Proizvođači pružaju veliku smjernicu za upravljanje hidrauličkim prekidačima, ali njihova velika snaga, raspon materijala za drobljenje, radne uvjete i izbor strojeva s opterećenjem omogućuju proizvodnju bez žrtvovanja života vezanosti kao što je to znanstvena.

Bilo koji stroj napravljen dovoljno velikim da razbije granitni monolit stvorio bi poteškoće za sebe i za sve povezano s njim. Čak i kada se koriste kao što je dizajnirano, oni stvaraju jake vibracije, prašinu i toplinu. Na hidraulički sustav vašeg bagera ili utovarivača također utječu na ove uvjete.

Upute u priručniku su točne, ali razlika između dobrog posla i zlouporabe ga da ubrzamo dva strojeva za samouništavanje može biti samo nekoliko centimetara.

1. Položaj i repozicioniranje prekidača

Postavljanje točke mola u sredini velikog betona ili gromada često pokreće klasični dvostruki Whammy - nije samo neučinkovit, već je i teže stroj.

Operatori moraju biti vješti u potrazi za pukotinama koje mogu iskoristiti, posebno u blizini rubova predmeta koje pokušavaju uništiti. Alat stavite pod kut od 90 stupnjeva na radnu površinu, stavite dio težine utovarivača na točku alata i udarite ga nakratko. Ako se materijal pokvari, pomaknite alat prema unutra. Ako cilj nije slomljen, preložite prekidač bočno i pokušajte drugi položaj bliže rubu. Bodovanje uz rub obavlja posao. S repozicioniranjem između kratkih impulsa kao slogana, alat bi se trebao često kretati.

Nakon udaranja 15 do 30 sekundi, bez prodora na mjestu koje se više ne razbija, pokušavate izbušiti - ne drobilicu. Stvara puno prašine i topline (postoji razlog zašto je preporučena temperaturna ocjena za mast prekidača je 500 ° F). Burrs oko rubova točaka alata počet će se povećavati. Možda će vas oštetiti i klipni udar na drugom kraju alata. Eskalacija rizika od ozbiljnih kvarova koji mogu oštetiti strukture klipa ili prekida. Povrat prenesenog na nosač djeluje na igle i čahure, a hidraulički sustav nosača zbog prekomjerne kontaminacije i topline.

Utvrdite svoj osjećaj vibracije i zvuka se mijenjaju kako se materijal razbija i brzo ostavite hidraulički sustav kako bi umanjio udarce čekića iz zraka.

2. Nemojte pucati praznine

Odvojite hidraulički sustav kad god podignete drobilicu s površine da biste se slomili. Malo je škakljivo. Operatori čekića trebali bi usavršavati svoj osjećaj promjene vibracije i zvuka dok se materijal raspada, a njihova brzina reakcije brzo ostavlja hidraulički sustav kako bi se smanjila prazno ili suho izgaranje. Nešto od toga je neizbježno, ali kada se alat ne pritisne na stvar da se probije, udarajući čekić prijenose 100% klipne energije na alatni čelik, koji ga prenosi u čahuru i kućište drobilice.

Čak i ako je alat u kontaktu s radnom površinom, na drobilici nema dovoljno snage. Pri postavljanju drobilice, operater treba koristiti nosač za prijenos dijela težine nosača izravno do alata sve dok prednji kraj stroja staza ne počne podići s tla. Ako nema dovoljno snage, čekić za drobljenje može odskočiti i većina sile klipa odrazit će se s nosača, potencijalno oštećujući ovjes i mehaničku ruku čekića za drobljenje.

Previše sila, previše dizanja. Kad se materijal pokvari, sudar nosača može oštetiti okolicu.

3. Nema znatiželjnih

Pojava s vrhom alata za prekidač može saviti ili razbiti alat i može ukloniti čelik s alatom u svojoj čašici. Ponekad je neusklađivanje trajne, ali čak i ako je samo privremena, potencijal za skupo oštećenje prekidača je izvrstan. Ako klip nije u bliskom kontaktu s glavom čelika alata, kako je dizajniran, smanjuje se produktivnost loma i bočna sila udara može oštetiti klip i/ili cilindar. Ovo je vjerojatno najskuplji popravak potreba za prekidom kruga.

Klip i cilindar su poput hidrauličkog ventila, bez obzira na to gdje su povezani, podmazan je precizno ogledalom poliranom površinom hidrauličkog ulja. Kontrolirani šok pod ekstremnim silama nadilazi metaforu ventila, a pravilno usklađivanje je kritično kada je prekidač u sklopu.

