Produsen menehi tuntunan sing akeh kanggo ngetrapake pemataran hidrolik, nanging kekuwatane ngremehake, syarat-syarat makarya lan pilihan mesin sing bisa digunakake kanggo nggawe produksi tanpa menehi ilmiah.

Mesin wae digawe cukup gedhe kanggo ngilangi monolith granit bakal nggawe kesulitan kanggo awake dhewe lan apa wae sing ana gandhengane. Malah nalika digunakake kaya sing dirancang, dheweke ngasilake geter, bledug lan panas. Sistem hidraulik saka penggali utawa loader uga kena pengaruh ing kahanan kasebut.

Pandhuan ing manual bener, nanging bedane antarane nindakake proyek sing apik lan nyalahake kanggo nyepetake rong mesin kanggo ngrusak awake dhewe bisa uga sawetara inci.

1. Posisi lan reposisi

Nyetel titik mole ing tengah-tengah konkrit utawa dobel sing gedhe asring nyebabake tikel klasik Ganda klasik - iku ora mung efisien, uga luwih angel kanggo mesin.

Operator kudu adep ing retak sing bisa dieksploitasi, utamane ing sacedhake sisih mburi obyek sing nyoba ngrusak. Selehake alat kasebut ing sudut 90 derajat kanggo permukaan kerja, nyelehake sawetara bobot saka alat kasebut ing titik kasebut, lan nyerang kanggo wektu sing cendhak. Yen bahan istirahat, mindhah alat kasebut mlebu. Yen target ora rusak, reposisi breaker mengko lan nyoba posisi liyane nyedhaki pinggir. Nyetak sadawane pinggir entuk tugas rampung. Kanthi reposising antarane pulsa cekak minangka slogan, alat kasebut kudu asring.

Sawise banging nganti 15 nganti 30 detik, kanthi ora seng nembus ing papan sing ora ana maneh, sampeyan nyoba ngebur - ora nggunakake crusher. Iki ngasilake bledug lan panas (ana alesan peringkat suhu sing disaranake kanggo musim grease sirkuit yaiku 500 ° F). Burr ing sudhut alat bakal wiwit mundhak. Sampeyan bisa uga rusak dening serangan piston ing mburi liyane alat liyane. Ngrawat résiko gagal serius sing bisa ngrusak piston utawa struktur piston utawa breaker. Recoil sing ditularake menyang pembelian operator sing ana ing pin lan bushings, lan sistem hidraulik operasional amarga kontaminasi lan panas sing gedhe banget.

Tuwes rasa geter lan owah-owahan swara minangka bahan break, lan cepet ninggalake sistem hidraulik kanggo nyilikake kudun hammer udara.

2 .. Aja blangko geni

Copot sistem hidraulik nalika sampeyan ngucapake penghancur saka permukaan sing bakal rusak. Iku angel banget. Operator Hammer kudu ngrampungake owah-owahan geter lan swara minangka break material lan kacepetan reaksi kanthi cepet ninggalake sistem hidraulik kanggo nyuda kobong kosong utawa garing. Sawetara iki ora bisa diendhani, nanging nalika alat kasebut ora dipencet karo perkara kasebut kanggo ngilangi palu 100% energi piston menyang baja alat, sing mindhah menyang baja lan omah-omah crusher.

Sanajan piranti kasebut ana hubungane karo permukaan sing digunakake, ora cukup kanggo ngremuk. Nalika posisi crusher kasebut, operator kudu nggunakake boom kanggo mindhah bagean bobot saka operator langsung menyang alat nganti mburi trek mesin wiwit ngangkat lemah. Yen ora cukup mudhun, palu ngremehake mumbul lan umume kekuatan piston bakal nggambarake penundaan, kanthi ngrusak penundaan lan lengen mekanik saka palu.

Kakehan downforce, kakehan angkat. Nalika materi break, kacamakan operator bisa ngrusak wilayah sekitar.

3 .. Ora prying

Prying karo alat-alat kasebut minangka breaker bisa mbengkongake utawa ngrusak alat kasebut lan bisa ngilangi alat baja ing bushing. Kadhangkala misalignment permanen, nanging sanajan mung sauntara, potensial kanggo ngrusak breaker sirkuit gedhe. Yen piston ora ana ing kontak baja alat kaya produktivitas fraktur dirancang, frakturtivitas dirancang dikurangi lan kekurangan efek bisa ngrusak piston lan / utawa silinder. Iki bisa uga ndandani sing paling larang regane sirkuit.

Piston lan silinder kaya katup hidrolik, ora ana masalah sing disambungake, wis dilumasi kanthi permukaan minyak hidrolik sing polesan. Kuburan sing dikontrol ing pasukan sing nemen ngluwihi metafora katup, lan alignment sing tepat kritis nalika sirkuit becer wis operasi.

