Proizvođači pružaju veliku ponudu za upravljanje svojim hidrauličkim prekidačima, ali njihovu veliku snagu, raspon drobljenja, radni uslovi i izbor nosivih strojeva omogućavaju proizvodnju bez žrtvovanja životnih privitaka kao što je znanstveno.

Bilo koja mašina čini se dovoljno velikom da bi razbila granitni monolit stvorio bi poteškoće sa sobom i za sve što je povezano s njim. Čak i kada se koristi kao dizajniran, oni stvaraju jaku vibraciju, prašinu i toplinu. Na te uslove utiče hidraulički sistem vašeg bagera ili utovarivača.

Upute u priručniku su ispravne, ali razlika između dobrog posla i zloupotrebe da bi se ubrzala dvije mašine za samouništavanje može biti samo nekoliko centimetara.

1. Položaj i ponovno postavljanje prekidača

Postavljanje u sredini velikog betona ili gromada često pokreće klasičnu drobilicu dvostruku čemu - to nije samo neefikasno, to je i strojno.

Operatori moraju biti vješti u potrazi za pukotinama koje mogu iskoristiti, posebno u blizini rubova objekata koje pokušavaju uništiti. Postavite alat na ugao od 90 stepeni do radne površine, stavite dio težine utovarivača na točku alata i udarite ga na kratko vrijeme. Ako se materijal pokvari, pomičite alat prema unutra. Ako cilj nije slomljen, premjestite prekidač bočno i pokušajte bliže drugom položaju na ivicu. Bodovanje duž ivice dobiva posao. S repozicijom između kratkih impulsa kao slogana, alat se treba kretati često.

Nakon udaranja 15 do 30 sekundi, bez penetracije na mjestu koje se više ne probija, pokušavate izbušiti - ne upotrebi drobljenja. Generira puno prašine i toplote (postoji razlog razloga preporučena temperatura za mast za prekidač je 500 ° F). Burrs oko ivica točaka alata počet će se povećavati. Možete ga oštetiti udar klipa na drugom kraju alata. Eskalacija rizika ozbiljnih neuspjeha koja mogu oštetiti klipne ili prekidačke strukture. Remolik koji se prenosi na nosač nosača djeluje na igle i čahure, a hidraulički sustav nosača, preplavljuju se zbog prekomjernog kontaminacije i toplote.

Zajednite svoj osećaj vibracije i zvuka mijenja se dok se materijal pauza i brzo napušta hidraulički sustav da bi minimizirao puše zračni čekić.

2. Ne pucajte praznine

Isključite hidraulički sustav kad god podignete drobilicu s površine da biste bili slomljeni. Malo je škakljivo. Operatori HAMMER-a trebali bi potaknuti njihov osjećaj promjena vibracija i zvuka jer materijal pauze i njihova brzina reakcije brzo napušta hidraulički sustav kako bi se minimizirao prazan ili suhi paljenje. Neki od toga su neizbježni, ali kada se alat ne pritisne na stvar, udarajući da čekićem prenosi 100% klipne energije na čelik alata, koji je prenosi u čahuru i kućište drobilice.

Čak i ako je alat u kontaktu s radnom površinom, nema dovoljno ometa na drobilicu. Prilikom postavljanja drobilice, operater treba koristiti nosač za prebacivanje dijela težine nosača direktno do alata dok se prednji kraj staze stroj ne počne da se podiže sa zemlje. Ako nema dovoljno ometa, čekić za drobljenje može odbiti okolo i većina sile klipa odražavat će se sa nosača, potencijalno oštećujući suspenziju i mehaničku ruku čekića za drobljenje.

Previše je opada, previše lift. Kad se materijal pao, sudar nosača može oštetiti okolinu.

3. Nema zagonetnog

Zaklapanje sa vrhom alata prekidač može se saviti ili razbiti alat i može dislocirati alatni čelik u njezinu čahuru. Ponekad je neusklađivanje trajna, ali čak i ako je samo privremeni, potencijal za skupe štete na prekidaču kruga je odličan. Ako klip nije u bliskom kontaktu s glavom od čelika alata, kao što je dizajnirano, produktivnost loma je smanjena, a bočna sila utjecaja može oštetiti klip i / ili cilindar. Ovo je vjerovatno najskuplji popravak potreba za prekidačem.

