة إلى الأداة حتى تبدأ الواجهة الأمامية من مسار الجهاز في رفع الأرض. إذا لم يكن هناك ما يكفي من القوة السفلية ، فقد ترتد المطرقة الساحقة حولها وستعكس معظم قوة المكبس القوس ، مما قد يضر بالتعليق والذراع الميكانيكي للمطرقة الساحقة.

الكثير من القوة لأسفل ، والرفع الكثير. عندما تنكسر المادة ، قد يؤدي تحطم الناقل إلى إتلاف المنطقة المحيطة.

3. لا متطفل

قد ينحني الأداة أو تحطيم الأداة مع طرف الأداة من الكسارة وقد يكسر الصلب في جلبة. في بعض الأحيان يكون الاختلال دائم ، ولكن حتى لو كان مؤقتًا فقط ، فإن إمكانية الأضرار المكلفة لقطار قاطع الدائرة أمر رائع. إذا لم يكن المكبس على اتصال وثيق برأس الصلب الأداة كما هو مصمم ، يتم تقليل إنتاجية الكسر ويمكن أن تتلف القوة الجانبية للتأثير المكبس و/أو الأسطوانة. ربما يكون هذا أغلى إصلاح احتياجات قاطع الدائرة.

يشبه المكبس والأسطوانة صمام هيدروليكي ، بغض النظر عن توصيله ، يتم تشحيمه بواسطة سطح مصقول مرآة للزيت الهيدروليكي. تتجاوز الصدمة التي يتم التحكم فيها في ظل القوى المتطرفة استعارة الصمام ، والمحاذاة المناسبة أمر بالغ الأهمية عندما يكون قاطع الدائرة قيد التشغيل.

حتى عندما يتم تطبيق الضغط الجانبي غير المقصود على الأداة أثناء التحميل المسبق لقوى التغذية ، فإن تحمل المكبس تبتعد بعيدًا ، مما يقلل من قوة الإضراب ويزيد من الحرارة في النظام الهيدروليكي الناقل. العادات السيئة ، مثل ربط حبال الكسارة لحمل الحمل أو دفع المادة باستخدام الكسارة ، قد تضر بالمرفق.

يحتاج المشغلون إلى أن يكونوا بارعين في البحث عن تشققات يمكنهم استغلالها ، خاصةً بالقرب من حواف الأشياء التي يحاولون تدميرها.

4. مطابقة المطرقة إلى الناقل

إن التحمل الدقيق لمكابس الكسارة تجعل أي نوع من التلوث عدوًا خطيرًا. تتطلب ضرورة التنظيف الرعاية عند استبدال الملحقات في الموقع.

عند استبدال الدلو بسحق ، تأكد من تغطية الخراطيم الهيدروليكية بشكل صحيح لمنع الأوساخ والغبار من دخول التركيب. موصلات الفصل السريع هي سبب شائع لفشل المطرقة العرضية. مع وجود عدد قليل من التغييرات التبعية المتكررة ، يمكن للملوثات أن تتراكم في تركيبات عارية بما يكفي لتلف الأختام الهيدروليكية والصمامات من قواطع الدائرة وناقلاتها. تحقق من الخراطيم الهيدروليكية والقران مع استبدال الملحقات ، وحمل قطعة قماش نظيفة لمسح الملحقات.

إذا قمت بمشاركة المطارق الساحقة بين الأقواس ، فتأكد من أن جميع الأقواس هي الحجم المناسب للأداة وأن الأداء الهيدروليكي لكل جهاز أساسي محتمل يطابق متطلبات المطرقة. من الأفضل وضع علامة على مقرنة الكسارة مع نموذج المطابقة للناقل أو الجهاز. اعمل مع مورد المعدات الخاص بك لضمان أن يكون الكسارة متوافقًا مع وزن عمل الناقل والإخراج الهيدروليكي والتطبيق.

قد يؤدي استخدام كسارة هيدروليكية صغيرة جدًا بالنسبة لحامله إلى إتلاف محول التثبيت أو أدوات العمل أو حتى مجموعة المطرقة لأن حامل الأثقل يمارس الكثير من القوة.

