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लंबे समय तक जीवन के लिए प्रभावी सुझाव - बोनोवो

01-26-2021

रखरखाव और संचालन में कई ओवरसाइट्स के परिणामस्वरूप अंडरकारेज भागों पर अत्यधिक पहनने का कारण होगा। और क्योंकि अंडरकारेज मशीन के रखरखाव की लागत के 50 प्रतिशत तक के लिए जिम्मेदार हो सकता है, यह क्रॉलर मशीनों को ठीक से बनाए रखने और संचालित करने के लिए सभी अधिक महत्वपूर्ण है। निम्नलिखित सिफारिशों का पालन करके, आप एक अंडरकारेज से अधिक जीवन प्राप्त करेंगे और रखरखाव की लागत को काफी कम कर देंगे:

कैटरपिलर ट्रैक

ट्रैक टेंशन

ट्रैक को ट्रैक की जांच करने और ट्रैक टेंशन सेट करने से पहले ट्रैक को कार्य क्षेत्र में पहुंचाने की अनुमति देने के लिए कम से कम आधे घंटे के लिए मशीन का संचालन करें। यदि स्थिति बदलती है, जैसे अतिरिक्त वर्षा, तनाव को फिर से पढ़ें। तनाव को हमेशा कार्य क्षेत्र में समायोजित किया जाना चाहिए। ढीले तनाव से उच्च गति पर व्हिपिंग होती है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक झाड़ी और स्प्रोकेट पहनते हैं। यदि ट्रैक बहुत तंग है, तो यह हॉर्सपावर को बर्बाद करते समय अंडरकारेज और ड्राइव ट्रेन घटकों पर तनाव का कारण बनता है।

जूते की चौड़ाई

विशिष्ट वातावरण की स्थिति को संभालने के लिए मशीन को सुसज्जित करें, संकीर्ण जूते का उपयोग करके संभव है जो अभी भी पर्याप्त प्लॉटेशन और फ़ंक्शन प्रदान करता है।

  • एक जूता जो बहुत संकीर्ण है, मशीन को डूबने का कारण होगा। मोड़ के दौरान, मशीन स्लाइड के पीछे के छोर, जिससे जूते की सतह के ऊपर अतिरिक्त सामग्री का निर्माण होता है, जो तब लिंक-रोलर सिस्टम में गिर जाता है क्योंकि मशीन चलती रहती है। रोलर फ्रेम पर बनाई गई कसकर पैक की गई सामग्री को पैक की गई सामग्री में लिंक फिसलने के कारण लिंक जीवन को कम किया जा सकता है, जिससे वाहक रोलर को मोड़ने से रोकने का भी कारण हो सकता है; और
  • थोड़ा व्यापक जूता बेहतर प्लॉटेशन देगा और कम सामग्री जमा करेगा क्योंकि सामग्री लिंक-रोलर सिस्टम से दूर है। यदि आप ऐसे जूते चुनते हैं जो बहुत चौड़े हैं, तो वे अधिक आसानी से झुक सकते हैं और दरार कर सकते हैं; सभी घटकों पर बढ़े हुए पहनने का कारण; समय से पहले शुष्क जोड़ों का कारण हो सकता है; और जूता हार्डवेयर को ढीला कर सकता है। जूते की चौड़ाई में 2 इंच की वृद्धि से झाड़ी तनाव में 20 प्रतिशत की वृद्धि होती है।
  • मलबे अनुभाग के तहत संबंधित सिफारिशें देखें।

मशीन शेष

अनुचित संतुलन एक ऑपरेटर को यह मानने के लिए प्रेरित कर सकता है कि व्यापक जूते आवश्यक हैं; अंडरकारेज पहनने में तेजी लाएं, इस प्रकार जीवन को छोटा करें; ठीक करने में असमर्थता का कारण; और ऑपरेटर के लिए एक असहज सवारी बनाएं।

  • एक उचित रूप से संतुलित मशीन यहां तक ​​कि रोलर पहनने के लिए आगे से रोलर पहनने और ट्रैक लिंक रेल स्कैलपिंग को कम से कम करेगी। अच्छा संतुलन भी ट्रैक फ्लोटेशन को अनुकूलित करेगा और ट्रैक स्लिपेज की मात्रा को कम करेगा; और
  • हमेशा एक चिकनी, स्तर की सतह पर एक मशीन को संतुलित करें और मशीन पर होने वाले लगाव के साथ संतुलन सेट करें।

प्रचालक प्रथाएँ

यहां तक ​​कि सर्वश्रेष्ठ ऑपरेटर ट्रैक स्लिपेज को नोटिस करने के लिए संघर्ष करेंगे जब तक कि यह 10 प्रतिशत के पास न हो। यह उत्पादकता में कमी और पहनने की दरों में वृद्धि का कारण बन सकता है, विशेष रूप से ग्रॉसर बार पर। ट्रैक कताई से बचने के लिए लोड को कम करें।

