Producenter giver en hel del vejledning til betjening af deres hydrauliske hammere, men deres store styrke, udvalg af knusematerialer, arbejdsforhold og valg af bærende maskiner muliggør produktion uden at ofre redskabernes levetid, da det er videnskabeligt.

Enhver maskine, der er lavet stor nok til at bryde en granitmonolit op, ville skabe vanskeligheder for sig selv og for alt, der er forbundet med den.Selv når de bruges som designet, genererer de kraftige vibrationer, støv og varme.Det hydrauliske system på din gravemaskine eller læsser påvirkes også af disse forhold.

Instruktionerne i manualen er korrekte, men forskellen mellem at gøre et godt stykke arbejde og at misbruge det til at accelerere to maskiner til selvdestruktion kan kun være et par centimeter.

1. Placer og flyt afbryderen

Indstilling af muldvarpepunktet i midten af ​​en stor beton eller kampesten udløser ofte den klassiske knuser-dobbelt-knuser - den er ikke kun ineffektiv, den er også sværere at bearbejde.

Operatører skal være dygtige til at lede efter revner, de kan udnytte, især nær kanterne af de genstande, de forsøger at ødelægge.Placer værktøjet i en vinkel på 90 grader i forhold til arbejdsfladen, anbring noget af læsserens vægt mod værktøjsspidsen, og slå på det i kort tid.Hvis materialet går i stykker, skal du flytte værktøjet indad.Hvis målet ikke er brudt, skal du flytte afbryderen til siden og prøve en anden position tættere på kanten.At score langs kanten får jobbet gjort.Med repositionering mellem korte impulser som slogan, bør værktøjet bevæge sig ofte.

Efter at have banket i 15 til 30 sekunder, uden gennemtrængning på et sted, der ikke længere går i stykker, forsøger du at bore - ikke brug af knuser.Det genererer meget støv og varme (der er en grund til, at den anbefalede temperaturværdi for afbryderfedt er 500° F).Grater omkring kanterne af værktøjspunkter vil begynde at stige.Du kan også blive beskadiget af et stempelslag i den anden ende af værktøjet.Risikoeskalering af alvorlige fejl, der kan beskadige stempel- eller afbryderstrukturer.Rekylet, der overføres til bærebommen, virker på stifterne og bøsningerne, og bærerens hydrauliske system overanstrenger sig på grund af overdreven forurening og varme.

Finpuds din følelse af vibrationer og lydændringer, når materialet går i stykker, og forlad hurtigt det hydrauliske system for at minimere lufthammerslag.

2. Fyr ikke blanke

Frakobl det hydrauliske system, hver gang du løfter knuseren fra overfladen, der skal brydes.Det er lidt tricky.Hammeroperatører bør skærpe deres følelse af ændringer i vibrationer og lyd, når materialet går i stykker, og deres reaktionshastighed hurtigt forlader det hydrauliske system for at minimere tom eller tør forbrænding.Noget af dette er uundgåeligt, men når værktøjet ikke presses mod den ting, der skal gå i stykker, overføres 100% af stempelenergien til værktøjsstålet ved at slå hammeren til bøsningen og huset på knuseren.

Selvom værktøjet er i kontakt med arbejdsfladen, er der ikke nok nedtryk på knuseren.Når knuseren placeres, skal operatøren bruge bommen til at overføre en del af vægten af ​​bæreren direkte ned til værktøjet, indtil den forreste ende af maskinsporet begynder at løfte sig fra jorden.Hvis der ikke er nok downforce, kan knusehammeren hoppe rundt, og det meste af stemplets kraft vil reflektere fra beslaget, hvilket potentielt beskadiger knusehammerens ophæng og mekaniske arm.

For meget downforce, for meget løft.Når materialet går i stykker, kan transportørstyrtet beskadige det omkringliggende område.

3. Ingen nysgerrighed

At lirke med afbryderens værktøjsspids kan bøje eller knække værktøjet og kan forskyde værktøjsstålet i dets bøsning.Nogle gange er forskydningen permanent, men selvom den kun er midlertidig, er potentialet for dyre skader på afbryderen stor.Hvis stemplet ikke er i tæt kontakt med hovedet på værktøjsstålet som designet, reduceres brudproduktiviteten, og stødets laterale kraft kan beskadige stemplet og/eller cylinderen.Dette er nok den dyreste reparation, en afbryder har brug for.

Stemplet og cylinderen er som en hydraulisk ventil, uanset hvor de er forbundet, smøres den af ​​en præcis spejlpoleret overflade af hydraulikolie.Kontrolleret stød under ekstreme kræfter går ud over ventilmetaforen, og korrekt justering er kritisk, når afbryderen er i drift.