Klip i cilindar su poput hidrauličkog ventila, bez obzira gdje se povezuju, podmazuje se preciznom zrcalnom poliranom površinom hidrauličkog ulja. Kontrolirani šok pod ekstremnim silama prelazi metaforu ventila, a pravilno usklađivanje je kritično kada je prekidač u radu.

Čak i kada se nenamjenski bočni pritisak primjenjuje na alat za vrijeme unaprijed učitavanja feednih snaga, tolerancije klipa iduže, što smanjuje snagu udara i povećava toplinu u hidrauličkom sistemu nosača. Loše navike, poput pričvršćivanja remena u drobilicu za nošenje tereta ili guranje materijala sa drobilicom, može oštetiti prilog.

Operatori moraju biti vješti u potrazi za pukotinama koje mogu iskoristiti, posebno u blizini rubova objekata koje pokušavaju uništiti.

4. Utakmirajte čekić za nosač

Precizne tolerancije kistova drobilice čine bilo koju vrstu kontaminacije opasnog neprijatelja. Nužnost čišćenja zahtijeva njegu prilikom zamjene dodataka na licu mjesta.

Prilikom zamjene kante s drobilicom provjerite je li hidraulična crijeva pravilno prekrivena kako bi se spriječila prljavštinu i prašinu da uđu u ugradnju. Brzo isključivanje konektora zajednički su uzrok neuspjeha slučajnog čekića. Sa samo nekoliko ponovljenih dodatnih promjena, kontaminanti se mogu sakupljati u golim spojnicama dovoljno da oštete hidrauličke brtve i ventili prekidača i nosača. Provjerite hidraulična crijeva i spojnice s zamjenom dodataka i nosite čistu krpu da biste obrisali dodatnu opremu.

Ako dijelite čekiće između nosača, provjerite jesu li sve zagrade prave veličine za alat i da hidraulički izvedba svake potencijalne bazne mašine odgovara zahtjevima čekića. Najbolje je označiti spojnik prekidača sa odgovarajućim modelom nosača ili mašine. Radite s dobavljačem opreme kako biste osigurali da je drobilica kompatibilna s radnom težinom transportera i hidrauličkim izlazom i aplikacijom.

Koristeći hidraulički drobilicu koji je premalen za nosilac može oštetiti montažni adapter, radne alate ili čak montažu čekića, jer teži nosilac previše sile vrši previše sile.

Prikladno prenosivi prevoznici prevoza za drobljenje energije na radnu površinu za efikasno razbijanje materijala. Montaža nosača s prevelikim čekićem za drobljenje izložit će stroj na prekomjernu utjecajnu energiju drobljenja, čak i ako može podići prilog i ostati stabilan na radnom mjestu. Oštećenja ciljanog materijala je smanjena, a trošenje ležajne ruke i hidrauličkog sistema ubrzava se.

Hidraulični čekići dizajnirani su za rad unutar određenog raspona hidrauličkog protoka i pritiska. Postavljanje protoka i podešavanje pritiska nosača su dva glavna problema. Brzina čekića određuje brzinu udarca. Kad se umetne prekomjerni protok, sredstvo za drobljenje će se odbiti protiv sporih razbijanja materijala. Uticaj prekoračenja ima vrlo ozbiljan utjecaj na komponente i strukturu drobilice, a odjek se odbija natrag u nosač da nose igle, čahure i kontrolne ruke i mogu lomiti šipku ili nosač.

Ako je postavka reljefnog nosača preniska, prekidač neće moći dobiti dovoljno radnog pritiska prije nego što ulje teče kroz reljefni ventil, što rezultira pretjeranom hidrauličkom toplinom. Neefikasni kapacitet za lomljenje također može dovesti do nakupljanja destruktivne topline u radnom čeliku.

5. Podmazivanje je dio rada

Hidraulični prekidači zahtijevaju velike količine visokokvalitetne masti, obično svake dva sata, ali ovisno o radnim uvjetima. Masti je također važno za smanjenje trenja između radnog alata i njezine čahure i dovođenje prašine i nečistoća iz cijene kada se alat topi.

Standardna mast neće učiniti. Proizvođači prekidača preporučuju visoku molibden mast s radnim temperaturama iznad 500 ° F. Nakon što se dodatak ulja pokvari i omogućava masnoću da opere nečistoće niz alat, molibden se dijela sa čeličnim cijevima i čeličnom površinom za dugotrajnu podmazivanje.

Neki proizvođači preporučuju korištenje viskoznijeg dleta za zadržavanje toplote i vibracije u čahuri. Neki sadrže bakrene i grafitne čestice koje kotrljaju između čelika i čahure poput kugličnih ležajeva kako bi se spriječio kontakt metala do metala.

