உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர்களை இயக்குவதற்கான பெரும் வழிகாட்டுதல்களை வழங்குகிறார்கள், ஆனால் அவற்றின் பெரிய வலிமை, நசுக்கும் பொருட்களின் வரம்பு, வேலை நிலைமைகள் மற்றும் சுமை தாங்கும் இயந்திரங்களின் தேர்வு ஆகியவை விஞ்ஞானமாக இருப்பதால் இணைப்புகளின் வாழ்க்கையை தியாகம் செய்யாமல் உற்பத்தியை செயல்படுத்துகின்றன.

ஒரு கிரானைட் ஒற்றைப்பாதையை உடைக்க எந்த இயந்திரமும் பெரிதாகிவிட்டது, அதற்கும் அதனுடன் இணைக்கப்பட்ட எதற்கும் சிரமங்களை உருவாக்கும். வடிவமைக்கப்பட்டபடி பயன்படுத்தும்போது கூட, அவை கடுமையான அதிர்வு, தூசி மற்றும் வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன. உங்கள் அகழ்வாராய்ச்சி அல்லது ஏற்றியின் ஹைட்ராலிக் அமைப்பும் இந்த நிலைமைகளால் பாதிக்கப்படுகிறது.

கையேட்டில் உள்ள வழிமுறைகள் சரியானவை, ஆனால் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்வதற்கும், சுய அழிவுக்கு இரண்டு இயந்திரங்களை விரைவுபடுத்துவதற்கு அதை தவறாகப் பயன்படுத்துவதற்கும் உள்ள வித்தியாசம் ஒரு சில அங்குலங்கள் மட்டுமே.

1. பிரேக்கரை நிலை மற்றும் மாற்றியமைத்தல்

ஒரு பெரிய கான்கிரீட் அல்லது கற்பாறை நடுவில் மோல் புள்ளியை அமைப்பது பெரும்பாலும் கிளாசிக் க்ரஷர் இரட்டை வேமி தூண்டுகிறது - இது திறமையற்றது மட்டுமல்ல, இயந்திரத்திற்கும் கடினம்.

ஆபரேட்டர்கள் அவர்கள் சுரண்டக்கூடிய விரிசல்களைத் தேடுவதில் திறமையானவராக இருக்க வேண்டும், குறிப்பாக அவர்கள் அழிக்க முயற்சிக்கும் பொருட்களின் விளிம்புகளுக்கு அருகில். கருவியை 90 டிகிரி கோணத்தில் வேலை மேற்பரப்பில் வைக்கவும், கருவி புள்ளிக்கு எதிராக ஏற்றியின் சில எடையை வைக்கவும், அதை குறுகிய காலத்திற்கு தாக்கவும். பொருள் உடைந்தால், கருவியை உள்நோக்கி நகர்த்தவும். இலக்கு உடைக்கப்படாவிட்டால், பிரேக்கரை பக்கவாட்டாக மாற்றியமைத்து, விளிம்பிற்கு நெருக்கமான மற்றொரு நிலையை முயற்சிக்கவும். விளிம்பில் மதிப்பெண் பெறுவது வேலை செய்யப்படுகிறது. குறுகிய பருப்புகளுக்கு இடையில் முழக்கமாக இடமாற்றம் செய்வதன் மூலம், கருவி அடிக்கடி நகர வேண்டும்.

15 முதல் 30 விநாடிகள் இடித்தபின், இனி உடைக்காத இடத்தில் ஊடுருவல் இல்லாமல், நீங்கள் துளையிட முயற்சிக்கிறீர்கள் - நொறுக்கி பயன்பாடு அல்ல. இது நிறைய தூசி மற்றும் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது (சர்க்யூட் பிரேக்கர் கிரீஸிற்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை மதிப்பீடு 500 ° F க்கு ஒரு காரணம் இருக்கிறது). கருவி புள்ளிகளின் விளிம்புகளைச் சுற்றியுள்ள பர்ஸ்கள் அதிகரிக்கத் தொடங்கும். கருவியின் மறுமுனையில் பிஸ்டன் வேலைநிறுத்தத்தால் நீங்கள் சேதமடையக்கூடும். பிஸ்டன் அல்லது பிரேக்கர் கட்டமைப்புகளை சேதப்படுத்தும் கடுமையான தோல்விகளின் ஆபத்து விரிவாக்கம். கேரியர் ஏற்றம் பரவும் பின்னடைவு ஊசிகளிலும் புஷிங்ஸிலும் செயல்படுகிறது, மேலும் அதிகப்படியான மாசுபாடு மற்றும் வெப்பம் காரணமாக கேரியரின் ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் அதிக வேலை செய்கிறது.