Selv når utilsigtet sideværts tryk påføres værktøjet under forspænding af tilførselskræfter, slides stempeltolerancerne væk, hvilket reducerer slagkraften og øger varmen i bærerens hydrauliksystem.Dårlige vaner, såsom at fastgøre sejlet til knuseren for at bære lasten eller skubbe materialet med knuseren, kan beskadige redskabet.

Operatører skal være dygtige til at lede efter revner, de kan udnytte, især nær kanterne af de genstande, de forsøger at ødelægge.

4. Match Hammer til Carrier

Præcisionstolerancerne for knusestempler gør enhver form for forurening til en farlig fjende.Nødvendigheden af ​​rengøring kræver omhu ved udskiftning af tilbehør på stedet.

Når du udskifter skovlen med en knuser, skal du sørge for, at hydraulikslangerne er ordentligt dækket for at forhindre, at snavs og støv kommer ind i beslaget.Hurtig afbrydelse af stik er en almindelig årsag til utilsigtet hammerfejl.Med blot et par gentagne tilbehørsskift kan forurenende stoffer samle sig i bare fittings nok til at beskadige de hydrauliske tætninger og ventiler på afbrydere og bærere.Kontroller hydraulikslangerne og koblingerne med udskiftning af tilbehør, og medbring en ren klud til at tørre tilbehøret af.

Hvis du deler knusehammere mellem beslag, skal du sørge for, at alle beslag har den rigtige størrelse til værktøjet, og at den hydrauliske ydeevne af hver potentiel basismaskine matcher hammerkravene.Det er bedst at mærke afbryderens kobling med den matchende model af transportøren eller maskinen.Arbejd sammen med din udstyrsleverandør for at sikre, at knuseren er kompatibel med transportørens arbejdsvægt og hydrauliske ydelse og anvendelse.

Brug af en hydraulisk knuser, der er for lille til bæreren, kan beskadige monteringsadapteren, arbejdsværktøjet eller endda hammerenheden, fordi den tungere bærer udøver for meget kraft.

En passende størrelse bærer overfører knusningsenergi til arbejdsfladen for effektivt at bryde materialet.Montering af et beslag med en for stor knusehammer vil udsætte maskinen for overdreven slagenergi fra knusehammeren, selvom den kan løfte redskabet og forblive stabilt på arbejdsstedet.Beskadigelsen af ​​målmaterialet reduceres, og sliddet på lejearmen og hydrauliksystemet accelereres.

Hydrauliske hamre er designet til at fungere inden for specificerede hydrauliske flow- og trykområder.Bærerens flowhastighed og trykaflastningsopsætning er to hovedproblemer.Hammerens hastighed bestemmer slagets hastighed.Når der indføres for stor strømning, vil knusemidlet støde tilbage mod langsomt knækkende materialer.Overhastighedspåvirkningen har en meget alvorlig indvirkning på knuserens komponenter og struktur, og efterklangen hopper tilbage i holderen for at slide stifter, bøsninger og styrearme og kan knække skovlstangen eller bommen.

Hvis aflastningsindstillingen af ​​holderen er for lav, vil afbryderen ikke være i stand til at opnå tilstrækkeligt driftstryk, før olien strømmer gennem aflastningsventilen, hvilket resulterer i for høj hydraulisk varme.Ineffektiv brudkapacitet kan også føre til akkumulering af destruktiv varme i det bearbejdede stål.

5. Smøring er en del af driften

Hydrauliske afbrydere kræver store mængder fedt af høj kvalitet, normalt hver anden time, men afhængigt af driftsforholdene.Fedt er også vigtigt for at reducere friktionen mellem arbejdsværktøjet og dets bøsning og for at bringe støv og snavs ud af bøsningen, når værktøjet smelter.

Standardfedt duer ikke.Producenter af strømafbrydere anbefaler højt molybdænfedt med driftstemperaturer over 500° F. Efter at olieadditivet er brudt ned og tillader fedtet at skylle snavs ned i værktøjet, har molybdæn en tendens til at kombineres med bøsningen og værktøjsstålet for langvarig smøring.

Nogle producenter anbefaler at bruge en mere tyktflydende mejselpasta for at holde på varmen og vibrationerne i bøsningen.Nogle indeholder kobber- og grafitpartikler, der ruller mellem stål og bøsninger som kuglelejer for at forhindre metal-til-metal-kontakt.