Prava količina masti jednako je važna kao i pravi tip. Dvosatni interval je samo pravilo palca, a nedovoljno za najveće prekidače. Trebalo bi postojati dovoljno masti za održavanje površine alata i minimiziranje trenja.

Prava tehnika dobija mast na pravom mjestu. Nosač treba čekiću za drobljenje vertikalno držati i primijeniti dovoljno pritiska prema dolje na glavu za rezanje da bi ga pritisnula na udarci. To prisiljava mast oko alata u jaz između alata i čahure. Održava naftu daleko od udarne komore, a klip udara vrh alata. Mast u komori za udar može se stisnuti u čekić za drobljenje tokom udara, čime oštećuje brtvu čekića.

Premalo masti može uzrokovati pregrijavanje i zaglavljenje. Sjajne oznake na alatu dobro su pokazatelji da prekidač nije pravilno podmazan. Stvarna količina masnoće potrebne za pravilno podmazivanje varira ovisno o veličini čekića, nošenjem nošenjem nosača i čahure, stanjem brtve alata, vještina operatera i kvalitete masti. Kao što vrsta masti varira s modelom i proizvođačem, tako i idealan iznos. Najbolje je da se posavjetujete na dobavljaču opreme na najbolji način da podmažite drobilicu pod vašim radnim uvjetima.

Mnogi proizvođači preporučuju pumpanje masti u pukovanje prekidača dok ne vidite mast koja teče iz dna čahure. Osigurava da se jaz između čahure i čelika alata napuni i raseljena nova i stara mast. U suhim, prašnjavim okruženjima, mast se češće primjenjuje ako alat izgleda suho, povučene oznake u čahuri ili sjajnim trošenjem trljaju se na ručicu. Ideja je da se mast stalno drži niz alat - ne teče poput ulja, ali topi lako i pokupi prljavštinu i krhotine.

U mnogim aplikacijama jednostavno ne možete ručno pružiti dovoljno masnoće da biste zadržali 3000 FT funta i veće ocjene drobljenja čekića podmazanim. Ovdje dolazi u okviru automatski sustav podmazivanja. Pravilno održavan automatski sistem za podmazivanje neprekidno će ubrizgati mast u drobilicu. Ali ne dozvolite da vas natjeraju da se sakupe. Operator obratit će pažnju na znakove pravilno podmazanog čekića i ručno provjerava kutiju za mazanje ili vodovod nosača za automatsko podmazivanje svaka dva sata.

Vlažne i podvodne aplikacije zahtijevaju veću masnoću jer se ulje ispere. Za aplikacije otvorene vode potrebne su biorazgradive maziva.

Svaki put kada se prekidač koristi pod vodom, mora se postaviti pomoću podvodnog kompleta i kompresora za vazduh. Bez priloga, voda će se usisati u drobilicu i kontaminirati hidraulički sustav nosača, što rezultira oštećenjem komponenata.

Dnevna inspekcija prekidača operatera

• Provjerite klirens alata u čahuri
• Pregledajte igle za pričvršćivanje alata za nošenje
• Provjerite da li su pričvršćivači labavi ili oštećeni
• Pregledajte druge istrošene ili oštećene dijelove
• Pogledajte pažljivo za hidraulična curenja

Nemojte pretjerivati

Ne koristite prekidač na jednom mestu duže od 15 sekundi. Ako se objekt ne prekine, zaustavite hidraulički protok i ponovno postavljanje alata. Udaranje alata u jednoj poziciji za preduženje stvara kamene krhotine ispod alata, smanjujući utjecaj. Takođe generira toplinu i deformira savjet.

Koristite odgovarajuću snagu feed

Upotrijebite nosač nosača da biste preklizali prekidač u cilju. Prava fond će napraviti prednji kraj početi osjećati svjetlost. Premalo sile uzrokovat će prevozniku da vibrivno vibrira. Previše sile će podići prednji dio vozila na visinu i uzrokovati pretjeranu vibraciju kada se cilj pauze i vozilo padne.

Nemojte čekići cilindar prestati

Ne koristite čekić za drobljenje kada se boom cilinder, cilindar kante ili cilinder kante nosača potpuno povuče ili potpuno proširuje. Vibracija čekića za drobljenje prenosi se kroz cilindar može ozbiljno utjecati na njihove zaustavljanje i može oštetiti strukturu nosača.