నిర్వహణ మరియు ఆపరేషన్‌లో అనేక పర్యవేక్షణలు అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలపై అధిక దుస్తులు ధరిస్తాయి.మరియు యంత్రం యొక్క నిర్వహణ ఖర్చులలో 50 శాతం వరకు అండర్ క్యారేజ్ బాధ్యత వహిస్తుంది కాబట్టి, క్రాలర్ మెషీన్‌లను సరిగ్గా నిర్వహించడం మరియు ఆపరేట్ చేయడం చాలా ముఖ్యం.కింది సిఫార్సులను పాటించడం ద్వారా, మీరు అండర్ క్యారేజ్ నుండి ఎక్కువ జీవితాన్ని పొందుతారు మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గించుకుంటారు:

టెన్షన్‌ని ట్రాక్ చేయండి

మీరు ట్రాక్ టెన్షన్‌ని తనిఖీ చేసి, సెట్ చేసే ముందు పని చేసే ప్రాంతానికి ట్రాక్‌ని అలవాటు చేసుకోవడానికి అనుమతించడానికి యంత్రాన్ని కనీసం అరగంట పాటు ఆపరేట్ చేయండి.అదనపు వర్షపాతం వంటి పరిస్థితులు మారితే, ఉద్రిక్తతను సరిదిద్దండి.పని చేసే ప్రాంతంలో టెన్షన్‌ను ఎల్లప్పుడూ సర్దుబాటు చేయాలి.వదులైన ఉద్రిక్తత అధిక వేగంతో కొట్టడానికి కారణమవుతుంది, ఫలితంగా అధిక బుషింగ్ మరియు స్ప్రాకెట్ దుస్తులు ధరిస్తారు.ట్రాక్ చాలా బిగుతుగా ఉంటే, అది అండర్‌క్యారేజ్‌పై ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది మరియు హార్స్‌పవర్‌ని వృధా చేస్తున్నప్పుడు రైలు భాగాలను డ్రైవ్ చేస్తుంది.

బూటు వెడల్పు

నిర్దిష్ట వాతావరణం యొక్క పరిస్థితిని నిర్వహించడానికి యంత్రాన్ని సన్నద్ధం చేయండి, సాధ్యమైనంత ఇరుకైన షూని ఉపయోగించి, ఇప్పటికీ తగినంత ఫ్లోటేషన్ మరియు పనితీరును అందిస్తుంది.

• చాలా ఇరుకైన షూ యంత్రం మునిగిపోయేలా చేస్తుంది.మలుపుల సమయంలో, యంత్రం వెనుక భాగం స్లైడ్ అవుతుంది, దీని వలన షూ ఉపరితలం పైన అదనపు పదార్థం ఏర్పడుతుంది, ఇది యంత్రం కదులుతున్నప్పుడు లింక్-రోలర్ సిస్టమ్‌లోకి వస్తుంది.రోలర్ ఫ్రేమ్‌పై బిగుతుగా ప్యాక్ చేయబడిన మెటీరియల్ ప్యాక్ చేసిన మెటీరియల్‌లో లింక్ జారడం వల్ల లింక్ లైఫ్‌ని తగ్గించవచ్చు, దీని వలన క్యారియర్ రోలర్ తిరగడం ఆగిపోతుంది;మరియు
• మెటీరియల్ లింక్-రోలర్ సిస్టమ్ నుండి చాలా దూరంగా ఉన్నందున కొంచెం వెడల్పుగా ఉండే షూ మెరుగైన ఫ్లోటేషన్‌ను ఇస్తుంది మరియు తక్కువ మెటీరియల్‌ని కూడగట్టుకుంటుంది.మీరు చాలా వెడల్పుగా ఉండే బూట్లను ఎంచుకుంటే, అవి మరింత సులభంగా వంగి, పగుళ్లు రావచ్చు;అన్ని భాగాలపై పెరిగిన దుస్తులు కారణం;అకాల పొడి కీళ్ళు కారణం కావచ్చు;మరియు షూ హార్డ్‌వేర్‌ను వదులుకోవచ్చు.షూ వెడల్పులో 2-అంగుళాల పెరుగుదల బషింగ్ ఒత్తిడిలో 20 శాతం పెరుగుతుంది.
• శిధిలాల విభాగం క్రింద సంబంధిత సిఫార్సులను చూడండి.

మెషిన్ బ్యాలెన్స్

సరికాని బ్యాలెన్స్ విస్తృత బూట్లు అవసరమని ఆపరేటర్ నమ్మేలా చేస్తుంది;అండర్ క్యారేజ్ దుస్తులు వేగవంతం, తద్వారా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది;జరిమానా డోజ్ అసమర్థత కారణం;మరియు ఆపరేటర్‌కు అసౌకర్యవంతమైన ప్రయాణాన్ని సృష్టించండి.