பொருள் உடைக்கும்போது உங்கள் அதிர்வு மற்றும் ஒலி மாற்றங்களை மாற்றி, காற்று சுத்தி வீச்சுகளைக் குறைக்க ஹைட்ராலிக் அமைப்பை விரைவாக விட்டுவிடுங்கள்.

2. வெற்றிடங்களை சுட வேண்டாம்

ஹைட்ராலிக் அமைப்பைத் துண்டிக்கவும், நீங்கள் உடைக்கப்படுவதற்கு மேற்பரப்பில் இருந்து நொறுக்கி தூக்கும் போதெல்லாம். இது கொஞ்சம் தந்திரமானது. பொருள் உடைந்து, அவற்றின் எதிர்வினை வேகம் விரைவாக ஹைட்ராலிக் அமைப்பை விட்டு வெற்று அல்லது உலர்ந்த எரியைக் குறைக்க ஹேமர் ஆபரேட்டர்கள் அதிர்வு மற்றும் ஒலியில் ஏற்படும் மாற்றங்களை வளர்த்துக் கொள்ள வேண்டும். இவற்றில் சில தவிர்க்க முடியாதவை, ஆனால் கருவி உடைக்கப்படுவதற்கு எதிராக அழுத்தப்படாதபோது, ​​சுத்தியல் தாக்கி 100% பிஸ்டன் ஆற்றலை கருவி எஃகுக்கு மாற்றுகிறது, இது நொறுக்கியின் புஷிங் மற்றும் வீட்டுவசதிக்கு மாற்றுகிறது.

கருவி வேலை செய்யும் மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொண்டிருந்தாலும், நொறுக்கி மீது போதுமானதாக இல்லை. க்ரஷரை நிலைநிறுத்தும்போது, ​​இயந்திர பாதையின் முன் முனை தரையில் இருந்து தூக்கத் தொடங்கும் வரை, கேரியரின் எடையின் ஒரு பகுதியை நேரடியாக கருவிக்கு மாற்ற ஆபரேட்டர் ஏற்றம் பயன்படுத்த வேண்டும். போதுமான தாழ்வுகள் இல்லையென்றால், நசுக்கிய சுத்தி சுற்றி குதிக்கலாம் மற்றும் பிஸ்டனின் பெரும்பாலான சக்திகள் அடைப்புக்குறியை பிரதிபலிக்கும், இது நொறுக்கப்பட்ட சுத்தியலின் இடைநீக்கம் மற்றும் இயந்திரக் கையை சேதப்படுத்தும்.

அதிகப்படியான கீழ்நோக்கி, அதிக லிப்ட். பொருள் உடைக்கும்போது, ​​கேரியர் விபத்து சுற்றியுள்ள பகுதியை சேதப்படுத்தும்.

3. துருவல் இல்லை

பிரேக்கரின் கருவி நுனியுடன் துடைப்பது கருவியை வளைக்கலாம் அல்லது உடைக்கலாம் மற்றும் கருவி எஃகு அதன் புஷிங்கில் இடமாற்றம் செய்யலாம். சில நேரங்களில் தவறாக வடிவமைத்தல் நிரந்தரமானது, ஆனால் அது தற்காலிகமாக இருந்தாலும், சர்க்யூட் பிரேக்கருக்கு விலையுயர்ந்த சேதத்திற்கான சாத்தியம் சிறந்தது. வடிவமைக்கப்பட்டபடி கருவி எஃகு தலையுடன் பிஸ்டன் நெருங்கிய தொடர்பில் இல்லாவிட்டால், எலும்பு முறிவு உற்பத்தித்திறன் குறைகிறது மற்றும் தாக்கத்தின் பக்கவாட்டு சக்தி பிஸ்டன் மற்றும்/அல்லது சிலிண்டரை சேதப்படுத்தும். இது ஒரு சர்க்யூட் பிரேக்கர் தேவைப்படும் மிகவும் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்க்கும்.