تنقل شركة النقل ذات الحجم المناسب الطاقة إلى سطح العمل لكسر المادة بشكل فعال. إن تركيب شريحة مع مطرقة سحق كبيرة جدًا سيعرض الجهاز إلى التأثير المفرط للطاقة في المطرقة الساحقة ، حتى لو كان بإمكانه رفع المرفق ويظل مستقرًا في موقع العمل. يتم تقليل الأضرار التي لحقت المادة المستهدفة ويتم تسريع ارتداء ذراع الحمل والنظام الهيدروليكي.

تم تصميم المطارق الهيدروليكية للعمل ضمن نطاقات التدفق الهيدروليكي المحدد والضغط. معدل التدفق وإعداد تخفيف الضغط من الناقل هما مشكلتان رئيسيتان. تحدد سرعة المطرقة سرعة الضربة. عندما يتم إدخال التدفق المفرط ، سوف ينتعش العامل المكسور ضد المواد البطيئة. تأثير السرعة الزائدة له تأثير خطير للغاية على مكونات وهيكل الكسارة ، ويعود الصدى إلى الناقل لارتداء المسامير والبطبات والتحكم في الأسلحة ، وقد يكسر قضيب الدلو أو الطفرة.

إذا كان إعداد الإغاثة للناقل منخفضًا جدًا ، فلن يتمكن قاطع الدائرة من الحصول على ضغط تشغيل كافٍ قبل أن يتدفق الزيت عبر صمام الإغاثة ، مما يؤدي إلى حرارة هيدروليكية مفرطة. يمكن أن تؤدي قدرة كسر غير فعالة أيضًا إلى تراكم الحرارة المدمرة في الفولاذ العاملة.

5. التشحيم جزء من العمل

تتطلب قواطع الهيدروليكية كميات كبيرة من الشحوم عالية الجودة ، عادة كل ساعتين ولكن اعتمادًا على ظروف التشغيل. يعد الشحوم مهمًا أيضًا لتقليل الاحتكاك بين أداة العمل والجلبة وإخراج الغبار والحطام من الجلبة عندما تذوب الأداة.

الشحوم القياسية لن تفعل. يوصي مصنعو قاطع الدوائر بالشم الشحوم الموليبدينوم مع درجات حرارة التشغيل التي تتجاوز 500 درجة فهرنهايت. بعد انهيار إضافة الزيت وتسمح للشفاه بغسل الحطام أسفل الأداة ، يميل الموليبدينوم إلى الاندماج مع البطانة والأدوات الصلب لتشحيم طويل الأمد.

يوصي بعض الشركات المصنعة باستخدام عجينة إزميل أكثر لزجة للاحتفاظ بالحرارة والاهتزاز في الجلبة. يحتوي البعض على جزيئات من النحاس والجرافيت التي تتدحرج بين الصلب والبلوز مثل محامل الكرة لمنع التلامس المعدني إلى المعدن.

المبلغ المناسب من الشحوم لا يقل أهمية عن النوع الصحيح. الفاصل الزمني لمدة ساعتين هو مجرد قاعدة من الإبهام وليس كافيًا لأكبر قواطع الدوائر. يجب أن يكون هناك شحوم كافية للحفاظ على منطقة شجيرة الأدوات مملوءة بالاحتكاك.

التقنية الصحيحة تحصل على الشحوم في المكان المناسب. يجب أن تحمل القوس المطرقة الساحقة رأسياً وتطبيق ما يكفي من الضغط الهبوطي على رأس القطع لدفعه لأعلى مقابل مكبس التأثير. هذا يجبر الشحوم حول الأداة في الفجوة بين الأداة والبلوزات. إنه يبقي الزيت بعيدًا عن غرفة التأثير ويضرب المكبس الجزء العلوي من الأداة. قد يتم الضغط على الشحوم في غرفة التأثير في المطرقة الساحقة أثناء التأثير ، وبالتالي إتلاف ختم المطرقة.