• సరిగ్గా సమతుల్యమైన యంత్రం ముందు నుండి వెనుకకు కూడా ట్రాక్ రోలర్ దుస్తులు అందిస్తుంది మరియు ట్రాక్ లింక్ రైల్ స్కాలోపింగ్‌ను తగ్గిస్తుంది.మంచి బ్యాలెన్స్ ట్రాక్ ఫ్లోటేషన్‌ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది మరియు ట్రాక్ స్లిప్పేజ్ మొత్తాన్ని తగ్గిస్తుంది;మరియు
• మెషీన్‌ను ఎల్లప్పుడూ మృదువైన, లెవెల్ ఉపరితలంపై బ్యాలెన్స్ చేయండి మరియు మెషీన్‌లో ఉండే అటాచ్‌మెంట్‌తో బ్యాలెన్స్‌ని సెట్ చేయండి.

ఆపరేటర్ పద్ధతులు

ఉత్తమ ఆపరేటర్లు కూడా 10 శాతానికి చేరుకునే వరకు ట్రాక్ జారడం గమనించడానికి కష్టపడతారు.ఇది ఉత్పాదకత తగ్గుతుంది మరియు దుస్తులు ధరలను పెంచుతుంది, ముఖ్యంగా గ్రౌజర్ బార్‌లపై.ట్రాక్ స్పిన్నింగ్‌ను నివారించడానికి లోడ్‌ను తగ్గించండి.

• అండర్‌క్యారేజ్ దుస్తులు ఉత్తమంగా ప్రయాణ మైళ్లలో కొలుస్తారు, ఆపరేటింగ్ గంటలలో కాదు.కొత్త ట్రాక్-రకం యంత్రాలు ముందుకు మరియు రివర్స్‌లో మైళ్లు లేదా కిలోమీటర్ల ప్రయాణాన్ని కొలుస్తాయి;
• ఒకే దిశలో స్థిరంగా తిరగడం వల్ల బయట ట్రాక్‌లో ఎక్కువ ప్రయాణ మైళ్లతో అసమతుల్యమైన దుస్తులు ఏర్పడతాయి.దుస్తులు ధరలను ఒకే విధంగా ఉంచడానికి సాధ్యమైనప్పుడు ప్రత్యామ్నాయ మలుపు దిశలను మార్చండి.ప్రత్యామ్నాయ మలుపులు సాధ్యం కానట్లయితే, అసాధారణ దుస్తులు కోసం అండర్ క్యారేజీని తరచుగా తనిఖీ చేయండి;
• అండర్ క్యారేజ్ కాంపోనెంట్స్‌పై ధరించడాన్ని తగ్గించడానికి ఉత్పాదకత లేని అధిక ఆపరేటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి;
• స్ప్రాకెట్ మరియు బుషింగ్ దుస్తులు తగ్గించడానికి రివర్స్‌లో అనవసరమైన ఆపరేషన్‌ను నివారించండి.రివర్స్ ఆపరేషన్ వేగంతో సంబంధం లేకుండా మరింత బుషింగ్ దుస్తులను కలిగిస్తుంది.సర్దుబాటు చేయగల బ్లేడ్‌ల ఉపయోగం రివర్స్‌లో గడిపిన సమయాన్ని పరిమితం చేస్తుంది ఎందుకంటే మీరు యంత్రాన్ని తిప్పవచ్చు మరియు బ్లేడ్‌ను ఇతర దిశలో వంచవచ్చు;మరియు
• ఆపరేటర్లు ప్రతి షిఫ్ట్‌ను వాక్‌అరౌండ్‌తో ప్రారంభించాలి.ఈ దృశ్య తనిఖీలో వదులుగా ఉండే హార్డ్‌వేర్, లీకీ సీల్స్, డ్రై జాయింట్‌లు మరియు అసాధారణ దుస్తులు ధరించడం వంటి వాటికి చెక్ ఉండాలి.

అప్లికేషన్

యంత్రం ఒక స్థాయి ఉపరితలంపై పని చేస్తున్నప్పుడు మాత్రమే క్రింది షరతులు వర్తిస్తాయి:

• డోజింగ్ యంత్రం యొక్క బరువును ముందుకు మారుస్తుంది, దీని వలన ఫ్రంట్ ఇడ్లర్‌లు మరియు రోలర్‌లు వేగంగా అరిగిపోతాయి;
• రిప్పింగ్ మెషిన్ బరువును వెనుకకు మారుస్తుంది, ఇది వెనుక రోలర్, ఇడ్లర్ మరియు స్ప్రాకెట్ వేర్‌లను పెంచుతుంది;
• లోడ్ చేయడం వలన యంత్రం యొక్క వెనుక నుండి ముందు వైపుకు బరువు మారుతుంది, ఇది మధ్య భాగాల కంటే ముందు మరియు వెనుక భాగాలపై మరింత ధరించేలా చేస్తుంది;మరియు
• ఒక అర్హత కలిగిన వ్యక్తి అండర్‌క్యారేజీని క్రమానుగతంగా కొలవాలి, పర్యవేక్షించాలి మరియు మరమ్మత్తు అవసరాలను ముందుగానే గుర్తించాలి మరియు అండర్ క్యారేజ్ నుండి గంటకు అత్యధిక జీవితాన్ని మరియు తక్కువ ధరను పొందాలి.ట్రాక్ టెన్షన్‌ని తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, బ్రేకింగ్ కాకుండా మెషీన్‌ను ఎల్లప్పుడూ ఆపివేయండి.