Čak i kad se na alat primijeni nenamjerni bočni tlak tijekom prednaprezanja sila dovoda, tolerancije klipa se istroše, što smanjuje snagu udara i povećava toplinu u hidrauličkom sustavu nosača. Loše navike, poput pričvršćivanja remena na drobilicu kako bi se nosio opterećenje ili guranje materijala s drobilicom, mogu oštetiti pričvršćivanje.

Operatori moraju biti vješti u potrazi za pukotinama koje mogu iskoristiti, posebno u blizini rubova predmeta koje pokušavaju uništiti.

4.

Precizno tolerancije srušenih klipova čine bilo koju vrstu kontaminacije opasnim neprijateljem. Potreba čišćenja zahtijeva skrb prilikom zamjene dodataka na licu mjesta.

Pri zamjeni kante drobilicom provjerite jesu li hidraulička crijeva pravilno prekrivena kako bi se spriječilo da prljavština i prašina uđu u ugradnju. Konektori za brzo isključivanje uobičajeni su uzrok slučajnog kvara čekića. Sa samo nekoliko ponovljenih promjena dodataka, onečišćenja se mogu akumulirati u golim priključcima dovoljno da oštete hidrauličke brtve i ventile prekidača i nosača. Provjerite hidraulička crijeva i spojnice s zamjenom dodataka i nosite čistu krpu kako biste obrisali pribor.

Ako dijelite čekiće za drobljenje između nosača, provjerite jesu li svi nosači prave veličine alata i da hidraulička performanse svakog potencijalnog baznog stroja odgovaraju zahtjevima čekića. Najbolje je označiti spojnik prekidača s odgovarajućim modelom nosača ili stroja. Radite s dobavljačem opreme kako biste osigurali da je drobilica kompatibilna s radnom težinom transportera i hidrauličkim izlazom i primjenom.

Korištenje hidrauličke drobilice koja je premala za nosač može oštetiti montažni adapter, radne alate ili čak sklop čekića jer teži nositelj vrši previše sile.

Nosač odgovarajuće veličine prenosi energiju drobljenja na radnu površinu kako bi učinkovito razbio materijal. Montaža nosača s prevelikim čekićem za drobljenje otkrit će stroj prekomjernoj energiji udaranja čekića, čak i ako može podići pričvršćivanje i ostati stabilan na radnom mjestu. Oštećenja ciljanog materijala smanjena je i trošenje nosača i hidrauličkog sustava se ubrzava.

Hidraulički čekići dizajnirani su za rad unutar navedenog hidrauličkog protoka i raspona tlaka. Protok i postavljanje nosača protoka i tlaka dva su glavna problema. Brzina čekića određuje brzinu udarca. Kad se umetne prekomjerni protok, sredstvo za drobljenje će se odbiti od materijala za sporo probijanje. Prekomjerni utjecaj ima vrlo ozbiljan utjecaj na komponente i strukturu drobilice, a odjek se odbija natrag u nosač kako bi nosio igle, čahure i upravljačke ruke, a može slomiti kantu ili bum.

Ako je postavka reljefa nosača preniska, prekidač kruga neće moći dobiti dovoljan radni tlak prije nego što ulje prođe kroz reljefni ventil, što rezultira prekomjernom hidrauličkom toplinom. Neučinkovit kapacitet razbijanja također može dovesti do nakupljanja destruktivne topline u radnom čeliku.

5. Podmazivanje je dio rada

Hidraulički prekidači zahtijevaju velike količine masti visokog kvaliteta, obično svaka dva sata, ali ovisno o radnim uvjetima. Mast je također važan za smanjenje trenja između radnog alata i njezine čahure i izbacivanje prašine i krhotina iz čahure kada se alat topi.

Standardna mast neće učiniti. Proizvođači prekidača preporučuju mast visoke molibdena s radnim temperaturama iznad 500 ° F. Nakon što se aditiv za ulje raspada i omogućuje masnoću da se otpada s otpadom, molibden se kombinira s čašom i čelikom alata za dugotrajno podmazivanje.

Neki proizvođači preporučuju korištenje viskozne paste za dlijeto za zadržavanje topline i vibracija u čahurici. Neke sadrže bakrene i grafitne čestice koje se kotrljaju između čelika i čahura poput kugličnih ležajeva kako bi se spriječilo kontakt od metala do metala.