  • अंडरकारेज वियर यात्रा मील में सबसे अच्छा मापा जाता है, न कि संचालन के घंटे। नई ट्रैक-प्रकार की मशीनें आगे और रिवर्स दोनों में मील या किलोमीटर से यात्रा को मापती हैं;
  • लगातार एक ही दिशा में मुड़ने से बाहर के ट्रैक पर अधिक यात्रा मील के साथ असंतुलित पहनने में परिणाम होता है। ट्रैक पहनने की दरों को समान रखने के लिए संभव होने पर वैकल्पिक मोड़ दिशाएं। यदि वैकल्पिक मोड़ संभव नहीं हैं, तो असामान्य पहनने के लिए अधिक बार अंडरकारेज की जांच करें;
  • अंडरकारेज घटकों पर पहनने को कम करने के लिए गैर -लाभकारी उच्च ऑपरेटिंग गति को कम करें;
  • स्प्रोकेट और झाड़ी पहनने को कम करने के लिए रिवर्स में अनावश्यक ऑपरेशन से बचें। रिवर्स ऑपरेशन गति की परवाह किए बिना अधिक झाड़ी पहनने का कारण बनता है। समायोज्य ब्लेड का उपयोग रिवर्स में खर्च किए गए समय को सीमित कर देगा क्योंकि आप मशीन को चालू कर सकते हैं और ब्लेड को दूसरी दिशा में झुका सकते हैं; और
  • ऑपरेटरों को हर शिफ्ट को एक वॉकअराउंड के साथ शुरू करना चाहिए। इस दृश्य निरीक्षण में ढीले हार्डवेयर, टपकी सील, सूखे जोड़ों और असामान्य पहनने के पैटर्न के लिए एक चेक शामिल होना चाहिए।

आवेदन

निम्नलिखित शर्तें केवल तभी लागू होती हैं जब मशीन एक स्तर की सतह पर काम कर रही हो:

  • दर्जनों मशीन के वजन को आगे बढ़ाता है, जिससे सामने के आइडल और रोलर्स पर तेजी से पहनने का कारण बनता है;
  • रिपिंग शिफ्ट्स मशीन वेट पीछे की ओर, जो रियर रोलर, आइडलर और स्प्रोकेट वियर को बढ़ाता है;
  • लोडिंग लोडिंग वजन को पीछे से मशीन के सामने की ओर ले जाती है, जिससे केंद्र के घटकों की तुलना में आगे और पीछे के घटकों पर अधिक पहनना पड़ता है; और
  • एक योग्य व्यक्ति को नियमित रूप से मरम्मत की जरूरतों की बेहतर पहचान करने के लिए नियमित रूप से मापने, निगरानी और भविष्यवाणी करना चाहिए और एक अंडरकारेज से प्रति घंटे सबसे अधिक जीवन और सबसे कम लागत प्राप्त करना चाहिए। ट्रैक टेंशन की जाँच करते समय, हमेशा ब्रेकिंग के बजाय मशीन को एक स्टॉप पर रखें।

इलाके

जब स्तर की सतहों पर काम नहीं किया जाता है, तो आपको इन सिफारिशों का पालन करना चाहिए:

  • काम करने से रियर अंडरकारेज घटकों पर उच्च पहनने का कारण बनता है। मां नेचर को डाउनहिल काम करके आपकी मदद करने की अनुमति दें क्योंकि ट्रैक लंबे समय तक काम कर रहे हैं;
  • पहाड़ियों पर काम करने से मशीन के डाउनहिल साइड पर होने वाले अंडरकारेज पार्ट्स पर पहनने में वृद्धि होती है, लेकिन मशीन के दोनों तरफ मार्गदर्शक सिस्टम पर अत्यधिक पहनने का कारण बनता है। पहाड़ियों पर काम करते समय वैकल्पिक पक्ष, या एक तरफ से दूसरे की तुलना में अधिक काम करते समय पटरियों को साइड से घुमाएं;
  • अत्यधिक मुकुट का काम एक अंडरकारेज के आंतरिक घटकों पर अधिक पहनने का कारण बनता है इसलिए अक्सर अंदर ट्रैक पहनने की जांच करें; और
  • अत्यधिक वी खाई (अवसादों में काम करना) एक अंडरकारेज के बाहरी घटकों पर पहनने में वृद्धि होती है, इसलिए बाहर के ट्रैक पहनने के लिए अक्सर जांच करें।

मलबा

संभोग घटकों के बीच पैक की गई सामग्री भागों की गलत आकर्षक हो सकती है, जिससे पहनने की दर बढ़ जाएगी:

  • ऑपरेशन के दौरान जरूरत पड़ने पर अंडरकारेज से क्लीन मलबा इसलिए रोलर्स स्वतंत्र रूप से बदल जाएंगे, और हमेशा एक शिफ्ट के अंत में मलबे को साफ करें। यह लैंडफिल, गीली स्थितियों या किसी भी आवेदन में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां सामग्री पैक और/या जमे हुए हो सकती है। रोलर गार्ड मलबे को फंसा सकते हैं और पैकिंग के प्रभावों को बढ़ा सकते हैं;
  • यदि सामग्री बाहर है, तो केंद्र छिद्रित जूते का उपयोग करें, लेकिन यदि सामग्री में कीचड़ जैसी स्थिरता है तो उनका उपयोग न करें; और
  • मार्गदर्शक के उचित स्तर को बनाए रखें क्योंकि ओवर-गाइडिंग अंडरकारेज में मलबे को बनाए रखेगा और एक गाइडेड मशीन में सूखे जोड़ों की संभावना अधिक होगी।

उत्खनन

उत्खनन के साथ खुदाई के लिए तीन विशिष्ट सिफारिशें हैं:

  • संरचनात्मक समस्याओं की क्षमता को कम करने के लिए पसंदीदा खुदाई विधि सामने के मूर्तियों पर है;
  • खुदाई करने वाले के किनारे पर केवल जब आवश्यक हो तो खुदाई करें; और
  • अंतिम ड्राइव पर कभी नहीं खोदें।