Malah nalika tekanan tambahan sing ora disengaja ditrapake kanggo alat sajrone preloading pasukan feed, toleransi piston ora adoh, sing nyuda daya serangan lan nambah panas ing sistem hidraulik operator. Sifat ala, kayata nempelake slirang kanggo nggawa beban utawa nyurung materi karo crusher kasebut, bisa uga ngrusak lampiran kasebut.

Operator kudu adep ing retak sing bisa dieksploitasi, utamane ing sacedhake sisih mburi obyek sing nyoba ngrusak.

4. Cocog palu kanggo operator

Toleransi presisi saka piston crusher nggawe jinis kontaminasi sing mbebayani. Keperluan reresik mbutuhake perawatan nalika ngganti aksesoris ing situs.

Nalika ngganti ember nganggo crusher, priksa manawa selang hidraulik kanthi bener ditutup kanggo nyegah rereget lan bledug saka mlebu pas. Konektor pedhot cepet minangka panyebab umum saka gagal palu sengaja. Kanthi sawetara pangowahan aksesoris sing bola-bali, rereged bisa nglumpukake ing weteng sing cukup kanggo ngrusak segel hidrolik lan katup saka sirkuit breaker lan operator. Priksa selang hosot lan suntara hidraulik kanthi panggantos aksesoris, lan nggawa langka sing resik kanggo ngilangke aksesoris kasebut.

Yen sampeyan nuduhake hammer sing ngremehake ing antarane kurung, priksa kabeh kurung minangka ukuran sing cocog kanggo alat lan kinerja hidraulik ing saben mesin palu. Paling apik kanggo menehi tandha ing coupler breaker kanthi model sing cocog karo operator utawa mesin. Makarya karo supplier peralatan kanggo mesthekake yen penghancur kasebut kompatibel karo bobot awak lan output hidraulik lan aplikasi hidraulik.

Nggunakake penghucang hidraulik sing cilik banget kanggo sing nggawa bisa ngrusak adaptor sing dipasang, alat kerja, utawa malah dadi Majelis Hammer amarga tumindak sing luwih abot.

Pembawa sing cocog karo transfer energi sing apik kanggo lumahing sing digunakake kanthi efektif. Ndhuwurake krenjang kanthi palu crush sing gedhe banget bakal mbabarake mesin kanggo energi sing berlebihan saka palu ngremehake palu, sanajan bisa ngangkat lampiran lan tetep stabil ing situs kerja. Kerusakan menyang materi target dikurangi lan nyandhang lengen tangan lan sistem hidrolik sing digawe kanthi cepet.

Hidraulik palu dirancang kanggo operate ing aliran hidrolik lan kisaran tekanan sing ditemtokake. Tingkat aliran lan persiyapan nyuda proses operator yaiku rong masalah utama. Kecepatan palu nemtokake kacepetan jotosan. Nalika aliran sing berlebihan dilebokake, agen crush bakal mbalek maneh nglawan bahan bejat sing alon. Efek sing kuat duwe pengaruh sing serius ing komponen lan struktur penghapusan, lan reverberasi mubeng maneh menyang operator kanggo nyandhang pins, bushings lan bisa ngontrol rod ember utawa boom.

Yen setelan lega operator kurang, circuit breaker ora bakal bisa entuk tekanan operasi sing cukup sadurunge minyak aliran liwat katup hidrolik sing gedhe banget. Kapasitas bejat ora bisa ditindakake uga nyebabake akumulasi panas sing ngrusak ing baja sing digunakake.

5. Gampang yaiku bagean operasi

Breaker hidraulik mbutuhake jumlah grease sing berkualitas tinggi, biasane saben rong rong jam nanging gumantung karo kahanan operasi. Grease uga penting kanggo nyuda gesekan antarane alat kerja lan bushing lan nggawa bledug lan lebu saka bushing nalika alat kasebut dilebur.

Grease standar ora bakal ditindakake. Produsen pemutus sirkuit nyaranake greati molibdenum dhuwur kanthi suhu operasi ing ndhuwur 500 ° F. Sawise ngilangi lenga mudhun kanthi alat bushing lan alat kanggo pelumas bushing lan alat kanggo pelumas bushing lan alat kanggo pelumas bushing lan alat kanggo lubrication sing dawa.

Sawetara manufaktur nyaranake nggunakake tempel sing luwih apik kanggo nahan panas lan geter ing bushing. Sawetara ngemot partikel tembaga lan grafit sing muter ing antarane baja lan bushing kaya bantalan bal kanggo nyegah kontak logam-to-logam.