Prava količina masti je jednako važna kao i pravi tip. Dvosatni interval je samo pravilo i nije dovoljno za najveće prekidače. Trebalo bi biti dovoljno masnoće da se površinu alata ispuni i minimizira trenje.

Prava tehnika dobiva mast na pravom mjestu. Nosač bi trebao držati čekić za drobljenje okomito i primijeniti dovoljno pritisak prema dolje na glavu rezanja da bi ga gurnuo prema klipnom klipu. To prisiljava mast oko alata u jaz između alata i čahure. Ulje drži dalje od udarne komore, a klip udara na vrh alata. Masnica u udarnoj komori može se ugurati u čekić za drobljenje tijekom udara, čime se ošteti brtva čekića.

Premalo masti može uzrokovati pregrijavanje i pekmez. Sjajne oznake na alatu dobar su pokazatelj da prekidač nije pravilno podmazan. Stvarna količina masti potrebne za pravilno podmazivanje varira ovisno o veličini čekića, brzini trošenja sjedla i čahura, stanju brtve alata, vještini operatera i kvaliteti masti. Baš kao što vrsta masti varira od modela i proizvođača, tako i idealna količina. Najbolje je savjetovati se s dobavljačem opreme na najbolji način da podmagnete drobilicu u vašim radnim uvjetima.

Mnogi proizvođači preporučuju pumpanje masnoće u sklopku za prekidač dok ne vidite mast koja teče s dna nosača. Osigurava da je jaz između čahura i čelika za alat ispunjen, a nova i stara mast se pomakne. U suhim, prašnjavim okruženjima, mast se nanosi češće ako alat izgleda suho, povlačite tragove u čahuricu ili sjajne točke trošenja trljaju se o ručici. Ideja je da se mast stalno trči niz alat - ne teče poput ulja, već se lako topi i podiže prljavštinu i krhotine.

U mnogim aplikacijama jednostavno ne možete ručno osigurati dovoljno masti da zadrže 3000 ft funti i veće ocjene drobljenja čekića podmazanih. Ovdje dolazi sustav automatskog podmazivanja. Pravilno održavani automatski sustav podmazivanja kontinuirano će ubrizgavati mast u drobilicu. Ali ne dopustite da vas čine da se žale. Operator će obratiti pažnju na znakove pravilno podmazanog čekića i ručno će provjeriti kutiju za mast ili liniju opskrbe nosača za automatsko podmazivanje svaka dva sata.

Vlažne i podvodne primjene zahtijevaju više masti jer se ulje ispire. Za primjenu otvorene vode potrebna su biorazgradiva maziva.

Svaki put kada se prekidač koristi pod vodom, mora se postaviti pomoću podvodnog kompleta i zračnog kompresora. Bez dodataka voda će se usisati u drobilicu i kontaminirati hidraulički sustav nosača, što rezultira oštećenjem komponenti.

Inspekcija dnevnog prekidača operatera

• Provjerite uklanjanje alata u čahurici
• Pregledajte igle za učvršćivanje čelika za čelično trošenje
• Provjerite jesu li pričvršćivači labavi ili oštećeni
• Pregledati ostale istrošene ili oštećene dijelove
• Pažljivo potražite hidrauličke curenja

Nemojte prekomjerno trčati

Nemojte upravljati prekidačem na jednom mjestu više od 15 sekundi. Ako se objekt ne pokvari, zaustavite hidraulički protok i postavite alat. Predugo udaranje alata u jednom položaju stvara kamene krhotine ispod alata, smanjujući utjecaj. Također stvara toplinu i deformira vrh.

Koristite odgovarajuću silu unosa

Upotrijebite procvat nosača da pritisnete točku prekidača na cilj. Prava sila hrane učinit će da se prednji kraj počne osjećati lagano. Premalo sile uzrokovat će da nosač pretjerano vibrira. Previše sile podići će prednji dio vozila na visinu i uzrokovati pretjeranu vibraciju kada se meta probije i vozilo padne.

Nemojte čekirati cilindar zaustavlja se

Nemojte upravljati čekićem za drobljenje kada se cilindar s nosačem, cilindar kanti ili cilindra kante u potpunosti povuče ili potpuno produžava. Vibracija čekića za drobljenje prenesena kroz cilindar može ozbiljno utjecati na njihova zaustavljanja i može oštetiti strukturu nosača.