Den rigtige mængde fedt er lige så vigtig som den rigtige type.Intervallet på to timer er kun en tommelfingerregel og ikke nok for de største afbrydere.Der skal være tilstrækkeligt fedt til at holde værktøjsbøsningens område fyldt og minimere friktionen.

Den rigtige teknik får fedtet på det rigtige sted.Beslaget skal holde knusehammeren lodret og lægge tilstrækkeligt nedadgående tryk på skærehovedet til at skubbe det op mod stødstemplet.Dette tvinger fedtet rundt om værktøjet ind i mellemrummet mellem værktøjet og bøsningen.Det holder olien væk fra slagkammeret, og stemplet rammer toppen af ​​værktøjet.Fedt i slagkammeret kan blive presset ind i knusehammeren under slag og dermed beskadige hammerens tætning.

For lidt fedt kan få bøsningen til at overophedes og sætte sig fast.De skinnende markeringer på værktøjet er en god indikation af, at afbryderen ikke er ordentligt smurt.Den faktiske mængde fedt, der kræves til korrekt smøring, varierer afhængigt af hammerstørrelsen, slidhastigheden på skaftet og bøsningen, tilstanden af ​​værktøjstætningen, operatørens dygtighed og fedtkvaliteten.Ligesom typen af ​​fedt varierer med model og producent, gør den ideelle mængde det også.Det er bedst at konsultere din udstyrsleverandør om den bedste måde at smøre knuseren under dine driftsforhold.

Mange producenter anbefaler at pumpe fedt ind i afbryderbøsningen, indtil du ser fedt strømme ud af bunden af ​​bøsningen.Det sikrer, at mellemrummet mellem bøsningen og værktøjsstålet fyldes ud og nyt og gammelt fedt forskydes.I tørre, støvede miljøer påføres fedt oftere, hvis værktøjet ser tørt ud, trækmærker i bøsningen eller skinnende slidpunkter gnider mod håndtaget.Ideen er at holde fedtet løbende ned i værktøjet - det flyder ikke som olie, men smelter let og opsamler snavs og snavs.

I mange applikationer kan du simpelthen ikke manuelt give nok fedt til at holde 3.000 ft pounds og større kvaliteter af knusehammere smurt.Det er her det automatiske smøresystem kommer ind i billedet. Et korrekt vedligeholdt automatisk smøresystem vil kontinuerligt sprøjte fedt ind i knuseren.Men lad dem ikke gøre dig selvtilfreds.Operatøren skal være opmærksom på tegn på en korrekt smurt hammer og skal manuelt kontrollere fedtbeholderen eller forsyningsledningen til bæreren for automatisk smøring hver anden time.

Våd- og undervandsapplikationer kræver mere fedt, fordi olien vaskes væk.Biologisk nedbrydelige smøremidler er påkrævet til anvendelser i åbent vand.

Hver gang en afbryder bruges under vand, skal den sættes op ved hjælp af et undervandssæt og en luftkompressor.Uden tilbehør vil vand blive suget ind i knuseren og forurene det hydrauliske system på bæreren, hvilket resulterer i beskadigelse af komponenter.

Operatørens daglige afbrydereftersyn

• Kontroller værktøjsafstanden i bøsningen
• Efterse værktøjsstålfastgørelsesstifter for slitage
• Kontroller, om fastgørelserne er løse eller beskadigede
• Efterse andre slidte eller beskadigede dele
• Se omhyggeligt efter hydrauliske lækager

Overhammer ikke

Betjen ikke afbryderen ét sted i mere end 15 sekunder.Hvis genstanden ikke går i stykker, skal du stoppe den hydrauliske strøm og flytte værktøjet.Hvis du rammer værktøjet i én position for længe, ​​dannes stenaffald under værktøjet, hvilket reducerer stødet.Det genererer også varme og deformerer spidsen.

Brug den korrekte fødekraft

Brug transportørens bom til at presse bryderpunktet til målet.Den rigtige fremføringskraft vil få forenden til at føles let.For lidt kraft vil få bæreren til at vibrere for meget.For meget kraft vil løfte fronten af ​​køretøjet til en højde og forårsage overdreven vibration, når målet knækker, og køretøjet falder.

Du må ikke hamre på cylinderstoppene

Betjen ikke knusehammeren, når bomcylinderen, skovlstangscylinderen eller skovlcylinderen på dumperen er helt tilbagetrukket eller helt udstrakt.De knusende hammervibrationer, der overføres gennem cylinderen, kan alvorligt påvirke deres stop og kan beskadige bærerens struktur.