பிஸ்டன் மற்றும் சிலிண்டர் ஒரு ஹைட்ராலிக் வால்வு போன்றவை, அவை எங்கு இணைக்கப்பட்டிருந்தாலும், இது ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் துல்லியமான கண்ணாடி-மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பால் உயவூட்டப்படுகிறது. தீவிர சக்திகளின் கீழ் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அதிர்ச்சி வால்வு உருவகத்திற்கு அப்பாற்பட்டது, மேலும் சர்க்யூட் பிரேக்கர் செயல்பாட்டில் இருக்கும்போது சரியான சீரமைப்பு முக்கியமானது.

தீவன சக்திகளை முன்பே ஏற்றும்போது கருவிக்கு தற்செயலான பக்கவாட்டு அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படும்போது கூட, பிஸ்டன் சகிப்புத்தன்மை அணியவும், இது வேலைநிறுத்த சக்தியைக் குறைக்கிறது மற்றும் கேரியர் ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் வெப்பத்தை அதிகரிக்கிறது. சுமைகளைச் சுமக்க நொறுங்குபவருடன் ஸ்லிங் இணைப்பது அல்லது நொறுக்கியுடன் பொருளைத் தள்ளுவது போன்ற மோசமான பழக்கங்கள் இணைப்பை சேதப்படுத்தும்.

ஆபரேட்டர்கள் அவர்கள் சுரண்டக்கூடிய விரிசல்களைத் தேடுவதில் திறமையானவராக இருக்க வேண்டும், குறிப்பாக அவர்கள் அழிக்க முயற்சிக்கும் பொருட்களின் விளிம்புகளுக்கு அருகில்.

4. கேரியருடன் சுத்தியல் பொருத்துங்கள்

நொறுக்கி பிஸ்டன்களின் துல்லியமான சகிப்புத்தன்மை எந்தவொரு மாசுபாட்டையும் ஆபத்தான எதிரியாக ஆக்குகிறது. சுத்தம் செய்ய வேண்டிய அவசியம் தளத்தில் உள்ள பாகங்கள் மாற்றும்போது கவனிப்பு தேவை.

வாளியை ஒரு நொறுக்குதலுடன் மாற்றும்போது, ​​அழுக்கு மற்றும் தூசி பொருத்துதலுக்குள் நுழைவதைத் தடுக்க ஹைட்ராலிக் குழல்களை சரியாக மூடிவிடுவதை உறுதிசெய்க. விரைவாக துண்டிக்கும் இணைப்பிகள் தற்செயலான சுத்தியல் தோல்விக்கு பொதுவான காரணமாகும். ஒரு சில தொடர்ச்சியான துணை மாற்றங்களுடன், சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள் மற்றும் கேரியர்களின் ஹைட்ராலிக் முத்திரைகள் மற்றும் வால்வுகளை சேதப்படுத்தும் அளவுக்கு அசுத்தங்கள் வெற்று பொருத்துதல்களில் குவிந்துவிடும். பாகங்கள் மாற்றத்துடன் ஹைட்ராலிக் குழல்களை மற்றும் கப்ளர்களை சரிபார்த்து, பாகங்கள் துடைக்க ஒரு சுத்தமான துணியை எடுத்துச் செல்லுங்கள்.

அடைப்புக்குறிக்கு இடையில் நசுக்கிய சுத்தியல்களைப் பகிர்ந்து கொண்டால், அனைத்து அடைப்புக்குறிகளும் கருவியின் சரியான அளவு என்பதையும், ஒவ்வொரு சாத்தியமான அடிப்படை இயந்திரத்தின் ஹைட்ராலிக் செயல்திறன் சுத்தியல் தேவைகளுடன் பொருந்துகிறது என்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். கேரியர் அல்லது இயந்திரத்தின் பொருந்தக்கூடிய மாதிரியுடன் பிரேக்கரின் கப்ளர் குறிப்பது சிறந்தது. டிரான்ஸ்போர்ட்டரின் பணி எடை மற்றும் ஹைட்ராலிக் வெளியீடு மற்றும் பயன்பாட்டுடன் நொறுக்கி இணக்கமானது என்பதை உறுதிப்படுத்த உங்கள் உபகரணங்கள் சப்ளையருடன் இணைந்து பணியாற்றுங்கள்.