Jumlah sing cocog yaiku penting minangka jinis sing bener. Interval rong jam mung minangka aturan jempol lan ora cukup kanggo pemecahan sirkuit paling gedhe. Ana cukup grease kanggo njaga area grumbulan alat sing diisi lan nyuda gesekan.

Teknik sing tepat bakal dadi grease ing papan sing bener. Kurungan kasebut kudu ngencengi palu kanthi vertikal kanthi vertikal lan ngetrapake tekanan mudhun ing sirah nglereni kanggo dipotong nglawan piston pengaruh. Iki meksa grease ngubengi alat kasebut ing celah ing antarane alat lan bushing. Iki njaga minyak adoh saka kamar pangaruh lan piston cocog karo ndhuwur alat kasebut. Grease ing ruang pangaruh bisa uga diremehake menyang palu sajrone dampak, saéngga ngrusak segel saka palu.

Sithik banget grease bisa nyebabake bushing nganti overheat lan senggol. Tandha sing mengilap ing alat kasebut minangka indikasi sing apik yen breaker sirkuit ora dilumelake kanthi bener. Jumlah nyata sing dibutuhake kanggo lubrication sing tepat beda-beda gumantung saka ukuran palu, nyandhang tarif shank lan bushing, kahanan alat segel, lan kualitas pelatih. Kaya jinis grease beda-beda karo model lan pabrikan, mula jumlah sing cocog. Paling apik kanggo takon karo supplier peralatan babagan cara paling apik kanggo lubricate crusher ing kahanan operasi.

Akeh manufaktur sing nyaranake pompa grease menyang bushing bushing bushing nganti sampeyan ndeleng grease mili metu saka ngisor bushing. Iki mesthekake celah ing antarane bushing lan baja alat diisi lan grease anyar lan lawas ditindhes. Ing lingkungan garing, bledug, grease ditrapake kanthi luwih asring yen alat kasebut katon garing, tandha seret ing busana busana utawa mengilap ing gagang. Gagasan kasebut yaiku supaya grease terus mudhun alat kasebut - ora kaya minyak, nanging gampang dilalekake lan njupuk rereget lan lebu.

Ing pirang-pirang aplikasi, sampeyan mung ora bisa nyedhiyakake kanthi manual ganas kanggo njaga 3,000 kilogram palu sing luwih gedhe dilumuli. Iki minangka sistem pelumas otomatis mlebu. Sistem pelumasan kanthi bener bakal terus nyuntik menyang pelanggaran kasebut. Nanging aja nganti dheweke sambat. Operator kasebut kudu menehi perhatian marang tandha-tandha saka palu lubricated lubrical lan bakal mriksa kothak grease utawa nyepetake operator kanggo pelumas otomatis saben rong jam.

Aplikasi udan lan jero banyu mbutuhake luwih gaji amarga lenga wis dibasuh. Pelumas Biodegradle dibutuhake kanggo aplikasi banyu mbukak.

Sembarang wektu sirkuit breaker digunakake ing jero banyu, mula kudu digunakake kanthi nggunakake kit ing jero banyu lan kompresor udara. Tanpa lampiran, banyu bakal nyedhot menyang ngremuk lan ngrusak sistem hidraulik operator, nyebabake karusakan komponen.

Pemeriksaan pemeriksaan operator

• Priksa reresik alat ing bushing
• Mriksa lowongan baja baja mbenakake kanggo nyandhang
• Priksa apa pengikat wis ngeculke utawa rusak
• Mriksa bagean sing rusak utawa rusak
• Deleng kanthi tliti kanggo bocor hidraulik

Aja liwat-palu

Aja ngoperasikake breaker sirkuit ing sak panggonan luwih saka 15 detik. Yen obyek kasebut ora break, mungkasi aliran hidrolik lan alat repos. Ngengingi alat kasebut ing siji posisi kanggo dawa nggawe lebu watu ing ngisor alat kasebut, nyuda pengaruh. Uga ngasilake panas lan cacat tip.

Gunakake pasukan feed sing tepat

Gunakake boom operator kanggo mencet titik breaker menyang target. Angkatan feed tengen bakal nggawe mburi ngarep kanggo rumangsa entheng. Banget kekuwatan bakal nyebabake operator supaya kedher banget. Kekuwatan banget bakal ngangkat ngarep kendharaan menyang dhuwur lan nyebabake getaran sing gedhe banget nalika target target lan kendharaan tiba.

Aja palu silinder mandheg

Aja ngoperkan palu sing ngremehake nalika silinder boom, ember bentinder utawa silinder ember hauler rampung mundur utawa lengkap. Gerakan palu ngremehake kanthi geter bisa nyebabake mengaruhi mandheg lan bisa ngrusak struktur operator.