Verschillende toezicht in onderhoud en werking zullen leiden tot overmatige slijtage op onderstelonderdelen. En omdat het onderstel verantwoordelijk kan zijn voor maximaal 50 procent van de onderhoudskosten van een machine, is het des te belangrijker om crawler -machines goed te onderhouden en te bedienen. Door zich te houden aan de volgende aanbevelingen, krijgt u meer leven uit een onderstel en verlaagt u de onderhoudskosten aanzienlijk:

Trackspanning

Bedien de machine gedurende minimaal een half uur zodat de track naar het werkgebied kan acclimatiseren voordat u de trackspanning instelt en instelt. Als de omstandigheden veranderen, zoals extra regenval, past u de spanning opnieuw aan. Spanning moet altijd worden aangepast in het werkgebied. Losse spanning veroorzaakt zweepslagen bij hogere snelheden, wat resulteert in overmatige bus- en tandwielslijtage. Als het spoor te strak is, veroorzaakt dit stress op het onderstel en stuurt het treincomponenten aan tijdens het verspillen van paardenkracht.

Schoenbreedte

Rust de machine uit om de staat van de specifieke omgeving aan te kunnen, met behulp van de smalst mogelijke schoen die nog steeds voldoende flotatie en functie biedt.

• Een te smalle schoen zal ervoor zorgen dat de machine zinkt. Tijdens de bochten glijdt de achterkant van de machine, waardoor overtollig materiaal zich bovenop het schoenoppervlak opbouwt dat vervolgens in het link-rollersysteem valt terwijl de machine blijft bewegen. Strak verpakt materiaal opgebouwd op het rollerframe kan een verminderde levensduur veroorzaken vanwege de link die over het gepakte materiaal glijdt, waardoor de dragerrol ook kan stoppen met draaien; En
• Een iets bredere schoen zal een betere flotatie geven en minder materiaal verzamelen omdat het materiaal verder weg is van het link-rollersysteem. Als u schoenen kiest die te breed zijn, kunnen ze buigen en gemakkelijker kraken; verhoogde slijtage op alle componenten; kan voortijdige droge gewrichten veroorzaken; en kan schoenhardware losmaken. Een 2-inch toename van de schoenbreedte resulteert in een toename van 20 procent in busstress.
• Zie gerelateerde aanbevelingen onder het afvalgedeelte.

Machinebalans

Onjuist evenwicht kan ertoe leiden dat een operator gelooft dat bredere schoenen nodig zijn; versnellen onderstelslijtage, waardoor het leven wordt verkort; veroorzaken een onvermogen om boete te boeten; en maak een ongemakkelijke rit voor de operator.

• Een goed gebalanceerde machine zorgt voor zelfs de rollijtslijtage van voor naar achteren en minimaliseert een scalroping van de spoorlink Rail. Een goede balans zal ook de flotatie van het spoor optimaliseren en de hoeveelheid track slippen verminderen; En
• Breng een machine altijd in evenwicht op een glad, vlakke oppervlak en stel balans in met de bevestiging die zich op de machine bevindt.

Operatorpraktijken

Zelfs de beste operators zullen moeite hebben om track slippen op te merken totdat het bijna 10 procent is. Dat kan een verminderde productiviteit en verhoogde slijtagefrequenties veroorzaken, vooral op grouzen. Verlaag de belasting om spinning te voorkomen.