القليل جدًا من الشحوم يمكن أن يتسبب في ارتفاع درجة حرارة الجلبة والمربى. تعد العلامات اللامعة على الأداة مؤشراً جيداً على أن قاطع الدائرة لا يتم تشحيمه بشكل صحيح. تختلف الكمية الفعلية من الشحوم المطلوبة للتزييت المناسب اعتمادًا على حجم المطرقة ، ومعدل التآكل من الساق والجلبة ، وحالة ختم الأدوات ، ومهارة المشغل ، وجودة الشحوم. مثلما يختلف نوع الشحوم مع النموذج والشركة المصنعة ، فإن الكمية المثالية كذلك. من الأفضل استشارة مورد المعدات الخاص بك على أفضل طريقة لتليين الكسارة في ظل ظروف التشغيل الخاصة بك.

يوصي العديد من الشركات المصنعة بضخ الشحوم في جلبة قاطع الدائرة حتى ترى الشحوم تتدفق من أسفل الجلبة. إنه يضمن أن الفجوة بين الجلبة والصلب الصلب مليء بالشحم الجديد والقديم. في البيئات الجافة المتربة ، يتم تطبيق الشحوم بشكل متكرر إذا كانت الأداة تبدو جافة ، أو علامات السحب في البطانة أو نقاط التآكل اللامعة على المقبض. والفكرة هي الحفاظ على الشحوم يركض في الأداة طوال الوقت - لا يتدفق مثل الزيت ، ولكنه يذوب بسهولة ويلتقط الأوساخ والحطام.

في العديد من التطبيقات ، لا يمكنك ببساطة توفير ما يكفي من الشحوم للحفاظ على 3000 رطل ودرجات أكبر من المطارق الساحقة المشحمة. هذا هو المكان الذي يأتي فيه نظام التشحيم التلقائي. سيؤدي نظام التشحيم التلقائي الذي يتم الحفاظ عليه بشكل صحيح على حقن الشحوم بشكل مستمر في الكسارة. لكن لا تدعهم يجعلك راضيا. يجب على المشغل الانتباه إلى علامات مطرقة مشحمة بشكل صحيح ويجب التحقق يدويًا مربع الشحوم أو خط التوريد من الناقل لتزييت تلقائي كل ساعتين.

تتطلب التطبيقات الرطبة والأفراد تحت الماء مزيدًا من الشحوم لأنه يتم غسل الزيت بعيدًا. مواد التشحيم القابلة للتحلل الحيوي مطلوب لتطبيقات المياه المفتوحة.

في أي وقت يتم استخدام قاطع الدائرة تحت الماء ، يجب إعداده باستخدام مجموعة تحت الماء وضاغط هواء. بدون مرفقات ، سيتم امتصاص الماء في الكسارة وتلوث النظام الهيدروليكي للناقل ، مما يؤدي إلى تلف المكون.

تفتيش الكسارة اليومي للمشغل

• تحقق من إزالة الأدوات في الجلبة
• فحص دبابيس تثبيت الصلب للأداة للارتداء
• تحقق مما إذا كانت السحابات فضفاضة أو تالفة
• فحص الأجزاء الأخرى البالية أو التالفة
• انظر بعناية عن التسريبات الهيدروليكية

لا تتفوق على

لا تقم بتشغيل قاطع الدائرة في مكان واحد لأكثر من 15 ثانية. إذا لم ينكسر الكائن ، فوقف التدفق الهيدروليكي وإعادة وضع الأداة. إن ضرب الأداة في وضع واحد لفترة طويلة يخلق الحطام الحجري أسفل الأداة ، مما يقلل من التأثير. كما أنه يولد الحرارة ويشوه الحافة.

استخدم قوة التغذية المناسبة

استخدم طفرة الناقل للضغط على نقطة الكسارة إلى الهدف. ستجعل قوة التغذية اليمنى تبدأ الواجهة الأمامية في الشعور بالضوء. القليل من القوة سوف تتسبب في اهتزاز الناقل بشكل مفرط. الكثير من القوة سوف ترفع الجزء الأمامي من السيارة إلى ارتفاع وتتسبب في اهتزاز مفرط عندما تنهار الهدف وتسقط السيارة.

لا تتوقف الأسطوانة

لا تقم بتشغيل المطرقة الساحقة عندما يتم سحب أسطوانة الطفرة أو أسطوانة قضيب الجرافة أو أسطوانة دلو من النقل بالكامل أو تمديدها بالكامل. يمكن أن يؤثر اهتزاز المطرقة الساحق المنقولة عبر الأسطوانة على محطاتها وقد تؤثر على هيكل الناقل.