தாங்குபவருக்கு மிகவும் சிறியதாக இருக்கும் ஒரு ஹைட்ராலிக் க்ரஷரைப் பயன்படுத்துவது பெருகிவரும் அடாப்டர், வேலை கருவிகள் அல்லது சுத்தியல் சட்டசபையை சேதப்படுத்தக்கூடும், ஏனெனில் கனமான தாங்கி அதிக சக்தியை செலுத்துகிறார்.

சரியான அளவிலான கேரியர் பொருளை திறம்பட உடைக்க வேலை மேற்பரப்பில் ஆற்றலை நசுக்குகிறது. மிகப் பெரிய நொறுக்குதல் சுத்தியலைக் கொண்ட ஒரு அடைப்புக்குறியை ஏற்றுவது, இயந்திரத்தை நசுக்கும் சுத்தியின் அதிகப்படியான தாக்க ஆற்றலுக்கு இயந்திரத்தை அம்பலப்படுத்தும், அது இணைப்பை தூக்கி வேலை தளத்தில் நிலையானதாக இருந்தாலும் கூட. இலக்கு பொருளுக்கு சேதம் குறைக்கப்பட்டு, தாங்கி கை மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் உடைகள் துரிதப்படுத்தப்படுகின்றன.

ஹைட்ராலிக் சுத்தியல் குறிப்பிட்ட ஹைட்ராலிக் ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் வரம்புகளுக்குள் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கேரியரின் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் அழுத்தம் நிவாரண அமைப்பு இரண்டு முக்கிய சிக்கல்கள். சுத்தியின் வேகம் அடியின் வேகத்தை தீர்மானிக்கிறது. அதிகப்படியான ஓட்டம் செருகப்படும்போது, ​​நசுக்கும் முகவர் மெதுவாக உடைக்கும் பொருட்களுக்கு எதிராக மீண்டும் முன்னேறுவார். அதிகப்படியான தாக்கம் நொறுக்கியின் கூறுகள் மற்றும் கட்டமைப்பில் மிகவும் தீவிரமான விளைவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் எதிரொலிப்பு ஊசிகளையும், புஷிங் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு ஆயுதங்களையும் அணிவதற்காக மீண்டும் கேரியருக்குள் குதிக்கிறது, மேலும் வாளி தடி அல்லது ஏற்றம் முறித்துக் கொள்ளலாம்.

கேரியரின் நிவாரண அமைப்பு மிகக் குறைவாக இருந்தால், நிவாரண வால்வு வழியாக எண்ணெய் பாயும் முன் சர்க்யூட் பிரேக்கர் போதுமான இயக்க அழுத்தத்தைப் பெற முடியாது, இதன் விளைவாக அதிக ஹைட்ராலிக் வெப்பம் ஏற்படுகிறது. பயனற்ற உடைக்கும் திறன் வேலை செய்யும் எஃகு அழிவுகரமான வெப்பத்தை குவிப்பதற்கு வழிவகுக்கும்.

5. ட்ரீசிங் என்பது செயல்பாட்டின் ஒரு பகுதியாகும்

ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர்களுக்கு அதிக அளவு உயர் தரமான கிரீஸ் தேவைப்படுகிறது, பொதுவாக ஒவ்வொரு இரண்டு மணி நேரமும் ஆனால் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்து. வேலை செய்யும் கருவிக்கும் அதன் புஷிங் இடையே உராய்வைக் குறைப்பதற்கும், கருவி உருகும்போது தூசி மற்றும் குப்பைகளை புஷிங்கிலிருந்து வெளியே கொண்டு வருவதற்கும் கிரீஸ் முக்கியமானது.

நிலையான கிரீஸ் செய்யாது. சர்க்யூட் பிரேக்கர் உற்பத்தியாளர்கள் 500 ° F க்கு மேல் இயக்க வெப்பநிலையுடன் உயர் மாலிப்டினம் கிரீஸை பரிந்துரைக்கின்றனர். எண்ணெய் சேர்க்கை குறைந்து, கிரீஸ் குப்பைகளை கருவியைக் கழுவ அனுமதிக்கிறது, மாலிப்டினம் நீண்டகால உயர்வுக்கு புஷிங் மற்றும் கருவி எஃகு உடன் இணைகிறது.

சில உற்பத்தியாளர்கள் புஷிங்கில் வெப்பத்தையும் அதிர்வுகளையும் தக்க வைத்துக் கொள்ள மிகவும் பிசுபிசுப்பு உளி பேஸ்டைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கின்றனர். சிலவற்றில் உலோகத்திலிருந்து உலோகத் தொடர்பைத் தடுக்க எஃகு மற்றும் பந்து தாங்கு உருளைகள் போன்ற புஷிங் இடையே உருளும் செம்பு மற்றும் கிராஃபைட் துகள்கள் உள்ளன.

