Várias supervisões de manutenção e operação resultarão em desgaste excessivo em peças de material rodante. E como o material rodante pode ser responsável por até 50 % dos custos de manutenção de uma máquina, é ainda mais importante manter e operar adequadamente as máquinas de rastreador. Ao aderir às seguintes recomendações, você obterá mais vida de um material rodante e reduzirá significativamente os custos de manutenção:

Rastrear a tensão

Opere a máquina por pelo menos meia hora para permitir que a pista se acostine à área de trabalho antes de verificar e definir a tensão da faixa. Se as condições mudarem, como chuvas adicionais, reajuste a tensão. A tensão deve sempre ser ajustada na área de trabalho. A tensão frouxa causa chicote em velocidades mais altas, resultando em bucha excessiva e desgaste da roda dentada. Se a pista estiver muito apertada, causa estresse no material rodante e nos componentes do trem enquanto desperdiçam a potência.

Largura do sapato

Equipe a máquina para lidar com a condição do ambiente específico, usando o sapato mais estreito possível que ainda fornece flutuação e função adequadas.

• Um sapato muito estreito fará com que a máquina afunde. Durante as curvas, a parte traseira das lâminas da máquina, fazendo com que o excesso de material se acumule em cima da superfície do sapato que cai no sistema Link-Roller à medida que a máquina continua a se mover. O material bem embalado construído na estrutura do rolo pode causar vida útil reduzida devido ao deslizamento do link através do material embalado, o que também pode fazer com que o rolo da transportadora pare de girar; e
• Um sapato um pouco mais largo dará melhor flutuação e acumulará menos material porque o material está mais longe do sistema Link-Roller. Se você escolher sapatos muito largos, eles podem dobrar e quebrar mais facilmente; causar aumento do desgaste em todos os componentes; pode causar juntas secas prematuras; e pode afrouxar o hardware do sapato. Um aumento de 2 polegadas na largura dos calçados resulta em um aumento de 20 % no estresse da bucha.
• Consulte Recomendações relacionadas na seção de detritos.

Balanço da máquina

O equilíbrio inadequado pode fazer com que um operador acredite em sapatos mais amplos; acelerar o desgaste do material rodante, diminuindo assim a vida; causar uma incapacidade de multar; e crie um passeio desconfortável para o operador.

• Uma máquina adequadamente equilibrada fornecerá desgaste uniforme do rolo de faixa da frente para traseira e minimizará violações de trilhos da faixa. O bom equilíbrio também otimizará a flutuação da faixa e reduzirá a quantidade de desvio da pista; e
• Sempre equilibre uma máquina em uma superfície lisa e nivelada e defina o equilíbrio com a fixação que estará na máquina.

Práticas do operador

Até os melhores operadores terão dificuldades para perceber o deslizamento da pista até chegar a 10 %. Isso pode causar diminuição da produtividade e aumento das taxas de desgaste, especialmente em barras de grouser. Diminua a carga para evitar a rotação da pista.

• O desgaste do material rodante é melhor medido em milhas de viagem, não operando o horário. As máquinas mais recentes do tipo faixa medem viagens por quilômetros ou quilômetros em frente e reversa;
• Virar consistentemente na mesma direção resulta em desgaste desequilibrado com mais milhas de viagem na pista externa. Instruções alternativas de girar quando possível para manter as taxas de desgaste da pista da mesma forma. Se não forem possíveis voltas alternativas, verifique o material rodante com mais frequência quanto ao desgaste incomum;
• Minimizar as altas velocidades de operação não produtivas para reduzir o desgaste nos componentes do material rodante;
• Evite operação desnecessária ao contrário para reduzir a roda dentada e o desgaste da bucha. A operação reversa causa mais desgaste da bucha, independentemente da velocidade. O uso de lâminas ajustáveis ​​limitará o tempo gasto ao contrário, porque você pode girar a máquina e inclinar a lâmina na outra direção; e
• Os operadores devem começar cada turno com uma caminhada. Essa inspeção visual deve incluir uma verificação de hardware solto, vedações com vazamentos, articulações secas e padrões de desgaste anormais.

Aplicativo

As seguintes condições são aplicáveis ​​apenas se a máquina estiver trabalhando em uma superfície nivelada:

• A dúzia de muda o peso da máquina para a frente, causando um desgaste mais rápido nos idlers e rolos dianteiros;
• Rasgar muda o peso da máquina para trás, o que aumenta o rolo traseiro, o desgaste da roda dentada e da roda dentada;
• O carregamento muda o peso da parte traseira para a frente da máquina, causando mais desgaste nos componentes dianteiro e traseiro do que nos componentes centrais; e
• Uma pessoa qualificada deve medir regularmente, monitorar e prever o desgaste do material rodante para identificar melhor as necessidades de reparo mais cedo e obter o maior custo e o menor custo por hora de um material rodante. Ao verificar a tensão da pista, sempre entre na máquina até uma parada, em vez de frear.

Terreno

Quando não está trabalhando em superfícies de nível, você deve seguir estas recomendações:

• Trabalhar em subida causa um desgaste mais alto nos componentes traseiros do material rodante. Permita que a Mãe Natureza o ajude trabalhando ladeira abaixo, porque as faixas duram mais tempo trabalhando ladeira abaixo;
• Trabalhar nas encostas aumenta o desgaste nas peças de material rodante que estão no lado ladeira abaixo da máquina, mas causam desgaste excessivo nos sistemas orientadores de ambos os lados da máquina. Alterne lados ao trabalhar em colinas ou gire as trilhas de um lado para o outro quando trabalha de um lado mais do que o outro;
• O trabalho excessivo da coroa causa mais desgaste nos componentes internos de um material rodante, então verifique o desgaste interno da pista com frequência; e
• Ditching excessivo de vee (trabalhar em depressões) causa aumento do desgaste nos componentes externos de um material rodante; portanto, verifique frequentemente o desgaste externo da pista.

Destroços

O material embalado entre os componentes de acasalamento pode causar um envolvimento incorreto das peças, o que levará ao aumento das taxas de desgaste:

• Limpe os detritos do material rodante quando necessário durante a operação para que os rolos giram livremente e sempre limpe os detritos no final de um turno. Isso é particularmente importante em aterros, condições úmidas ou qualquer aplicação em que o material possa ser embalado e/ou congelado. Os guardas de rolos podem prender os detritos e aumentar os efeitos da embalagem;
• Use sapatos perfurados centrais se o material for extrudável, mas não os use se o material tiver consistência semelhante a lama; e
• Mantenha o nível adequado de orientação, porque a excesso de guia manterá os detritos no material rodante e uma máquina mal guiada terá maior probabilidade de ter juntas secas.

Escavadeiras

Existem três recomendações específicas para cavar com escavadeiras:

• O método de escavação preferido está sobre os idlers dianteiros para reduzir o potencial de problemas estruturais;
• Cavar o lado da escavadeira apenas quando absolutamente necessário; e
• Nunca vasculhe a unidade final.