• Onderstelslijtage kan het beste worden gemeten in reismijlen, geen uren. Nieuwere machines van het track-type meten reizen met kilometers of kilometers in zowel vooruit als achteruit;
• Consequent in dezelfde richting draaien resulteert in onevenwichtige slijtage met meer reismijlen op de buitenkant. Wisselwisselaanwijzingen indien mogelijk om slijtagentarieven hetzelfde te houden. Als alternatieve bochten niet mogelijk zijn, controleer dan het onderstel vaker op ongebruikelijke slijtage;
• Minimaliseer niet -productieve hoge bedrijfssnelheden om slijtage op onderstelcomponenten te verminderen;
• Vermijd onnodige werking omgekeerd om de tandwiel- en buskleding te verminderen. Omgekeerde werking veroorzaakt meer buskleding, ongeacht de snelheid. Het gebruik van verstelbare messen beperkt de tijd die in omgekeerde tijd wordt besteed, omdat u de machine kunt draaien en het mes de andere richting kunt kantelen; En
• Operators moeten elke dienst beginnen met een walkaround. Deze visuele inspectie moet een controle op losse hardware, lekkende afdichtingen, droge gewrichten en abnormale slijtagepatronen omvatten.

Sollicitatie

De volgende voorwaarden zijn alleen van toepassing als de machine op een niveau -oppervlak werkt:

• Dommelen verschuift het gewicht van de machine naar voren, waardoor snellere slijtage op de veliders en rollers wordt veroorzaakt;
• Schakel verschuivingen machinegewicht naar achteren, waardoor de achterrol, de loter en de kookslijtage van de kookgreep verhoogt;
• Het laden van het gewicht van de achterkant naar de voorkant van de machine, waardoor meer slijtage op de voor- en achtercomponenten wordt veroorzaakt dan op de middelste componenten; En
• Een gekwalificeerde persoon moet regelmatig onderstelslijtage meten, bewaken en voorspellen om reparatiebehoeften beter te identificeren en de meeste levensduur en laagste kosten per uur te krijgen van een onderstel. Bewaar de machine bij het controleren van de spanning van het spoor altijd tot stilstand in plaats van te remmen.

Terrein

Wanneer u niet op oppervlakken op niveau werkt, moet u deze aanbevelingen volgen:

• Werken bergopwaarts veroorzaakt hogere slijtage aan componenten van de achterste onderstel. Laat Moeder Natuur je helpen door bergafwaarts te werken omdat sporen langer downhill werken;
• Werken aan heuvels verhoogt de slijtage op de onderstelonderdelen die zich aan de afdaling van de machine bevinden, maar veroorzaakt overmatige slijtage aan leidende systemen aan beide zijden van de machine. Alternatieve partijen bij het werken op heuvels, of roteer de sporen van links naar rechts wanneer ze aan de ene kant werken meer dan de andere;
• Overmatig kroonwerk veroorzaakt meer slijtage op de binnencomponenten van een onderstel, dus controleer de binnenkant van het spoor vaak; En
• Overmatige Vee -sloot (werken in depressies) veroorzaakt verhoogde slijtage van de buitenste componenten van een onderstel, dus controleer vaak op externe trackslijtage.

Brokstukken

Materiaal verpakt tussen paringscomponenten kan een onjuiste inschakelen van onderdelen veroorzaken, wat zal leiden tot verhoogde slijtagepercentages:

• Reinig puin van het onderstel wanneer dat nodig is tijdens de werking, zodat rollen vrij zullen draaien en altijd puin aan het einde van een verschuiving opruimen. Dit is vooral belangrijk in stortplaatsen, natte omstandigheden of een andere toepassing waar materiaal kan worden verpakt en/of bevroren. Rollerbeschermers kunnen puin vangen en de effecten van verpakking vergroten;
• Gebruik centrumponstschoenen als het materiaal extruderbaar is, maar gebruik ze niet als het materiaal modderachtige consistentie heeft; En
• Handhaaf het juiste niveau van begeleiden, omdat over-geleiding puin in het onderstel zal behouden en een ondergewaardeerde machine waarschijnlijker zal hebben om droge gewrichten te hebben.

Graafmachines

Er zijn drie specifieke aanbevelingen voor het graven van graafmachines:

• De gewenste graafmethode bevindt zich boven de front -idlers om het potentieel voor structurele problemen te verminderen;
• Graaf alleen over de zijkant van de graafmachine als het absoluut noodzakelijk is; En
• Graaf nooit over de laatste rit.