சரியான வகை சரியான வகையைப் போலவே சரியான அளவு கிரீஸ் முக்கியமானது. இரண்டு மணி நேர இடைவெளி கட்டைவிரல் விதி மற்றும் மிகப்பெரிய சர்க்யூட் பிரேக்கர்களுக்கு போதுமானதாக இல்லை. கருவி புஷ் பகுதியை நிரப்பவும், உராய்வைக் குறைக்கவும் போதுமான கிரீஸ் இருக்க வேண்டும்.

சரியான நுட்பம் கிரீஸை சரியான இடத்தில் பெறுகிறது. அடைப்புக்குறி நசுக்கிய சுத்தியலை செங்குத்தாக வைத்திருக்க வேண்டும் மற்றும் வெட்டும் தலையில் போதுமான கீழ்நோக்கிய அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இது கருவியைச் சுற்றியுள்ள கிரீஸை கருவிக்கும் புஷிங் இடையேயான இடைவெளியில் கட்டாயப்படுத்துகிறது. இது எண்ணெயை தாக்க அறையிலிருந்து விலக்கி வைக்கிறது மற்றும் பிஸ்டன் கருவியின் மேற்புறத்தைத் தாக்கும். தாக்க அறையில் உள்ள கிரீஸ் தாக்கத்தின் போது நொறுக்கப்பட்ட சுத்தியலுக்குள் பிழியப்படலாம், இதனால் சுத்தியின் முத்திரையை சேதப்படுத்தும்.

மிகக் குறைந்த கிரீஸ் புஷிங் அதிக வெப்பம் மற்றும் நெரிசலை ஏற்படுத்தும். கருவியின் பளபளப்பான அடையாளங்கள் சர்க்யூட் பிரேக்கர் சரியாக உயவூட்டப்படவில்லை என்பதற்கான நல்ல அறிகுறியாகும். சரியான உயவுக்கு தேவையான கிரீஸின் உண்மையான அளவு சுத்தியல் அளவு, ஷாங்க் மற்றும் புஷிங் உடைகள் வீதம், கருவி முத்திரையின் நிலை, ஆபரேட்டர் திறன் மற்றும் கிரீஸ் தரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடும். கிரீஸ் வகை மாதிரி மற்றும் உற்பத்தியாளருடன் மாறுபடுவதைப் போலவே, சிறந்த தொகையும் ஆகும். உங்கள் இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் நொறுக்கியை உயவூட்டுவதற்கான சிறந்த வழியில் உங்கள் உபகரணங்கள் சப்ளையரை அணுகுவது நல்லது.

புஷிங்கின் அடிப்பகுதியில் இருந்து கிரீஸ் வெளியேறுவதைக் காணும் வரை பல உற்பத்தியாளர்கள் சர்க்யூட் பிரேக்கர் புஷிங்கில் கிரீஸை செலுத்த பரிந்துரைக்கின்றனர். புஷிங் மற்றும் கருவி எஃகு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இடைவெளி நிரப்பப்பட்டு புதிய மற்றும் பழைய கிரீஸ் இடம்பெயர்வதை இது உறுதி செய்கிறது. வறண்ட, தூசி நிறைந்த சூழல்களில், கருவி உலர்ந்ததாகத் தெரிந்தால், புஷிங்கில் மதிப்பெண்களை இழுக்கவும் அல்லது பளபளப்பான உடைகள் புள்ளிகள் கைப்பிடிக்கு எதிராக தேய்க்கவும் கிரீஸ் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. எல்லா நேரத்திலும் கிரீஸ் கருவியைக் கீழே ஓட வைப்பதே இதன் யோசனை - இது எண்ணெயைப் போல பாயாது, ஆனால் எளிதில் உருகி அழுக்கு மற்றும் குப்பைகளை எடுக்கும்.