భూభాగం

స్థాయి ఉపరితలాలపై పని చేయనప్పుడు, మీరు ఈ సిఫార్సులను అనుసరించాలి:

• ఎత్తుపైకి పని చేయడం వలన వెనుక అండర్ క్యారేజ్ కాంపోనెంట్స్‌పై ఎక్కువ దుస్తులు ధరిస్తారు.ట్రాక్‌లు లోతువైపు పని చేయడం ద్వారా మీకు సహాయం చేయడానికి ప్రకృతి తల్లిని అనుమతించండి;
• కొండలపై పని చేయడం వలన యంత్రం యొక్క దిగువ భాగంలో ఉండే అండర్ క్యారేజ్ భాగాలపై దుస్తులు పెరుగుతాయి, అయితే యంత్రం యొక్క రెండు వైపులా మార్గదర్శక వ్యవస్థలపై అధిక దుస్తులు ధరిస్తాయి.కొండలపై పనిచేసేటప్పుడు ప్రత్యామ్నాయ భుజాలు, లేదా ఒక వైపు మరొక వైపు పని చేస్తున్నప్పుడు ట్రాక్‌లను పక్క నుండి ప్రక్కకు తిప్పండి;
• కిరీటం అధికంగా పని చేయడం వల్ల అండర్ క్యారేజ్ లోపలి భాగాలపై ఎక్కువ దుస్తులు ధరించడం జరుగుతుంది కాబట్టి ఇన్‌సైడ్ ట్రాక్ వేర్‌ను తరచుగా తనిఖీ చేయండి;మరియు
• విపరీతమైన వీ డిచింగ్ (డిప్రెషన్‌లలో పని చేయడం) అండర్ క్యారేజ్ యొక్క బయటి భాగాలపై ఎక్కువ దుస్తులు ధరించడానికి కారణమవుతుంది, కాబట్టి బయట ట్రాక్ వేర్ కోసం తరచుగా తనిఖీ చేయండి.

శిధిలాలు

సంభోగం భాగాల మధ్య ప్యాక్ చేయబడిన మెటీరియల్ భాగాలు తప్పుగా నిమగ్నమవ్వడానికి కారణమవుతుంది, ఇది దుస్తులు ధరల పెరుగుదలకు దారి తీస్తుంది:

• ఆపరేషన్ సమయంలో అవసరమైనప్పుడు అండర్ క్యారేజ్ నుండి చెత్తను శుభ్రం చేయండి, తద్వారా రోలర్లు స్వేచ్ఛగా తిరుగుతాయి మరియు ఎల్లప్పుడూ షిఫ్ట్ చివరిలో చెత్తను శుభ్రం చేస్తాయి.పల్లపు ప్రదేశాలు, తడి పరిస్థితులు లేదా పదార్థం ప్యాక్ చేయబడిన మరియు/లేదా స్తంభింపజేసే ఏదైనా అప్లికేషన్‌లో ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.రోలర్ గార్డ్లు చెత్తను ట్రాప్ చేయవచ్చు మరియు ప్యాకింగ్ యొక్క ప్రభావాలను పెంచుతాయి;
• మెటీరియల్ ఎక్స్‌ట్రూడబుల్ అయితే సెంటర్ పంచ్ బూట్‌లను ఉపయోగించండి, కానీ మెటీరియల్‌లో మట్టి లాంటి స్థిరత్వం ఉంటే వాటిని ఉపయోగించవద్దు;మరియు
• గైడింగ్ యొక్క సరైన స్థాయిని నిర్వహించండి ఎందుకంటే ఓవర్-గైడింగ్ అండర్ క్యారేజ్‌లో శిధిలాలను ఉంచుతుంది మరియు అండర్-గైడెడ్ మెషిన్ పొడి జాయింట్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

ఎక్స్కవేటర్లు

ఎక్స్కవేటర్లతో త్రవ్వడానికి మూడు నిర్దిష్ట సిఫార్సులు ఉన్నాయి:

• నిర్మాణాత్మక సమస్యల సంభావ్యతను తగ్గించడానికి ముందు idlers కంటే ఇష్టపడే డిగ్గింగ్ పద్ధతి;
• ఖచ్చితంగా అవసరమైనప్పుడు మాత్రమే ఎక్స్కవేటర్ వైపు త్రవ్వండి;మరియు
• చివరి డ్రైవ్‌ను ఎప్పుడూ త్రవ్వవద్దు.