பல பயன்பாடுகளில், 3,000 அடி பவுண்டுகள் மற்றும் பெரிய தரங்களை நசுக்கும் சுத்தியல்களை வளர்த்துக் கொள்ள போதுமான கிரீஸை நீங்கள் கைமுறையாக வழங்க முடியாது. தானியங்கி மசகு அமைப்பு இங்குதான் வருகிறது. ஒழுங்காக பராமரிக்கப்படும் தானியங்கி உயவு அமைப்பு தொடர்ந்து க்ரீஷரில் கிரீஸை செலுத்தும். ஆனால் அவர்கள் உங்களை மனநிறைவுபடுத்த விடாதீர்கள். ஆபரேட்டர் ஒழுங்காக உயவூட்டப்பட்ட சுத்தியலின் அறிகுறிகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு இரண்டு மணி நேரத்திற்கும் தானியங்கி உயவுக்காக கிரீஸ் பெட்டி அல்லது கேரியரின் விநியோக வரியை கைமுறையாக சரிபார்க்க வேண்டும்.

ஈரமான மற்றும் நீருக்கடியில் பயன்பாடுகளுக்கு அதிக கிரீஸ் தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் எண்ணெய் கழுவப்படுகிறது. திறந்த நீர் பயன்பாடுகளுக்கு மக்கும் மசகு எண்ணெய் தேவை.

ஒரு சர்க்யூட் பிரேக்கர் நீருக்கடியில் பயன்படுத்தப்படும் எந்த நேரத்திலும், அது நீருக்கடியில் கிட் மற்றும் காற்று அமுக்கியைப் பயன்படுத்தி அமைக்கப்பட வேண்டும். இணைப்புகள் இல்லாமல், நீர் நொறுக்கி மீது உறிஞ்சப்பட்டு கேரியரின் ஹைட்ராலிக் அமைப்பை மாசுபடுத்தும், இதன் விளைவாக கூறு சேதம் ஏற்படும்.

ஆபரேட்டரின் தினசரி பிரேக்கர் ஆய்வு

• புஷிங்கில் கருவி அனுமதி சரிபார்க்கவும்
• உடைக்கு கருவி எஃகு சரிசெய்தல் ஊசிகளை ஆய்வு செய்யுங்கள்
• ஃபாஸ்டென்சர்கள் தளர்வானதா அல்லது சேதமுமா என்பதை சரிபார்க்கவும்
• அணிந்த அல்லது சேதமடைந்த பிற பகுதிகளை ஆய்வு செய்யுங்கள்
• ஹைட்ராலிக் கசிவுகளுக்கு கவனமாக பாருங்கள்

அதிக அளவு சுத்திகரிக்க வேண்டாம்

சர்க்யூட் பிரேக்கரை ஒரே இடத்தில் 15 வினாடிகளுக்கு மேல் இயக்க வேண்டாம். பொருள் உடைக்கவில்லை என்றால், ஹைட்ராலிக் ஓட்டத்தை நிறுத்தி கருவியை மாற்றியமைக்கவும். கருவியின் அடியில் கல் குப்பைகளை உருவாக்கி, தாக்கத்தை குறைக்கிறது. இது வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் நுனியை சிதைக்கிறது.

சரியான தீவன சக்தியைப் பயன்படுத்துங்கள்

பிரேக்கர் புள்ளியை இலக்குக்கு அழுத்துவதற்கு கேரியரின் ஏற்றம் பயன்படுத்தவும். சரியான தீவனப் படை முன் இறுதியில் ஒளியை உணரத் தொடங்கும். மிகக் குறைந்த சக்தி கேரியரை அதிகமாக அதிர்வுறும். அதிகப்படியான சக்தி வாகனத்தின் முன்பக்கத்தை ஒரு உயரத்திற்கு தூக்கி, இலக்கு உடைந்து வாகனம் விழும்போது அதிக அதிர்வுகளை ஏற்படுத்தும்.

சிலிண்டர் நிறுத்தங்களை சுத்தியல் செய்ய வேண்டாம்

பூம் சிலிண்டர், வாளி தடி சிலிண்டர் அல்லது ஹாலரின் வாளி சிலிண்டர் ஆகியவற்றை முழுமையாக பின்வாங்கும்போது அல்லது முழுமையாக நீட்டிக்கும்போது நொறுக்குதல் சுத்தியலை இயக்க வேண்டாம். சிலிண்டர் வழியாக பரவக்கூடிய நொறுக்குதல் சுத்தி அதிர்வு அவற்றின் நிறுத்தங்களை கடுமையாக பாதிக்கும் மற்றும் கேரியரின் கட்டமைப்பை சேதப்படுத்தும்.